一种蒸汽冷却风道结构的制作方法

本实用新型涉及家用厨房电器，具体涉及蒸箱/蒸烤箱的蒸汽冷却风道结构。

背景技术：

家用蒸箱/蒸烤箱在工作过程中会产生蒸汽，蒸汽的温度可能达到约110摄氏度，不对该高温蒸汽进行处理而直接排放到大气中，有可能会对电器使用者造成人身伤害。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种蒸汽冷却风道结构，能够有效冷却高温蒸汽，其采用如下技术方案：

一种蒸汽冷却风道结构，包括：

一风道盖板，风道盖板设有进气口；

其特征在于，还包括：

一上冷凝盖板；

一下冷凝盖板，下冷凝盖板设有出气口；

上冷凝盖板、风道盖板和下冷凝盖板三者装配形成一冷凝腔，蒸汽从进气口进入冷凝腔后从出气口排出。蒸汽经过该冷凝腔的缓冲和冷却作用后，迅速降温以保护使用者，避免高温蒸汽对使用者造成人身伤害，保证电器的安全性。

进一步，下冷凝盖板倾斜设置形成高位和低位，进气口设置在低位的区域，出气口设置在高位的区域，使进气口和出气口相互远离设置，高温蒸汽从进气口进入冷凝腔后，需要经过较远距离才能达到出气口，使高温蒸汽在冷凝腔内能够进行充分的冷却以迅速降温。

进一步，下冷凝盖板呈弧形设置，便于高温蒸汽经冷却形成的冷凝水从下冷凝盖板的高位流向低位。

进一步，进气口朝向冷凝腔突出，上冷凝盖板在朝向冷凝腔的一侧设有限流凸起，进气口和限流凸起之间形成限流间隙，对排出出气口的高温蒸汽进行限流，延长高温蒸汽在冷凝腔中的流动时间，使其达到充分冷却。

进一步，上冷凝盖板设有至少两条第一流道，各条第一流道之间相互平行设置，下冷凝盖板设有至少两条第二流道，各条第二流道相之间互平行设置，对高温蒸汽产生一定的导流作用。

进一步，第一流道和第二流道之间相互交错设置，使高温蒸汽无序流动趋向混沌实现充分冷却。

进一步，冷凝腔设有冷凝水回收口，冷凝水回收口设置在下冷凝盖板的低位的区域，通过外部水泵对冷凝水进行回收循环利用，在相同水量情况下延长使用时间。

进一步，上冷凝盖板采用铝材料制成，铝的导热系数高，能使高温蒸汽迅速散热。

进一步，下冷凝盖板采用不锈钢材料制成，不锈钢有一定导热系数的同时便于下冷凝盖板的加工。

本实用新型蒸汽冷却风道结构，能够迅速降低电器工作过程中产生的高温蒸汽的温度，保证使用者的人身安全；同时能够对冷却过程中产生的冷凝水进行回收循环使用，且结构简单，安全可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型装配在蒸箱/蒸烤箱中的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型背面结构示意图；

图5为图3中a-a向剖视图；

图6为图5中b向示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型蒸汽冷却风道结构，包括一风道盖板1、一上冷凝盖板2和一下冷凝盖板3，三者装配形成一冷凝腔4。

风道盖板1的侧面设有进气口11，进气口11朝向冷凝腔4突出。

上冷凝盖板2(图2中可见的为上冷凝盖板2的正面)采用铝材料制成，上冷凝盖板2设有至少两条第一流道22(图2中标注实际指向上冷凝盖板2的背面)，各条第一流道22之间相互平行设置；上冷凝盖板2在朝向冷凝腔4的一侧设有限流凸起21，进气口11和限流凸起21之间形成限流间隙5。

下冷凝盖板3采用不锈钢材料制成，下冷凝盖板3设有出气口31；下冷凝盖板3设有至少两条第二流道32，各条第二流道32相之间互平行设置；第一流道22和第二流道32之间相互交错设置；下冷凝盖板3呈倾斜的弧形设置形成高位33和低位34，进气口11设置在低位34的区域，出气口31设置在高位33的区域，使进气口11和出气口31相互远离设置。

