一种模块化直饮水机及安装方法与流程

本发明涉及直饮机，具体而言，涉及一种模块化直饮水机及安装方法。

背景技术：

1、直饮水机(简称直饮机)，就是一种可以对水进行多级净化，使之可以直接饮用的机器设备，家用时能够使得自来水达到直饮的效果。目前的直饮水机通常能够制备或给付温水、热水和(或)冷水的器具，基本满足人们日常的饮水、泡茶、冲咖啡、即食食品以及调制冷饮等各种需要。

2、现有的直饮水机结构由于零部件众多，安装步骤繁琐，安装效率低，并且在现场一次性安装时容易出现零件漏装的风险；另外的，现有的直饮机在检修时拆卸过程麻烦，导致检修不方便；另一方面的，现有的水龙头的安装通常是通过螺纹直拧的形式进行固定，即在水龙头靠近直饮机前面板的连接管设置有螺纹连接孔，在前面板上预装有相应的连接管，连接管的内端与出水软管连接，连接管的外端伸出于直饮机前面板，并且该伸出端外壁上设置有外螺纹段，所以在水龙头与前面板固定时，直接将其螺纹连接孔螺旋配合在前面板上连接管外部即可，这种方式由于连接处仅靠螺纹配合进行出水密封，并且还要考虑水龙头旋拧后的角度位置，所以容易出现连接处漏水的风险；另外的，这种连接形式如果螺旋配合不到位，会出现螺纹部外露的问题，影响外形美观性。

技术实现思路

1、本发明解决的问题是：克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种模块化直饮水机，通过模块化布局，实现分布组装，提高安装效率，方便检修；并且还能避免水龙头漏水。

2、为解决上述问题，本发明提供一种模块化直饮水机，包括底板组件、左侧板、右侧板、前面板组件、后面板组件、中板组件以及顶板，其中左、右侧板的前后两侧分别设置有前连接板和后连接板，所述前连接板、后连接板的下端分别可拆卸连接在所述底板组件的前后两侧；所述中板组件的前后两端分别连接在相应的前连接板以及后连接板之间且位于所述底板组件的上方，所述前面板组件、后面板组件分别可拆卸连接在对应的前连接板以及后连接板上，所述顶板可拆卸的连接在两块所述侧板的顶部，以形成完整的直饮水机；所述前面板组件包括前面板以及水龙头，所述前面板可拆卸安装于两块所述前连接板上，所述水龙头水平安装在所述前面板上，所述水龙头延伸至直饮水机内腔中的一端设置有用于连接出水软管的连接管，所述前面板远离所述水龙头的一侧可拆卸的设置有用于固定所述连接管的紧固件。

3、本发明与现有技术相比，有益之处在于：

4、本发明的模块化直饮水机结构中通过不同的功能区域分成了底板组件、左侧板、右侧板、前面板组件、后面板组件、中板组件以及顶板等模块，并且在整体直饮水机安装之前，根据不同的功能预装成多个模块化结构，使得在最终安装时只需要完成模块化结构的拼装即可，快捷高效；并且这样设置后成品组装与模块化结构的预装可以在不同的产线进行，相较于传统的在同一产线安装所有的零部件相比大大提高组装效率；另外的，本发明的直饮水机结构中相较于现有的螺纹直拧连接的形式，将水龙头上的连接管一端伸入至箱体内，在前面板后侧(位于箱体内部分)设置相应的紧固件，通过紧固件与连接管的连接实现水龙头与前面板的连接固定，并且此结构中出水软管直接连接在连接管的内端，即杜绝了现有技术中的通过螺纹配合面实现出水密封的结构，有效解决了漏水的问题；另外的，这种连接结构中主要起到连接的部分都是隐藏在箱体内侧，很好的保证了水龙头连接处的美观度。

5、进一步的，所述前面板组件左右两侧的上端靠近直饮水机内腔的一侧均设置有连接柱，各所述连接柱的外端面上均设置有第一螺纹孔；两块所述前连接板的上端与各所述连接柱相对应的位置均设有第一螺钉，各所述第一螺钉配合在相应的第一螺纹孔内；两块所述前连接板的下端均设置有第二螺纹孔，所述前面板组件左右两侧的下端均设置有沉头通孔，各所述沉头通孔内穿设有第二螺钉，各所述第二螺钉连接在相应的第二螺纹孔内。

6、作为改进的，所述前面板组件下端的前侧可拆卸的设置有接水盘，且所述接水盘能够实现两个所述沉头通孔的遮挡。上述改进结构中，接水盘的设置既能防止滴水外溢到桌面，保证桌面整洁；又能起到遮挡第二螺钉以及沉头通孔的作用，保证直饮水机的外形美观。

