一种胶棉拖把的制作方法

1.本发明涉及拖把技术领域，具体涉及一种可以连接胶棉头并可以挤水的胶棉拖把。
2.

背景技术：

3.胶棉拖把（或称为胶棉挤水地拖）是我们常用的生活用品，现有胶棉拖把通常具有挤水功能，有利于使用更加方便。现有胶棉拖把通常包括拖把杆、连接于拖把杆下端的支撑体、旋转臂、导滑挤水板、胶棉头以及设置于拖把杆的拉动机构，其中，支撑体内形成挤水空间支撑体的两侧分别可转动的连接有所述旋转臂，两个旋转臂的下端分别活动连接有所述导滑挤水板，拉动机构分别与两个导滑挤水板的一端转动连接，胶棉头通常可拆卸的设置于导滑挤水板的下端。在实际使用时，使用者通过向上拉动所述拉动机构，即可驱动两个导滑挤水板向内侧转动，并带动胶棉拖把折叠，从而到达挤水的目的。
4.由于现有挤水结构的原因，导致现有胶棉拖把在挤水过程中，可以对胶棉头的中部实现较好的挤水效果，但是很难对胶棉头的端部形成有效的挤水，尤其是对端部为锥尖形状的胶棉头，由于端部位置比较细窄，很难实现有效挤水。为解决这一技术问题，中国专利cn 213883096 u公开了一种胶棉拖把，通过将旋转臂滑动连接于导滑挤水板，并在旋转臂的下端固定设置与导滑挤水板相倾斜的倾斜板，使得在挤水过程中，通过拉动机构拉动导滑挤水板，导滑挤水板带动旋转臂转动，两个导滑挤水板驱动胶棉头折叠，使得胶棉头中的水分能被挤压出来；当两块导滑挤水板将胶棉头完全折叠后，通过拉动机构还可以将导滑挤水板向上拉动一段距离，在这个过程中，旋转臂下端的倾斜板与导滑挤水板分离，使得倾斜板的下端可以对胶棉头进行二次挤压，使得胶棉头端部也能被挤水。虽然该专利公开了一种可以对胶棉头端部进行挤水的方案，但是也存在一些弊端，例如，由于需要旋转臂的下端与导滑挤水板分离，使得导滑挤水板需要在挤水过程中具有更长的移动距离，不仅需要在支撑体内预留更长的挤水空间，导致支撑体体积的增加，而且挤水时间更长，导致挤水效率更低；此外，两块导滑挤水板之间的挤水间隙也比较大，无法对端部为锥尖形状的胶棉头进行有效挤水，又如，在胶棉拖把的设计中，支撑体及旋转臂的宽度设计得越小越好，以便适用更加方便，因此，支撑体及旋转臂的宽度都要小于下方导滑挤水板的宽度，因此，在中国专利cn 213883096 u中，旋转臂的宽度也小于下方导滑挤水板的宽度，使得在挤水过程中，旋转臂下端的倾斜板只能有很短的一部分露出导滑挤水板，不仅导致二次挤压力不足，不能挤干胶棉头端部的水，而且不能实现长距离挤水，不适用于胶棉头宽度大于导滑挤水板宽度的场合，此外，对于胶棉头端部为锥尖形状时，现有拖把无法挤压胶棉头的锥尖部分，不能挤水。因此，需要设计一种导滑挤水板移动距离基本保持不变，但挤水距离显著增加，在胶棉头宽度远大于导滑挤水板宽度的场合或胶棉头端部为锥尖形状的场合，仍能有效挤干胶棉头端部水分的胶棉拖把。


技术实现要素：

5.本发明第一方面要解决上述技术问题，提供了一种胶棉拖把，可以在导滑挤水板移动距离基本保持不变的情况下，显著增加挤水距离，从而可以对胶棉头及胶棉头的端部实现更好的挤水效果，尤其是可以适用于胶棉头宽度远大于导滑挤水板宽度的场合，使得在胶棉拖把中配置更宽的胶棉头成为了可能，主要构思为：一种胶棉拖把，包括拖把杆，拖把杆连接有拉动机构，且拖把杆的一端连接有支撑体，所述支撑体的两侧转动连接有旋转臂，还包括两个用于连接胶棉头的一次挤水部件，两个一次挤水部件分别设置于旋转臂的下方，一次挤水部件分别转动连接拉动机构，旋转臂与一次挤水部件之间还设置有二次挤水部件，二次挤水部件转动连接旋转臂，且二次挤水部件滑动连接一次挤水部件，挤水时，在拉动机构的驱动下，一次挤水部件相对于二次挤水部件滑动，使得一次挤水部件与二次挤水部件逐渐分离，并带动二次挤水部件在一次挤水部件的下方相互靠近或闭合。本方案中，通过在旋转臂与一次挤水部件之间设置二次挤水部件，并使得一次挤水部件与二次挤水部件滑动连接，使得在初始时，二次挤水部件与一次挤水部件可以保持叠置状态，以便使用；在挤水时，在拉动机构的驱动下，一次挤水部件可以相对于二次挤水部件滑动，并可以相对于旋转臂转动，使得一次挤水部件与二次挤水部件可以逐渐分离，使得二次挤水部件可以逐渐从一次挤水部件的下方暴露出来，并可以带动二次挤水部件在一次挤水部件的下方相互靠近或闭合，以便在这个过程中挤压超出一次挤水部件下端的胶棉头，使得一次挤水部件和二次挤水部件可以共同参与挤水，从而可以通过一次挤水部件和二次挤水部件的配合实现更长的挤水距离，不仅适用于更宽的胶棉头，而且可以有效挤出胶棉头端部的水分，从而实现更好的挤水效果。
6.为解决二次挤水部件与一次挤水部件形成滑动连接的问题，进一步的，所述一次挤水部件构造有第一滑动部，所述二次挤水部件构造有适配所述第一滑动部的第二滑动部，第一滑动部与第二滑动部形成滑动约束。从而使得二次挤水部件与一次挤水部件可以形成滑动连接，以便在初始时，二次挤水部件可以叠置于一次挤水部件的上方，在挤水时，在拉动机构的驱动下，一次挤水部件可以相对于二次挤水部件滑动，使得一次挤水部件与二次挤水部件逐渐相互分离，从而使得二次挤水部件看逐渐从一次挤水部件的下方暴露出来，以便参与到挤水的过程中，达到显著增加挤水长度的目的。
7.一些实施方式中，所述第一滑动部为构造于一次挤水部件的滑槽或条孔，所述第二滑动部为适配所述第一滑动部的滑动头，滑动头可移动的约束于滑槽或条孔；或，所述第二滑动部为构造于二次挤水部件的滑槽或条孔，所述第一滑动部为适配所述第一滑动部的滑动头，滑动头可移动的约束于滑槽或条孔。
8.本发明第二方面为解决控制挤水长度的问题，优选的，所述滑槽或条孔的长度为4～15cm。即，一次挤水部件可以相对于二次挤水部件滑动4～15cm，使得二次挤水部件在一次挤水部件的下方可以暴露4～15cm，从而可以在一次挤水部件的基础上有效增加4～15cm的挤水长度，使得在生产和制造时，可以通过控制槽或条孔的长度来达到所能增加的挤水长度，进而达到有效控制挤水长度的目的。