电器工作过程中产生的高温蒸汽，依次通过排气管7和进气口11进入冷凝腔4中，上冷凝盖板2和下冷凝盖板3对高温蒸汽进行散热；同时风机8工作产生的冷却气流从风道盖板1的进风口12进入，冷却气流流经下冷凝盖板3的底部，进一步对冷凝腔4中的高温蒸汽进行散热冷却；并且该冷却气流使冷凝腔4内形成负压，使冷凝腔4中经冷却后的蒸汽从出气口31排出，随着冷却气流从风道盖板1的出风口13排向大气，冷却气流方向如图5中虚线箭头方向所示。冷凝腔4设有冷凝水回收口6，冷凝水回收口6设置在下冷凝盖板3的低位34的区域，冷凝水在水泵9作用下通过水管10流向加热盘(图中未示出)或者水箱(图中未示出)中以循环使用。

以上仅为本实用新型较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何以本实用新型为基础，以基本相同的手段，实现基本相同的功能，达到基本相同的效果，并且本领域普通技术人员在被诉侵权行为发生时无需经过创造性劳动就能联想到的特征的替换，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种蒸汽冷却风道结构，包括：

一风道盖板，所述风道盖板设有进气口；

其特征在于，还包括：

一上冷凝盖板；

一下冷凝盖板，所述下冷凝盖板设有出气口；

所述上冷凝盖板、所述风道盖板和所述下冷凝盖板三者装配形成一冷凝腔，蒸汽从所述进气口进入所述冷凝腔后从所述出气口排出。

2.根据权利要求1所述的蒸汽冷却风道结构，其特征在于：所述下冷凝盖板倾斜设置形成高位和低位，所述进气口设置在所述低位的区域，所述出气口设置在所述高位的区域，使所述进气口和所述出气口相互远离设置。

3.根据权利要求2所述的蒸汽冷却风道结构，其特征在于：所述下冷凝盖板呈弧形设置。

4.根据权利要求1所述的蒸汽冷却风道结构，其特征在于：所述进气口朝向所述冷凝腔突出，所述上冷凝盖板在朝向所述冷凝腔的一侧设有限流凸起，所述进气口和所述限流凸起之间形成限流间隙。

5.根据权利要求1所述的蒸汽冷却风道结构，其特征在于：所述上冷凝盖板设有至少两条第一流道，各条所述第一流道之间相互平行设置，所述下冷凝盖板设有至少两条第二流道，各条所述第二流道相之间互平行设置。

6.根据权利要求5所述的蒸汽冷却风道结构，其特征在于：所述第一流道和所述第二流道之间相互交错设置。

7.根据权利要求2或3所述的蒸汽冷却风道结构，其特征在于：所述冷凝腔设有冷凝水回收口，所述冷凝水回收口设置在所述下冷凝盖板的所述低位的区域。

8.根据权利要求1-6任一所述的蒸汽冷却风道结构，其特征在于：所述上冷凝盖板采用铝材料制成。

9.根据权利要求1-6任一所述的蒸汽冷却风道结构，其特征在于：所述下冷凝盖板采用不锈钢材料制成。

技术总结
本实用新型公开一种蒸汽冷却风道结构，包括：一风道盖板，风道盖板设有进气口；一上冷凝盖板；一下冷凝盖板，下冷凝盖板设有出气口；上冷凝盖板、风道盖板和下冷凝盖板三者装配形成一冷凝腔，蒸汽从进气口进入冷凝腔后从出气口排出。本实用新型能够迅速降低电器工作过程中产生的高温蒸汽的温度，保证使用者的人身安全；同时能够对冷却过程中产生的冷凝水进行回收循环使用，且结构简单，安全可靠。

技术研发人员：郑国松
受保护的技术使用者：嵊州市海贝厨卫电器有限公司
技术研发日：2020.06.05
技术公布日：2021.05.11