7、再改进的，两个所述前连接板上均设置有若干自上而下分布的定位插孔，所述前面板组件的左右两侧分别设置有与各所述定位插孔插装配合的定位插块。上述改进结构中，定位插孔以及定位插块结构的设置使得前面板与左右侧板之间连接螺钉时，可以起到预定位的作用，使得连接时更加方便，降低连接难度。

8、再进一步的，所述中板组件包括安装中板、滤芯单元以及用于连接滤芯单元的滤芯挂板，所述滤芯挂板的上端可拆卸连接在所述安装中板上；所述右侧板上开设有安装窗口，所述安装窗口的下端设置有朝着所述直饮水机内腔延伸的水平定位板，且所述水平定位板的内侧设置有往上弯折的竖向连接板，所述滤芯挂板下端设置有往下弯折且与所述竖向连接板相配合的定位连接板。上述结构中，滤芯挂板与右侧板上的特定结构设置使得滤芯挂板在于安装中板连接之前可以先预定位，保证连接结构的稳定性。

9、再改进的，所述右侧板上还设置有用于覆盖所述安装窗口的门板，所述门板的下端与所述水平定位板插装配合，所述门板的上端与所述右侧板磁性吸合固定。上述改进结构中，门板下端的插装配合使得门板安装更加方便，并且门板上端与右侧板是磁吸式固定，无需紧固件，插装方便、快捷。

10、再改进的，所述门板的下端设置有限位插接板，所述水平定位板上开设有用于供所述限位插板插装配合的限位插接孔；所述右侧板上位于所述安装窗口的上端设置有连接靠板，且所述连接靠板的外表面低于所述右侧板的外表面以形成下沉式的安装台阶；所述连接靠板为铁制件，所述门板的上端设置有永磁体，以实现所述门板的上端能够磁吸式配装于所述安装台阶内。上述改进结构中，门板与右侧板的连接时先通过下端的限位插接板进行预定位，然后通过上部的永磁体磁吸固定，安装方便，并且安装后结构平整、稳定；并且将永磁体设置在门板上，制造方便。

11、再改进的，所述连接管的外壁上设置有外螺纹段，且所述紧固件为配合在所述外螺纹段外部的第一锁紧螺母，以实现所述水龙头与所述前面板的连接。上述改进结构中，水龙头与前面板的安装通过相应的第一锁紧螺母进行连接固定，结构简单，拆装方便，并且此种连接方式不会影响水龙头与出水软管的连接，避免连接管接头处漏水。

12、再改进的，所述前面板上位于所述水龙头上方开设有用于供检修人员操作所述第一锁紧螺母的检修窗口；所述前面板上还可拆卸的设置有控制面板，且所述控制面板能够实现所述检修窗口的遮挡。上述改进结构中，检修窗口设置后，当需要检修水龙头时，检修人员手可以穿过检修窗口进行紧固件的操作，在不拆卸前面板的情况下实现水龙头的快捷式检修，并且通过控制面板进行检修窗口的遮挡，保证直饮机的外形美观度。

13、另外的，本发明还提供了一种模块化直饮水机的安装方法，它主要包括以下步骤：

14、s1：首先预装前面板组件、后面板组件、底板组以及中板组件；此步骤在中板组件上先不装滤芯组件；

15、s2：将中板组件、底板组件以及两块侧板连接在一起，以形成初步箱体框架；

16、s3：在初步箱体框架前端的两块前连接板上安装前面板组件，并且安装时预先将前面板组件上的定位插块与两块前连接板上的定位插孔插装预定位，然后从直饮水机内腔的上端连接第一螺钉，接着从前面板组件的前侧的下端安装第二螺钉，最后卡装接水盘；

17、s4：将后面板组件通过螺丝连接在两块后连接板上；

18、s5：接着从上往下安装滤芯组件，使得滤芯挂板的下端与右侧板上的竖向连接板挂装限位，然后将滤芯挂板与安装中板通过螺丝连接固定；

19、s6：安装门板，首先将门板的下端以一定的倾斜方向插装配合在水平定位板上，然后将门板的上端往内推送，直至门板上端磁吸配合在安装台阶内；

20、s7：安装顶板，实现整体直饮水机的模块化安装。

21、本发明的上述安装方法中，在直饮水机安装过程中先将各个功能模块的预装，然后进行功能模块化结构的拼装，提高安装效率；并且模块化结构的安装过程中，对各个组件的安装顺序进行了合理的设计，例如滤芯组件的安装，需要借用右侧板上的竖向连接板进行预定位，从而很好的解决了滤芯挂板在与安装中板连接时如何定位的问题。

22、另外的，本发明的其他改进特征和优点将在随后的具体实施方式中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。