9.本发明第三方面为解决一次挤水部件的动作过程中，二次挤水部件容易脱离一次
挤水部件而单独向外翻的问题，进一步的，所述一次挤水部件构造有第一约束部，所述二次挤水部件构造有适配所述第一约束部的第二约束部，且第二约束部构造于对应所述第一约束部的位置处，通过第一约束部与第二约束部的配合限位约束二次挤水部件，防止在一次挤水部件的动作过程中二次挤水部件单独向外翻。通过配置可以相互限位约束的第一约束部和第二约束部，不仅有利于第一约束部与第二约束部的配合更协调和稳定，而且可以在一次挤水部件的动作过程中限位约束二次挤水部件，通过限位约束至少可以防止二次挤水部件在某些位置处出现单独向外翻而与一次挤水部件相互分离的问题。
10.为解决在复位的过程中二次挤水部件容易脱离一次挤水部件而向外翻的问题，一些实施方式中，第一约束部朝向一次挤水部件外端，第二约束部适配第一约束部，初始时，所述第二约束部限位约束于第一约束部，挤水时，当一次挤水部件沿远离二次挤水部件的方向滑动时，第二约束部逐渐脱离第一约束部。通过配置可以相互限位约束的第一约束部和第二约束部，由于在初始时，第二约束部正好限位约束于第一约束部，可以在一次挤水部件与二次挤水部件之间形成一个约束，再结合第一滑动部与第二滑动部的配合，可以在一次挤水部件与二次挤水部件之间形成第二约束，通过两个约束的配合，可以牢靠的限制和约束一次挤水部件和二次挤水部件处于叠置状态，既可以确保胶棉拖把处于拖地状态时，一次挤水部件和二次挤水部件的位置不会发生变动，又有利于提高结构的稳定性；在开始挤水动作时，一次挤水部件刚开始相对于二次挤水部件滑动，第二约束部就可以逐渐脱离第一约束部，从而可以自动解除第一约束部与第二约束部限位约束，使得在后续的挤水过程中，一次挤水部件与二次挤水部件的转动过程不会发生干涉，以便分别挤水；而在挤水完成后复位的过程中，一次挤水部件先相对于二次挤水部件反向滑动，并使得第二约束部可以在相对滑动的过程中先卡入第一约束部，达到限制和约束二次挤水部件的目的，使得在后续的复位过程中，二次挤水部件只能跟随一次挤水部件同步转动并复位到初始位置，从而可以有效防止在复位的过程中二次挤水部件脱离一次挤水部件出现单独外翻的情况。
11.一种优选的实施方式中，所述第一约束部为约束口，所述约束口朝向一次挤水部件的外端，所述第二约束部为适配约束口的约束块。以便实现单向限位约束。
12.为解决便于约束块卡入约束口的问题，进一步的，所述约束口为喇叭状结构，所述约束块凸出二次挤水部件的侧面，并对应所述约束口。既可以解决卡死的问题，又可以起到导向的作用。
13.为提高一次挤水部件与二次挤水部件相互配合结构的稳定性，一种优选的实施方式中，所述一次挤水部件的两侧分别构造有相互平行的侧缘板，所述第一滑动部构造于所述侧缘板，使得初始时，二次挤水部件位于两个侧缘板之间。采用这样的设计，不仅便于第一滑动部、限位部以及第一约束部加工和成型，而且使得一次挤水部件与二次挤水部件的配合结构更紧凑、更稳定。
14.优选的，所述有限位部构造于侧缘板外端的内侧，所述限位面构造于二次挤水部件的上表面。以便在相互运动的过程中实现约束配合。
15.优选的，所述第一约束部构造于侧缘板的外端。便于约束口的成型，也便于发挥约束口的导向和约束作用。
16.为解决提高旋转臂与二次挤水部件之间转动连接结构稳定性的问题，一种优选的实施方式中，所述二次挤水部件的上表面构造有两个相互平行的连接板，所述旋转臂设置于两个连接板之间，并转动连接于两个连接板之间。通过在二次挤水部件的上表面构造连接板，既可以对二次挤水部件起到结构上加强的作用，又便于连接旋转臂，使得旋转臂与二次挤水部件之间的转动连接结构更稳定、牢靠。
17.为简化结构，进一步的，所述连接板与二次挤水部件的侧面之间预留有间隙，该间隙形成所述限位面。
18.本发明第四方面要解决在复位动作的初期，第一约束部可以顺利卡入第二约束部的问题，进一步的，所述一次挤水部件构造有第一限位部，所述二次挤水部件构造有适配所述第一限位部的第二限位部，第一限位部构造于对应所述第二限位部的位置处，并位于第二限位部的上方，复位时，通过第一限位部与第二限位部的配合约束一次挤水部件并为一次挤水部件导向，使得第一约束部可以对准第二约束部。从而使得在复位动作的初期，一次挤水部件可以在第一限位部的导向作用下沿正对第二约束部的方向移动，不仅可以防止二次挤水部件在复位的初期向外翻，而且使得一次挤水部件与二次挤水部件叠置的过程中，第一约束部可以自动卡入对应的第二约束部，以便后续一次挤水部件与二次挤水部件可以转动的初始位置，实现稳定复位。
19.优选的，所述第一限位部为连接于一次挤水部件的限位头，所述第二限位部为构造于二次挤水部件的限位面，限位面沿二次挤水部件的宽度方向布置，初始时，限位头与限位面之间有间距。即，在初始时，限位头与限位面不相互接触，以防与挤水动作形成干涉，在挤水的末期，随着一次挤水部件与二次挤水部件相对位置的改变，限位头与限位面逐渐接触，从而使得在复位初期，限位头与限位面保持接触状态，且此时，第一约束部正对第二约束部，使得通过限位头与限位面的配合，可以为一次挤水部件的滑动导向，使得第一约束部可以顺利、准确卡入第二约束部。
20.为解决提高二次挤水部件夹紧力的问题，一些实施方式中，所述一次挤水部件的下表面构造有用于连接胶棉头的第一挤水面，所述二次挤水部件的下表面构造有用于挤水的第二挤水面，初始时，一次挤水部件倾斜于二次挤水部件。使得在初始时，第二挤水面倾斜于第一挤水面，这样，一方面，有利于增加第二挤水面的长度，从而可以进一步提高挤水长度，另一方面，使得在挤水时，二次挤水部件与一次挤水部件相互分离，并暴露在一次挤水部件下方时，两个第二挤水面相互对应，且此时，两个第二挤水面之间的夹角已经是锐角，有利于提高二次挤水部件的夹紧力，而后，在一次挤水部件相对于二次挤水部件滑动相同距离的情况下，两个二次挤水部件可以更快速的相互靠近甚至闭合，从而可以更进一步的提高二次挤水部件的夹紧力，实现更好的挤水效果。
