专利名称：一次成型胶合板门及其工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种整体成型板门构件，属建筑材料一般门、窗技术领域。
现有房屋建筑用的房门板，多数采用圆木加工成框料、板料后，再经人工拼镶制作成型，这种板门需耗用大量木材，有碍于森林资源的保护，用木材制作的板门，随着气候的变化易裂缝、变形，而且防火、防盗、隔音都较差。
本发明的目的是提供一种由玻璃纤维布、泡沫材料、木屑及化工原料等材料一次胶合成型的板门，该板门耐候性强，能阻燃防火、耐酸碱，而且坚固耐用。
本一次成型胶合板门是用玻璃纤维布、泡沫材料及化工胶合配料组成，一次胶合成型，其工艺特征是首先根据板门规格要求制作板门的外(底)模，并抹上少许机油，接着将按规格裁剪好的玻璃纤维布平铺在外(底)模上，浇上25°的盐水，铺上一层胶合配料，即成板门底板。在底板上将四周门框位置定好，并在框内设置多个方格，方格内放入泡沫材料，每格泡沫材料之间留有一定间距。再将搅拌好的胶合配料填塞在间距的空隙及四周门框位置上，抹平，这样门框及门蕊内的纵、横加强筋就形成了。最后整个面层再铺上一层胶合配料，将玻璃纤维布贴上，抹平使其胶合成型，表面上再复盖一层塑料薄膜，在自然干燥6小时后去掉塑料薄膜及外(底)膜，即成型。
一次成型胶合板门的胶合配料成份四由氧化镁、木屑(谷皮)、氯化镁水溶液组成，其成份重量配比(按顺序)为3∶0.7∶4～5，将其充分搅拌成糊状。其中氯化镁水溶液的配制可用氯化镁加水按2∶5左右比例配制，其婆梅度为25～29度。
用本工艺可制造出各种不同规格一次成型的胶合板门。
本发明以玻璃纤维布为骨料，并配制一定的化工原料为胶剂，经复合一次成型，具有可锯、可刨、可钉传统木门的功能，又有防盗、防火、耐酸碱、隔音的性能，其成品价格为传统木质板门的50%，工艺简单。便于生产。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述以生产一块2m×0.8m×0.04m的板门为例。首先将胶合配料配好。胶合配料组成成份按重量比为氯化镁∶木屑(谷皮)∶氯化镁水溶液＝3∶0.7∶4～5其中胶合配料内的氯化镁水溶液是用氯化镁加水按2∶5比例配制，其婆梅度为25～29度。胶合配料按成份配好后，将其充分搅拌均匀成糊状待用，再按下面步骤进行1、用一块2.1m×1m的三夹板做外(底)模，将两根(2.06m×0.03m×0.04m)木条，根据产品规格要求钉在外(底)模两边，并抹上少许机油(以便脱模)。
2、用玻璃纤维布(规格为0.1-6×6)按板门规格剪好平放在外(底)模上，并浇上25°盐水，放入搅拌好的胶合配料，用括尺括平，即成板门底板。
3、在底板上将四周门框位置定好后，在框内设置方格，将0.3m厚的泡沫材料剪成比方格略小，放入方格内。每格泡沫材料纵、横之间留有一定间距。
4、将搅拌好的胶合配料填塞在间距空隙及四周门框位置上，抹平，这样，门框及门蕊内的纵横加强筋就形成了。
5、再将整个面层刷上胶合配料，抹平后将玻璃纤维布贴上使其胶合，表面再加一层塑料薄膜，起消除气泡作用，在自然干燥6小时后，去掉塑料薄膜及外(底)模，即成型板。
权利要求
1.一种以玻璃纤维布、泡沫材料、化工胶合配料为原料制作的一次成型胶合板门，其工艺特征是(1)按所制板门规格要求，制作出比板门略大的外(底)模；(2)将裁剪好的玻璃纤维布平放在外(底)模上，浇上25°的盐水，铺上一层胶合配料，即成板门底板；(3)在底板上将四周门框位置定好，在框内设置多个方格，方格内放入泡沫材料，每格泡沫材料纵、横之间留有一定间距；(4)将搅拌好的胶合配料填塞在间距空隙及四周门框位置上，抹平(5)最后整个面层再铺上一层胶合配料，用玻璃纤维布贴上，抹平使其胶合成型，表面再复盖一层塑料薄膜，自然干燥6小时后，去掉塑料薄膜及外(底)模。
2.根据权利要求1所述的一次成型胶合板门，其特征是用本工艺方法可制造出各种不同规格的一次成型整体板门。
全文摘要
本发明公开了一种整体成型板门及其工艺，该板门是以玻璃纤维布为骨料，配制一定的化工原料为胶剂，经复合一次成型，干燥而成。具有质轻、抗压强度大、能防火、防盗、耐酸碱、隔音性能好的特点，其工艺简单、便于生产。
文档编号E06B3/72GK1094476SQ9312035
公开日1994年11月2日 申请日期1993年11月24日 优先权日1993年11月24日
发明者赖修法 申请人:赖修法