一种多功能食材处理设备的制作方法

本发明涉及一种食品加工设备，特别涉及一种多功能食材处理设备。

背景技术：

卤煮是一种食品生产加工方式，是通过将食材浸泡在卤汁中烹煮得到美食的一种方式，在部分地区直接将通过卤煮制成的菜式称为“卤煮”。在实际的食品加工生产过程中，一般采用卤煮锅来进行食材的卤煮，卤煮锅内盛装有卤汁，同时卤煮锅配置有加热装置，以加热、煮沸卤汁，生产时，工人直接将食材倒入卤煮锅内，或者在卤煮锅内放置一个煮制筐，将食材倒入煮制筐内进行卤煮。

传统的卤煮方式在实际卤煮过程中需要人工搅拌，卤煮效率低，人力成本高。并且冷冻肉类食材在卤煮前需要进行解冻，尤其是在冬季的时候，解冻时间长，影响卤煮效率。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种多功能食材处理设备，能够实现快速解冻、自动搅拌等功能，提高卤煮效率。

根据本发明实施例的一种多功能食材处理设备，包括：

锅体；

气流输送装置，设置有位于所述锅体内的气流输出口，用于向所述锅体内输送空气；

加热装置，用于对所述锅体进行加热。

根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：

采用上述结构设置的多功能食材处理设备，可以在锅体内倒入卤汁、通过加热装置进行加热、通过气流输送装置向锅体内输送空气产生气泡，使食材不断翻滚，进而达到受热均匀的卤煮效果，能够在几秒内快速出锅。

通过上述结构设置的多功能食材处理设备，也可以通过气流输送装置向锅体内输送空气产生气泡带来的沸腾效果搅动食材，结合加热装置的加热，实现冷冻肉类食材的快速解冻。还可以通过气流输送装置向锅体内输送空气产生气泡带来的沸腾效果搅动食材进行食材清洗。

因此本发明中的多功能食材处理设备具备自动搅拌食材、快速解冻食材、提高卤煮效率、食材清洗等多种功能，较传统结构而言，能够节俭人力成本、降低劳动强度，提高生产效率。

根据本发明的一些实施例，所述气流输送装置连接有气源或者设置有空气泵。

根据本发明的一些实施例，所述气流输送装置于所述锅体内设置有若干根气流管，所述气流输出口开设于所述气流管上。

根据本发明的一些实施例，所述加热装置于所述锅体内设置有蒸汽加热管。

根据本发明的一些实施例，所述锅体内设置有煮制筐，所述气流输送装置于所述煮制筐的下方设置有若干根气流管，所述气流输出口开设于所述气流管上，所述加热装置于所述煮制筐的下方、所述气流管的上方设置有蒸汽加热管。

根据本发明的一些实施例，所述气流管并联设置有多根，所述气流输出口均匀分布于所述气流管的管壁上。

根据本发明的一些实施例，所述蒸汽加热管沿s形路径分布于所述锅体内，在所述蒸汽加热管的两端设置有蒸汽输入口、中间位置设置有蒸汽输出口。

根据本发明的一些实施例，所述锅体内划分有多个卤煮腔，每个所述卤煮腔均设置有一煮制筐。

根据本发明的一些实施例，所述煮制筐相互之间固定设置并整体转动或升降设置于所述锅体上，所述锅体的外侧设置有用于驱动所述煮制筐转动或升降的驱动机构。

根据本发明的一些实施例，所述锅体的底部对应每个所述卤煮腔设置有漏斗结构并对应所述漏斗结构的底部设置有进排水口。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的第一种结构示意图；

图2是本发明的第二种结构示意图；

图3是本发明的第三种结构示意图；

图4是气流管的一种结构示意图；

图5是蒸汽加热管的一种结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1～图5，本发明出一种多功能食材处理设备，包括：

锅体100；

气流输送装置，设置有位于锅体100内的气流输出口107，用于向锅体100内输送空气；

加热装置，用于对锅体100进行加热。

采用上述结构设置的多功能食材处理设备，可以在锅体100内倒入卤汁、通过加热装置进行加热、通过气流输送装置向锅体100内输送空气产生气泡，使食材不断翻滚，进而达到受热均匀的卤煮效果，能够在几秒内快速出锅。故而可以实现高效率的卤煮，实现出色的卤煮效果。

并且通过上述结构设置的多功能食材处理设备，也可以通过气流输送装置向锅体100内输送空气产生气泡带来的沸腾效果搅动食材，结合加热装置的加热，实现冷冻肉类食材的快速解冻。

另外，如梅菜、香菇一类食材在进行料理前需要进行清洗，而通过上述结构设置的多功能食材处理设备，还可以通过气流输送装置向锅体100内输送空气产生气泡带来的沸腾效果搅动食材进行食材清洗。

因此本发明中的多功能食材处理设备具备自动搅拌食材、快速解冻食材、提高卤煮效率、食材清洗等多种功能，较传统结构而言，能够节俭人力成本、降低劳动强度，提高生产效率。

在本发明的一些实施例中，气流输送装置连接有气源或者设置有空气泵，以用于向锅体100内送入高压气流，通过气流输出口107导出而形成气泡，进而达到控制食材翻滚的作用。在实际设置过程中可以根据需要灵活设定气流输出口107的大小来控制气泡大小，并且气源或者空气泵的压力值可以根据需要灵活设定或者选定，在此不作具体限定。