21.为解决进一步增加挤水长度的问题，一些实施方式中，二次挤水部件的外端还设置有沿背离一次挤水部件的方向向上翘起的增压板，在挤水时，两个增压板在二次挤水部件的带动下在二次挤水部件下方相互靠近或闭合。通过设置向上翘起的增加板，可以在确保二次挤水部件的宽度不超过一次挤水部件的情况下，进一步增加挤水长度，从而可以进一步提高挤水效果。
22.为解决在整个挤水动作过程中，二次挤水部件容易脱离一次挤水部件而单独向外翻的问题，优选的，所述第一约束部构造于第二限位部的上方，且至少第二限位部可移动的限位约束于第一约束部与一次挤水部件之间。使得在整个挤水动作过程中，无论一次挤水部件与二次挤水部件处于何种位置关系，至少第二限位部是被限位约束于第一约束部与一次挤水部件之间的，从而可以在整个挤水动作过程中对二次挤水部件形成限位约束，以便有效防止二次挤水部件脱离一次挤水部件而单独向外翻，有利于提高稳定性。
23.优选的，所述第二约束部为滑动约束面，所述第一约束部为连接于一次挤水部件并位于第二约束部上方的限位件，限位件与一次挤水部件形成用于供二次挤水部件相对滑动的缺口，二次挤水部件可移动的限位约束于所述缺口，并使滑动约束面与限位件形成滑动配合。即二次挤水部件可移动的限位约束于该缺口，在整个挤水动作过程中，限位件与第二约束部之间的限位约束都可以防止一次挤水部件向外翻。
24.优选的，所述第一约束部构造于一次挤水部件的外端，所述第二约束部沿二次挤水部件的宽度方向布置。
25.进一步的，还包括胶棉头，所述胶棉头的端部与一次挤水部件的外端平齐或超出一次挤水部件的外端。
26.优选的，胶棉头的端部为锥尖形状，且胶棉头的端部超出一次挤水部件的外端。尖部能够清洁普通拖把清洁不到的死角。
27.本发明第五方面为解决更便于使用的问题，优选的，胶棉头的端部超出一次挤水部件的外端3～15cm。使得胶棉头的宽度更大，具有更大的拖地面积，而且在一些空间受限的场合使用时，可以有效避免一次挤水部件的干扰，使得使用更加方便；此外，这种胶棉拖把由于具有更大的挤水长度，可以满足这种更宽胶棉头的挤水需求，达到有效挤干水分的目的，从而使得在一次挤水部件配置宽度更大的胶棉头成为了可能。
28.与现有技术相比，使用本发明提供的一种胶棉拖把，构思巧妙，设计合理，可以在确保导滑挤水板移动距离基本保持不变的情况下，显著增加挤水距离，不仅可以对胶棉头的端部实现更好的挤水效果，而且可以适用于胶棉头宽度远大于导滑挤水板宽度的场合、也能实现对端部为锥尖形状的胶棉头进行有效挤水，使得在胶棉拖把中配置更宽的胶棉头成为了可能，相对于现有胶棉拖把具有显著的进步。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
30.图1为本发明实施例1提供的一种胶棉拖把的结构示意图。
31.图2为本发明实施例1提供的一种胶棉拖把的局部结构示意图。
32.图3为本发明实施例1提供的一种胶棉拖把中，一种一次挤水部件的三维结构示意图。
33.图4为本发明实施例1提供的一种胶棉拖把中，一种二次挤水部件的三维结构示意图之一。
34.图5为本发明实施例1提供的一种胶棉拖把中，一种二次挤水部件的三维结构示意图之二。
35.图6为本发明实施例1提供的一种胶棉拖把中，一种旋转臂的结构示意图。
36.图7为本发明实施例1提供的一种胶棉拖把的局部三维结构示意图。
37.图8为本发明实施例1提供的一种胶棉拖把的局部剖视图。
38.图9为本发明实施例1提供的一种胶棉拖把，在挤水过程中二次挤水部件相互靠近时的示意图。
39.图10为本发明实施例1提供的一种胶棉拖把，在挤水过程中二次挤水部件相互闭合后的示意图。
40.图11为本发明实施例1提供的一种胶棉拖把，利用二次挤水部件的闭合挤水时的示意图。
41.图12为本发明实施例5提供的一种胶棉拖把中，一种二次挤水部件的结构示意图。
42.图13为本发明实施例5提供的一种胶棉拖把的局部结构示意图。
43.图14为本发明实施例5提供的一种胶棉拖把，在挤水过程中二次挤水部件相互闭合后的示意图。
44.图15为本发明实施例6提供的一种胶棉拖把的结构示意图。
45.图16为本发明实施例4提供的一种胶棉拖把中，一次挤水部件与二次挤水部件相互配合的结构示意图。
46.图17为本发明实施例4提供的一种胶棉拖把中，一次挤水部件外端的局部构示意图。
47.图中标记说明拖把杆101、支撑体102、挤水空间103、拉动机构104、拉手105、传动件106、连接头107旋转臂200、一次挤水部件300、第一挤水面301、挂持结构302、侧缘板303、第一滑动部304、限位头305、约束口306、限位件307、缺口308二次挤水部件400、第二挤水面401、第二滑动部402、铰接头403、连接板404、限位面405、凹槽406、台阶407、约束块408、增压板409、滑动约束面410圆孔501、圆柱轴502胶棉头600挤水腔700。
48.具体实施方式
49.下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做
出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
50.实施例1请参阅图1-图11，本实施例中提供了一种胶棉拖把，包括便于使用者握持的拖把杆101，拖把杆101的一端连接有支撑体102，支撑体102用于安装和支撑胶棉拖把中的其它部件，还用于形成下端开口的挤水空间103，如图1所示，以便在该挤水空间103中完成挤水工作，在实施时，支撑体102的结构可以与现有支撑体102的结构相同。
51.为便于描述，在本实施例中，靠近拖把杆101轴线（拖把杆101是回转体结构，因此，轴线是指拖把杆101的回转中心）的一端称为内端，远离拖把杆101轴线的一端称为外端，后文不再赘述。
52.在本实施例中，支撑体102的两侧分别转动连接有旋转臂200，如图1、图2及图6所示，在实施时，旋转臂200的结构可以与现有旋转臂200的结构相同，旋转臂200的下端通常会向外侧凸出，如图6所示，使得旋转臂200下端具有更大的面积，以便与下方的部件相配合，在实施时，可以通过圆孔501与圆柱轴502的间隙配合实现所述转动连接，例如，旋转臂200上端的两侧分别设置有圆柱轴502，支撑体102可以为空心结构，且支撑体102的一侧分别构造有两个相互对应的圆孔501，旋转臂200的上端可以插入支撑体102内，使得圆柱轴502正好可以卡入对应的圆孔501，圆孔501的内径构造为大于圆柱轴502的外径，使得圆孔501与圆柱轴502可以实现间隙配合，从而使得旋转臂200可以通过圆柱轴502与圆孔501的配合相对于支撑体102转动。当然，在实施时，所述圆柱轴502也可以是销轴、销钉、螺栓等，而所述圆孔501既可以通孔，也可以是盲孔。通常，两个旋转臂200分别对称布置，如图2所示，对称中心可以是拖把杆101的轴线所在的平面，且该平面与支撑体102的宽度方向一致，后文不再赘述。
53.为便于使用者挤水，在本实施例中，拖把杆101还连接有拉动机构104，使得在使用时，使用者可以通过拉动机构104施加外力，以便挤水。在实施时，所述拉动机构104可以采用现有的拉动机构104，例如，如图1所示，拉动机构104包括拉手105、传动件106以及连接头107，其中，拉手105的上端铰接于拖把杆101，拉手105设置有支耳，传动件106的上端铰接于支耳，传动件106可以绕过或穿过支撑体102，使得传动件106的下端可以延伸到挤水空间103中，并与挤水空间103下方的连接头107相连（可以是固定连接，也可以活动连接），实现连接头107与拉动机构104的传动连接，使得在挤水时，使用者向上拉动拉手105，即可驱动连接头107沿拖把杆101的轴线方向向上移动，以便挤水；挤完水后，可推动拉手105，结合胶棉头的弹性，拉动机构104可以自动复位，使得连接头107重新回到初始位置；在实施时，连接头107通常位于挤水空间103正下方的中心位置处，如图1及图2所示，传动件106可以优先采用钢丝或钢条，也可以是塑料一体成型。
54.本胶棉拖把还包括两个一次挤水部件300，如图1-图3所示，两个一次挤水部件300分别设置于旋转臂200的下方，一次挤水部件300的下表面构造有用于连接胶棉头600的第一挤水面301，使得在实际装配时，胶棉头600可以直接或间接的连接于一次挤水部件300的第一挤水面301，例如，胶棉头600的上部设置有挂钩，第一挤水面301构造有适配所述挂钩的挂持结构302（如，可以是挂持孔），如图3所示，使得胶棉头600可以通过挂钩与挂持结构302的配合直接固定于第一挤水面301；又如，胶棉头600可以通过粘接板连接于一次挤水部件300，此时，胶棉头600本身没有设置挂钩，但是胶棉头600可以粘贴于粘接板，粘接板构造
有挂钩，第一挤水面301构造有适配所述挂钩的挂持结构302，从而使得胶棉头600间接性的固定于第一挤水面301。在本实施例中，连接于一次挤水部件300的胶棉头600的宽度可以与一次挤水部件300的宽度相当，例如，胶棉头600的端部可以与一次挤水部件300的外端平齐或略微超出一点，超出的距离通常不会超过3cm。
55.由于挂钩与挂持结构302的配合需要一定的操作空间，当二次挤水部件400的下表面与一次挤水部件300的上表面之间的间隙较小时，不便于操作，因此，二次挤水部件400的下表面构造有凹槽406，所述凹槽406对应所述挂持结构302，以便增加操作空间，而为了补强二次挤水部件400，二次挤水部件400上对应所述凹槽406的位置可以向上凸起形成台阶407，如图4及图5所示，以便消除凹槽406的影响，提高二次挤水部件400的强度。
56.如图7所示，两个一次挤水部件300分别设置于旋转臂200的下方，且一次挤水部件300分别转动连接拉动机构104，例如，一次挤水部件300可以转动连接连接头107，且转动连接的部位可以是一次挤水部件300的内端，也可以是一次挤水部件300的上部，如图7所示，使得一次挤水部件300可以相对于连接头107转动，在初始时（即没有挤水的状态），一次挤水部件300和连接头107可以基本处于同一高度或略高于一次挤水部件300的位置处，以便通过连接头107的移动驱动一次挤水部件300转动和/或滑动。在实施时，可以通过圆孔501与圆柱轴502的间隙配合实现所述转动连接，例如，连接头107的两侧分别构造有装配槽，装配槽的两侧分别构造有圆孔501，一次挤水部件300的内端设置有向外凸出的凸头，凸头的两侧分别构造有圆柱轴502，凸头的宽度构造为适配装配槽，使得在装配时，凸头可以插入对应的装配槽，并使得圆柱轴502可以插入对应的圆孔501中，从而实现可转动连接，当然，在实施时，凸头也可以构造圆孔501，使得当凸头插入对应的装配槽后，凸头上的圆孔501与连接头107上的圆孔501 相对应，最后在圆孔501内装入圆柱轴502即可，也能实现相同的效果。可以理解，在拉动机构104未配置连接头107的情况下，一次挤水部件300可以直接与传动件106转动连接。
57.可以理解，在实施时，两个一次挤水部件300可以优先对称布置，以便简化挤水动作，更便于挤水。
58.本胶棉拖把还包括两个二次挤水部件400，如图4、图5、图7及图8所示，两个二次挤水部件400分别设置于旋转臂200与一次挤水部件300之间，其中，二次挤水部件400转动连接旋转臂200，使得二次挤水部件400可以相对于旋转臂200转动，所述转动连接也可以通过圆孔501与圆柱轴502的间隙配合实现，例如，所述旋转臂200下端的两侧分别设置有圆柱轴502，二次挤水部件400设置有适配所述圆柱轴502的圆孔501，通过将圆柱轴502插入对应的圆孔501即可实现转动连接，又如，所述旋转臂200的下端设置有圆孔501，二次挤水部件400也设置有圆孔501，将旋转臂200的元孔对准二次挤水部件400的圆孔501，并在其中插入圆柱轴502，也能实现相同的效果。如图8所示，旋转臂200的下端可以与二次挤水部件400的上表面相配合，如可以抵靠于二次挤水部件400的上表面，使得二次挤水部件400只能向内侧转动，而不能在初始位置处出现外翻的情况。