参照图1和图4，在本发明的一些实施例中，气流输送装置于锅体100内设置有若干根气流管103，气流输出口107开设于气流管103上。考虑到气流管103位于卤汁液面下，为了避免卤汁倒灌，可以在气流管103连接气源或者空气泵的一端设置阀门结构，以在停机时隔断气流管103的端部。并且在设置有多根气流管103的时候，可以设置一并联管道，将气流管103均连接该并联管道并通过该并联管道来连接气源或者空气泵。

在本发明的一些实施例中，加热装置于锅体100内设置有蒸汽加热管102，蒸汽加热管102连接有高温蒸汽管，通过高温水蒸汽来进行卤汁加热。由于蒸汽加热管102穿设于锅体100内，因此加热效率更高，有助于提供生产效率。

在本发明的一些实施例中，锅体100内设置有煮制筐101，气流管103位于煮制筐101的下方，蒸汽加热管102位于煮制筐101的下方、气流管103的上方。上下相邻的两者之间保持一定距离，避免直接接触。如在锅体100底部的上方5cm处水平排布多根气流管103，气流管103上方5cm处水平排布蒸汽加热管102，这样设置有利于确保大量气泡的形成，同时由于与煮制筐101之间的距离处于相对较大的状态，便于气泡在升腾的过程中均匀分布到整个煮制筐101的范围，提高搅拌效果。而蒸汽加热管102处于煮制筐101和气流管103之间，相对来说处于锅体100内卤汁的中间深度位置，便于提高加热效率，进而提高卤煮、解冻效率，达到生产效率的提高。并且通过设置煮制筐101来实现固液分离，能够实现快速出锅，避免人工打捞食材的繁琐过程，有利于提高生产效率，节省人力成本。

参照图4，在本发明的一些实施例中，气流管103并联设置有多根，气流管103的右端为闭合端，气流输出口107均匀分布于气流管103的管壁以及闭合端。

参照图5，在本发明的一些实施例中，蒸汽加热管102沿s形路径分布于锅体100内，在蒸汽加热管102的两端设置有蒸汽输入口、中间位置设置有蒸汽输出口。本实施例中的蒸汽加热管102从两端引入高温蒸汽，再由中间位置一并引出，较一端引入高温蒸汽、另一端引出的结构及方式而言，加热效率更高。并且本实施例中的结构设置有利于及时导出蒸汽加热管102内的冷凝水，有助于确保蒸汽加热效率。

在本发明的一些实施例中，锅体100内划分有多个卤煮腔，每个卤煮腔均设置有一煮制筐101。并且煮制筐101相互之间固定设置并整体转动或升降设置于锅体100上，锅体100的外侧设置有用于驱动煮制筐101转动或升降的驱动机构。本实施例中的多功能食材处理设备，通过设置多个卤煮腔来增多煮制筐101的设置，有效提高了工作容量，并且采用同一驱动机构控制全部的煮制筐101，有利于降低设备成本、节约场地。

参照图3，在一些实施例中，锅体100的上端转动设置有一安装架108，安装架108对应每个卤煮腔设置有让位口，煮制筐101卡设在安装架108的让位口内或者可拆卸地安装在安装架108的让位口上。驱动机构包括设置在锅体100一侧或者两侧的液压缸104，液压缸104一端铰接锅体100的侧壁，另一端铰接安装架108，从而通过伸缩控制安装架108的翻转，实现煮制筐101及其内的食材的下锅、出锅操作。本实施例中通过安装架108的设置，可以有效实现煮制筐101的拆卸维修、清洗、更换等操作，便于设备维护、转运、安装。

在煮制筐101相对于安装架108固定设置的时候或者煮制筐101直接转动设置在锅体100上的时候，液压缸104控制其向上翻转的角度可以大于90°，从而在煮制筐101上翻的过程中完成固液分离及食材倒出，实现一次性出锅功能。

为了配合出锅功能，可以在煮制筐101或者锅体100上对应设置出锅卸料板105，以用于在翻转煮制筐101的时候自动完成食材的出锅卸料，提高生产效率。

在本发明的一些实施例中，锅体100的底部对应每个卤煮腔设置有漏斗结构并对应漏斗结构的底部设置有进排水口106。在实际工作过程中，可以通过进排水口106来进行卤煮腔清洗、卤汁排出等操作。

综上所述，本发明中的多功能食材处理设备具有如下优点：

1、具备解冻功能，可以有效解决冬季因水温过低导致解冻时间长的问题；

2、具备清洗功能，可以配置温度检测、液位检测等自动控制水温、水位，配合气泡翻腾实现食材的清洗；

3、具备卤煮功能，配合高温蒸汽加热、气泡翻腾可以实现食材快速卤煮；

4、工作容量大，节约场地；

5、固液分离，出锅速度快，可以节省人力；

6、通过气泡翻腾可以实现自动翻料，受热均匀，节省人力；

7、虽然有应用高压蒸汽，但不属于压力容器，无需特种设备备案，设备成本较低

8、整体结构简单，工作稳定、安全、高效、节能、省力、耐用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。