59.同时，在本实施例中，如图1、图2、图7及图8所示，二次挤水部件400滑动连接一次挤水部件300，使得在挤水过程中，一次挤水部件300至少可以相对于二次挤水部件400移动，有些变形结构中，还可以相对于二次挤水部件400转动，使得在初始时，二次挤水部件400可以叠置于一次挤水部件300的上方，而在挤水过程中，二次挤水部件400则可以通过相
对于一次挤水部件300移动逐渐与一次挤水部件300相互分离，使得二次挤水部件400可以逐渐从一次挤水部件300的下方暴露出来，并参与到挤水的过程中，以便通过一次挤水部件300和二次挤水部件400的配合实现更长的挤水距离（或称为挤水长度），不仅适用于更宽的胶棉头600，而且可以有效挤出胶棉头600端部的水分，从而实现更好的挤水效果。
60.为实现二次挤水部件400与一次挤水部件300的滑动连接，一次挤水部件300构造有第一滑动部304，同时，二次挤水部件400构造有适配第一滑动部304的第二滑动部402，第一滑动部304与第二滑动部402可以形成滑动约束，从而使得一次挤水部件300与二次挤水部件400可以形成滑动连接，使得一次挤水部件300既可以相对于二次挤水部件400移动，也可以相对于二次挤水部件400转动。在实施时，第一滑动部304和第二滑动部402分别具有多种配合结构，例如，第一滑动部304可以是构造于一次挤水部件300的滑槽或条孔，此时，第二滑动部402可以是适配该第一滑动部304的滑动头，且滑动头可移动的约束于滑槽或条孔，滑动头可以优先采用圆柱形结构或类似结构（如圆筒形结构），且滑动头的外径小于滑槽及条孔的宽度，使得滑动头既可以沿滑槽或条孔移动，又可以相对于滑槽或条孔转动。当然，将第二滑动部402构造为滑槽或条孔，将第一滑动部304构造为适配第二滑动部402的滑动头，也能实现相同的效果。此外，在实施时，滑槽或条孔的形状可以根据一次挤水部件300的运动路径而定，可以采用直线形结构，如图1及图2所示，也可以是具有一定弧度的弧形结构，当然，也可以是直线形结构与弧形结构的组合结构，这里不再一一举例说明。此外，在实施时，滑动头也可以采用方头或类似方头的结构，使得滑动头与滑槽或条孔实现面-面接触，也能实现相对滑动。
61.可以理解，在实施时，两个二次挤水部件400可以优先对称布置，如图1及图2所示，以便简化挤水动作，更便于挤水。
62.在本实施例中，可以通过一次挤水部件300相对于二次挤水部件400的移动长度来控制本胶棉拖把的挤水长度，在具体生产和制造时，可以通过控制所述滑槽或条孔的长度来达到控制挤水长度的目的。在优选的实施方式中，滑槽或条孔的长度可以为4～15cm，如图2及图3所示，从而使得一次挤水部件300可以相对于二次挤水部件400滑动4～15cm，使得二次挤水部件400在一次挤水部件300的下方可以暴露4～15cm，从而可以在一次挤水部件300的基础上有效增加4～15cm的挤水长度，进而达到有效控制和增加挤水长度的目的。
63.在本实施例中，一次挤水部件300主要用于在使用时支撑胶棉头600、在挤水时挤压胶棉头600，因此，只需确保一次挤水部件300具有一定的强度和刚度，不在这个过程中发生变形，并在一次挤水部件300的下表面构造有所述第一挤水面301即可，无需对一次挤水部件300的具体形状进行限制，但为了便于实施，本实施例提供了一些常见的实施方式，例如，一次挤水部件300可以采用常见的板状结构、类似板状结构以及其它异形结构或组合结构等。作为举例，在本实施例中，一次挤水部件300采用的是板状结构，如图3及图8所示。而为了增加一次挤水部件300的强度，一次挤水部件300的上表面可以设置若干加强筋或若干蜂窝状加强结构，例如，如图3及图7所示，一次挤水部件300的上表面构造有相互平行的侧缘板303，侧缘板303可以沿一次挤水部件300的宽度方向布置，侧缘板303可以设置于靠近一次挤水部件300侧面的位置处，如图3所示，侧缘板303也可以设置于相距一次挤水部件300侧面一定距离的位置处，第一滑动部304可以构造于该侧缘板303，如图3所示，第一滑动部304采用的是条孔，且水平布置，此时，第二滑动部402采用的是适配该条孔的圆柱形结构
的滑动头，两个二次挤水部件400尺寸构造为适配两个侧缘板303之间的间距，使得在初始时，二次挤水部件400可以位于两个侧缘板303之间，如图7及图8所示，不仅有利于一次挤水部件300与二次挤水部件400在初始位置处的叠置配合，而且便于连接二次挤水部件400的同时增加一次挤水部件300的强度。
64.在本实施例中，二次挤水部件400用于在初始位置处支撑一次挤水部件300，并在挤水的过程中，通过与一次挤水部件300的联动实现相互靠近或闭合，从而有效增加挤水长度并对胶棉头600的下端挤水。基于此，二次挤水部件400的具体形状可以根据实际需求而定，只需确保二次挤水部件400的下表面构造有用于挤水的第二挤水面401、第二滑动部402以及用于连接旋转臂200的转动连接结构即可，因此，无需对二次挤水部件400的具体形状进行限制，但为了便于实施，本实施例提供了一些常见的实施方式，例如，二次挤水部件400可以采用常见的板状结构、类似板状结构以及其它异形结构或组合结构等。作为举例，在本实施例中，二次挤水部件400为板状结构，二次挤水部件400的上表面设置有铰接头403，如图4所示，二次挤水部件400的两侧分别构造有两个所述第二滑动部402，第二滑动部402采用的是圆柱形结构的滑动头，二次挤水部件400的下表面构成所述第二挤水面401；如图4及图7所示，包括两根相间设置的铰接头403，且连接柱的内侧分别设置有相互对应的转动连接结构，所述转动连接结构可以是圆孔501或圆柱轴502等，以便与上方的旋转臂200相配合，实现转动连接。
65.而为了增加二次挤水部件400的强度，二次挤水部件400的上表面可以设置若干加强筋或若干蜂窝状加强结构，例如，如图4所示，二次挤水部件400的上表面构造有两个相互平行的连接板404，且旋转臂200可以设置于两个连接板404之间，并转动连接于两个连接板404之间，如图4及图7所示，一种实施方式中，连接板404可以设置于铰接头403的外侧，以便起到结构上加强的作用，提高二次挤水部件400的强度，在另一种实施方式中，二次挤水部件400的上表面可以不设置铰接头403，只设置连接板404，且连接板404构造有适配旋转臂200的转动连接结构，既可以对二次挤水部件400起到结构上加强的作用，又便于连接旋转臂200，使得旋转臂200与二次挤水部件400之间的转动连接结构更稳定、牢靠。
66.本实施例所提供的胶棉拖把，在初始时（即处于拖地状态时），两个一次挤水部件300处于相互平齐的状态，而两个二次挤水部件400分别叠置于旋转臂200与一次挤水部件300之间，如图1及图2、图7所示。在挤水时，使用者可以通过拉动机构104施加向上的拉力以驱动连接头107向上移动，使得在拉动机构104的驱动下，一次挤水部件300可以相对于二次挤水部件400滑动，并可以相对于旋转臂200转动，使得一次挤水部件300与二次挤水部件400可以逐渐分离，使得二次挤水部件400可以逐渐从一次挤水部件300的下方暴露出来，并可以带动二次挤水部件400在一次挤水部件300的下方相互靠近或闭合，如图9-图10所示，以便在这个过程中挤压超出一次挤水部件300的胶棉头600端部。在这个挤水过程中，连接头107、一次挤水部件300、二次挤水部件400可以共同围成一挤水腔700，由于二次挤水部件400的参与，从而可以大大增加挤水长度。
67.此外，需要说明的是，在本胶棉拖把在设计、生产或制造时，可以通过合理的控制参数，如一次挤水部件300相对于二次挤水部件400的最大滑动距离（可以通过控制滑槽或条孔的长度实现，这里不再赘述）、支撑体102与旋转臂200转动连接的位置a、旋转臂200与二次挤水部件400转动连接的位置b、二次挤水部件400与一次挤水部件300滑动连接的初始
位置c及最终位置d、一次挤水部件与连接头转动连接的位置e，a、b、c、d、e之间的位置关系等参数，来控制挤水过程中两个二次挤水部件400的转动角度，使得在挤水时，一次挤水部件300可以带动二次挤水部件400在一次挤水部件300的下方相互靠近，以便通过相互靠近的方式夹紧胶棉头600的端部，达到提高挤水效果的目的；或者，一次挤水部件300可以带动二次挤水部件400在一次挤水部件300的下方相互闭合（或称为夹闭），以便通过相互闭合的方式夹紧胶棉头600的端部，达到提高挤水效果的目的。
68.实施例2基于实施例1提供的胶棉拖把，在初始时，第二挤水面401与第一挤水面301可以相互平行，此时，一次挤水部件300与二次挤水部件400可以相互平行设置，并叠置在一起，但为实现更好的挤水效果，本实施例2与上述实施例1的主要区别在于，在初始时，一次挤水部件300可以倾斜于二次挤水部件400，如图8所示，也就是说，在初始时，二次挤水部件400可以倾斜设置于一次挤水部件300的上方，如图8所示，采用这样的设计，一方面，有利于增加第二挤水面401的长度，从而可以进一步提高挤水长度，另一方面，使得在挤水时，二次挤水部件400与一次挤水部件300相互分离，并暴露在一次挤水部件300下方时，两个第二挤水面401相互对应，且此时，两个第二挤水面401之间的夹角已经是锐角，有利于提高二次挤水部件400的夹紧力，而后，在一次挤水部件300相对于二次挤水部件400滑动相同距离的情况下，两个二次挤水部件400可以更快速的相互靠近甚至闭合，从而可以更进一步的提高二次挤水部件400的夹紧力，实现更好的挤水效果。
69.实施例3为解决在一次挤水部件的动作过程中，二次挤水部件容易脱离一次挤水部件而单独向外翻的问题，本实施例3与上述实施例的主要区别在于，本实施例所提供的胶棉拖把中，所述一次挤水部件300构造有第一约束部，同时，二次挤水部件400构造有适配所述第一约束部的第二约束部，且第二约束部构造于对应所述第一约束部的位置处，使得挤水时，在一次挤水部件的动作过程中，可以通过第一约束部与第二约束部的配合限位约束二次挤水部件，防止在一次挤水部件300的动作过程中二次挤水部件400单独向外翻，在实施时，通过配置可以相互限位约束的第一约束部和第二约束部，不仅有利于第一约束部与第二约束部的配合更协调和稳定，而且可以在一次挤水部件300的动作过程中限位约束二次挤水部件400，通过限位约束至少可以防止二次挤水部件400在某些位置处出现单独向外翻而与一次挤水部件300相互分离的问题。
70.根据第一约束部和第二约束部的配置不同，可以解决不同的外翻情况，例如，为防止在复位的过程中二次挤水部件400容易脱离一次挤水部件300而向外翻，在本实施例中，第一约束部朝向一次挤水部件300的外端，如图1-图7所示，第二约束部构造于适配第一约束部的位置处，在初始时，第二约束部可以限位约束于第一约束部，如图7所示，在挤水时，当一次挤水部件300沿远离二次挤水部件400的方向滑动时，第二约束部可以逐渐脱离第一约束部。具体而言，由于在初始时，第二约束部正好限位约束于第一约束部，可以在一次挤水部件300与二次挤水部件400之间形成一个约束，再结合第一滑动部304与第二滑动部402的配合，可以在一次挤水部件300与二次挤水部件400之间形成第二约束，通过两个约束的配合，可以牢靠的限制和约束一次挤水部件300和二次挤水部件400处于叠置状态，既可以确保胶棉拖把处于拖地状态时，一次挤水部件300和二次挤水部件400的位置不会发生变
动，又有利于提高结构的稳定性，防止在拖地时一次挤水部件300出现摆动晃动的情况。由于在开始挤水动作时，一次挤水部件300可以相对于二次挤水部件400沿远离二次挤水部件400的方向滑动，使得第二约束部可以逐渐脱离第一约束部，从而可以自动解除第一约束部与第二约束部之间的限位约束，使得在后续的挤水过程中，一次挤水部件300与二次挤水部件400的转动过程不会发生干涉，尤其是使得二次挤水部件400可以在一次挤水部件300的驱动下相对于一次挤水部件300转动，以便分别挤水，实现更好的挤水效果。在挤水完成后复位的过程中，一次挤水部件300先相对于二次挤水部件400反向滑动，并使得第二约束部可以在相对滑动的过程中卡入第一约束部，达到限制和约束二次挤水部件400的目的，使得在后续的复位过程中，二次挤水部件400只能跟随一次挤水部件300同步转动并复位到初始位置，从而可以有效防止在复位的过程中二次挤水部件400脱离一次挤水部件300出现单独外翻的情况，有利于动作过程更稳定。
71.在实施时，第一约束部可以构造于一次挤水部件300的任意位置处，如中部、靠近外端的位置处等，第二约束部构造于与之适配的位置即可，但在优选的实施方式中，第一约束部可以构造于一次挤水部件300的外端，同样地，第二约束部也可以构造于二次挤水部件400的外端，如图4及图7所示，从而有利于防止第二约束部的外端在动作过程中外翻。
72.在实施时，第一约束部可以是约束口306，且约束口306朝向一次挤水部件300的外端，同时，第二约束部可以为适配约束口306的约束块408，以便可以顺利卡入约束口306，如图4及图7所示。为形成所述约束口306，第一约束部具有多种实施方式，例如，第一约束部可以是构造于一次挤水部件300上表面且朝向一次挤水部件300外端弯折的约束板或约束杆等，使得弯折后的约束板或约束杆可以与一次挤水部件300上表面之间形成所述约束口306。又如，如图3及图7所示，第一约束部还可以构造于侧缘板303的外端，通过在侧缘板303的外端加工出一缺口，从而形成所述约束口306，如图所示。同样地，所述约束约束块408也具有多种实施方式，例如，约束块408可以是设置于二次挤水部件400上表面并向上凸起的凸块，也可以是设置于二次挤水部件400的侧面，并向外凸出的凸块，还可以是设置于二次挤水部件400下表面并向下凸出的凸块，在实施时，约束块408的位置和形状分别适配约束口306即可。在本实施例中，约束口306优先采用喇叭状结构，如图3及图7所示，同时，约束块408凸出二次挤水部件400的侧面，并对应约束口306；采用喇叭状结构的约束口306，一方面，使得第一约束部与第二约束部的配合不容易出现卡死的情况，有利于使用更顺畅，另一方面，约束口306的侧壁还可以起到导向的作用，有利于引导第二约束部滑入、滑出约束口306。
73.当然，第一约束部与第二约束部还可以是其它配合结构，例如，第一约束部可以是朝向一次挤水部件外端的插接头，第二约束部可以是朝向一次挤水部件内端并适配所述插接头的插孔或插槽，在初始时，插接头正好插于对应的插孔或插槽内，挤水时，一次挤水部件沿远离二次挤水部件的方向滑动时，插接头可以逐渐退出对应的插孔或插槽，以便实现自动解锁，而在复位时，一次挤水部件沿靠近二次挤水部件的方向滑动时，插接头可以逐渐插入对应的插孔或插槽内，使得一次挤水部件沿靠近二次挤水部件约束在一起。在实施时，插接头可以直接设置于一次挤水部件的上表面，也可以设置于所述侧缘板，插孔或插槽设置于与之适配的位置处即可。同时，可以理解，当第一约束部采用的是插孔或插槽，第二约束部采用的是插接头，也能实现相同的技术效果，这里不再一一举例说明。
74.在复位动作的初期，第一约束部可以对准并顺利卡入第二约束部，在更完善的方案中，如图3、图7及图8所示，一次挤水部件300还构造有第一限位部，同时，二次挤水部件400还构造有适配第一限位部的第二限位部，且第一限位部构造于对应第二限位部的位置处，并位于第二限位部的上方，在复位时，可以通过第一限位部与第二限位部的配合约束一次挤水部件300并为一次挤水部件300导向，从而使得第一约束部可以对准第二约束部。具体而言，在复位动作的初期，一次挤水部件300可以在第一限位部的导向作用下沿正对第二约束部的方向移动，不仅可以防止二次挤水部件400在复位的初期向外翻，而且使得一次挤水部件300与二次挤水部件400叠置的过程中，第一约束部可以自动卡入对应的第二约束部，以便后续一次挤水部件300与二次挤水部件400可以同步转动的初始位置，实现稳定复位。
75.在实施时，第一限位部和第二限位部分别具有多种实施方式，作为举例，如图3-图8所示，第一限位部可以是连接于一次挤水部件300的限位头305，第二限位部为构造于二次挤水部件400的限位面405，限位面405沿二次挤水部件400的宽度方向布置，以便在相对滑动的过程中与限位头305保持配合，且，如图7及图8所示，在初始时，限位头305与限位面405之间有间距。即，在初始时，限位头305与限位面405不相互接触，如图7及图8所示，以防与挤水动作形成干涉，在挤水的末期，随着一次挤水部件300与二次挤水部件400相对位置的改变，限位头305与限位面405逐渐接触，从而使得在复位初期，限位头305与限位面405保持接触状态，且此时，第一约束部正对第二约束部，使得通过限位头305与限位面405的配合，在复位动作时，可以为一次挤水部件300的反向滑动导向，从而使得第一约束部可以顺利、准确卡入第二约束部。
76.在实施时，限位头305可以是连接于一次挤水部件300的限位凸台、限位杆、限位板等，而所述限位面405可以直接构造于二次挤水部件400，也可以构造于一单独的部件，且该部件设置于二次挤水部件400，并对应所述限位头305，使得在一次挤水部件300相对二次挤水部件400滑动的过程中，限位头305始终对应限位面405。作为优选的实施方式，限位头305可以构造于侧缘板303外端的内侧，如图3及图7所示，二次挤水部件400上表面的局部区域形成沿宽度方向的限位面405，并对应所述限位头305，使得限位头305可以与限位面405相配合并形成限位约束。在二次挤水部件400的上表面构造有连接板404的情况下，如图4及图7所示，连接板404与二次挤水部件400的侧面之间可以预留一定的间隙，该间隙内的二次挤水部件400的上表面可以形成一条状的限位面405，并对应所述限位头305，且，初始时，限位头305位于限位面405上方所设定距离处。
77.实施例4根据实施例1或实施例2所提供的胶棉拖把，在挤水时，在挤水动作的初期，一次挤水部件300相对于二次挤水部件400滑动并逐渐与二次挤水部件400相互分离的过程中，还伴随着一次挤水部件300的转动，由于一次挤水部件300已经逐渐开始与二次挤水部件400实现部分分离，导致一次挤水部件300对二次挤水部件400的约束降低，使得在这个过程中，二次挤水部件400很容易出现向外翻的问题，导致整个挤水动作变形或失效，为了解决这一技术问题，本实施例相较于实施例3提供了另一种第一约束部和第二约束部的实施方式，使得通过第一约束部与第二约束部的配合，可以解决整个挤水动作过程中，二次挤水部件容易脱离一次挤水部件而单独向外翻的问题。
78.在本实施例中，第一约束部构造于第二限位部的上方，且至少第二限位部可移动的限位约束于第一约束部与一次挤水部件300之间，如图16所示，使得在整个挤水动作过程中，无论一次挤水部件300与二次挤水部件400处于何种位置关系，至少第二限位部是被限位约束于第一约束部与一次挤水部件300之间的，从而可以在整个挤水动作过程中对二次挤水部件400形成限位约束，以便有效防止二次挤水部件400脱离一次挤水部件300而单独向外翻，有利于提高稳定性。
79.作为举例，在实施时，第二约束部为滑动约束面410，所述滑动约束面410可以是二次挤水部件400上表面的局部区域（如可以替代上述实施例中限位面405的位置），也可以是单独构造于二次挤水部件400上表面。同时，第一约束部可以为连接于一次挤水部件300并位于第二约束部上方的限位件307，如图16及图17所示，限位件307与一次挤水部件300形成用于供二次挤水部件400相对滑动的缺口308，即二次挤水部件400可移动的限位约束于该缺口308，并使滑动约束面410与限位件307形成滑动配合。在整个挤水动作过程中，限位件307与第二约束部之间的限位约束都可以起到防止一次挤水部件300向外翻的作用。在实施时，所述限位件307可以是块状结构、板状结构、杆状结构等，且在一次挤水部件300配置有侧缘板303的情况下，限位件307可以设置于侧缘板303的内侧，如图16及图17所示，且限位件307与一次挤水部件300之间的间距（即，缺口308的高度）适配二次挤水部件200，以便二者相对滑动。此外，在实施时，第一约束部优先构造于一次挤水部件300的外端，如图16及图17所示，第二约束部沿二次挤水部件400的宽度方向布置即可，避免与挤水动作发生干涉。
80.实施例5为进一步提高挤水效果，本实施例5与上述实施例的主要区别在于，本实施例所提供的胶棉拖把中，二次挤水部件400的外端还设置有沿背离一次挤水部件300的方向向上翘起的增压板409，如图12-图14所示，使得在挤水时，两个增压板409可以在二次挤水部件400的带动下在二次挤水部件400下方相互靠近或闭合，从而可以在确保二次挤水部件400的宽度不超过一次挤水部件300的情况下，进一步增加挤水长度，从而可以进一步提高挤水效果，尤其是在两个增压板409可以相互闭合的情况下，如图14所示，不仅进一步增加了挤水长度，而且使得连接头107、一次挤水部件300以及二次挤水部件400可以围成相对封闭的挤水腔700，并使得胶棉头600可以被约束在该挤水腔700内，从而可以实现更好的挤水效果。
81.在配置有第一约束部和第二约束部的情况下，在实施时，增压板409可以配置在第二约束部的外侧，如图12所示，且增压板409的横向尺寸可以大于一次挤水部件300的横向尺寸。
82.实施例6本实施例6与上述实施例的主要区别在于，本实施例所提供的胶棉拖把，还包括胶棉头600，胶棉头600连接于一次挤水部件300的下方，如图15所示，且胶棉头600的端部超出一次挤水部件300的外端，以使得本胶棉拖把更便于清洁一些空间受限的场合。
83.由于上述实施例所提供的胶棉拖把，具有更长的挤水长度，从而使得这种胶棉头600的端部远超一次挤水部件300外端的胶棉拖把也可以被挤干水分，尤其是可以挤干超出一次挤水部件300外端部分的胶棉头600。
84.因此，在实施时，配置于本胶棉拖把的胶棉头600，胶棉头600的端部可以超出一次挤水部件300的外端3～15cm，如图15所示，其中，5-10cm为最佳，从而使得胶棉头600的宽度
更大，具有更大的拖地面积，而且在一些空间受限的场合使用时，可以有效避免一次挤水部件300的干扰，使得使用更加方便；此外，这种胶棉拖把由于具有更大的挤水长度，可以满足这种更宽胶棉头600的挤水需求，达到有效挤干水分的目的，从而使得在一次挤水部件300配置宽度更大的胶棉头600成为了可能和现实，可以实现商业应用。
85.此外，胶棉头的端部可以构造为锥尖形状，由于胶棉头的端部超出一次挤水部件300，挤水时，本胶棉拖把可以将胶棉头600及超出一次挤水部件300外端的锥尖形状的端部挤干，拖地时，锥尖形状可以对死角有效清洁，同时由于胶棉头超出一次挤水部件300，拖地过程中塑料件不会碰到家具，并且对低矮缝隙和死角都有很好的清洗效果。
86.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。