一种门窗的框条型材的制作方法

文档序号:2124624阅读:173来源:国知局
专利名称:一种门窗的框条型材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用来嵌置门和窗的框条型材。
门窗框条为门窗半成品构件,经过适当长度的裁切后,用来组装成一门窗。以前的门窗框条型材是由铝经挤压成型一体,一般称为铝挤型,但现在的门窗为增进其强度,确保防盗的功能,已逐渐由不锈钢取代铝材成为门窗框条的主要材料。由不锈钢制成的门窗框条型材,由于其质地坚硬不易加工,如


图1所示,一般的作法是将门窗的一个框条分为左壳体10与右壳体20,其中左壳体10上位折设有嵌座11及一焊接部12,底位则折设倒L型槽13,倒L型槽13的端部形成另一焊接部,右壳体20的上位折设焊接部21,底位则折设一倒L型槽22,倒L型槽22的端部形成另一焊接部23,将左、右壳体10、20由焊接部12、21和焊接部13、24重叠后,进行点焊,而将左、右壳体10、20焊接成一体,而两倒L型槽13、22经焊接后,自然形成一玻璃嵌槽24;而嵌座11内无法直接结合气密条,需另折制一气密条座25嵌置于嵌座11内供气密条插置。另一个框条40’也分别为左、右壳体拼装焊接而成,形成第二结合槽44’,第二嵌槽42’及平板43’、配合槽41’,如图2所示。
上述门窗框条需经繁琐的工序才能完成,而且完全是人工生产,极难进行自动化大批量生产,从而导致不锈钢制成的门窗价格昂贵,另外,用来嵌置玻璃的玻璃嵌槽是由两倒L型槽拼装焊接而成,加上嵌座的制作完全由人工操作,使得精度极低,除此之外,左右壳体重叠的焊合,其重叠的落差及焊点凸露在外,极不美观。
本实用新型的目的是提供一种能提高门窗的气密度、防水性、生产率,能大批量生产降低成本、强度高、美观的门窗框条型材。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案
本实用新型包括有第一框条和第二框条,第一框条和第二框条为抽压一体成型而成,第一框条的一侧设有第一嵌槽,该嵌槽的槽口向内延伸两挡板,供气密条嵌入后加以固定,第一框条的另一侧设有第一结合槽33,用来嵌置玻璃;第二框条一侧设有一配合槽供第一框条配合,配合槽的底部设有一第二嵌槽,供气密条结合,配合槽的外侧反折一平板,供第一框条稳定的配合,第二框条的另一侧设有第二结合槽,用来供玻璃结合。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为传统门窗框条型材未经焊接结合的立体图。
图2为传统门窗框条型材经焊接结合后的立体图。
图3为本实用新型第一框条的立体示意图。
图4为本实用新型第二框条的立体示意图。
图5为本实用新型第一框条与第二框条靠合立体示意图。
图6为本实用新型的实施例。
10为左壳体、11为嵌座、12为焊接部、13为倒L型槽、14为焊接部、20为右壳体、21为焊接部、22为倒L型槽、23为焊接部、24为玻璃槽、25为气密条座、30为第一框条、31为第一嵌槽、32为挡板、33为第一结合槽、40为第二框条、40’为框条、41、41’为配合槽、42、42’为第二嵌槽、43、43’为平板、44、44’为第二结合槽、50为玻璃、60为气密条。
本实用新型由用来组装成门窗架体的第一框条30以及用来组装成门窗框体的第二框条40所构成,第一框条30、第二框条40为抽压一体成型而成,其中,如图3所示,第一框条30的一侧具有一第一嵌槽31,第一嵌槽31的槽口向内延伸两挡板32,供气密条60嵌入后,加以固定,第一框条30的另一侧设有第一结合槽33,用来嵌置玻璃50。
如图4所示,第二框条40一侧设有一配合槽41供第一框条30配合,配合槽41的底部设有一第二嵌槽42,供气密条结合,配合槽41的外侧反折一平板43,提供第一框条30稳定的配合,而第二框条40的另一侧设有第二结合槽44用来供玻璃结合。
如图5及图6所示,本实用新型用作门窗框制作时,将若干第一框条30的第一结合槽33朝内,并共同嵌合玻璃50后组装成一门窗架体,其中另于第一嵌槽31嵌入气密条60,另由第二框条40共同组装成一门窗框体并结合气密条60,在门窗架体与框体配合后(如图5所示),即可由两气密条60使门窗与框体的配合形成两层的气密效果,而具有气密隔音及防水的功效,而且组装强度藉此而能获得提高。
如图5配合图6所示,门窗框可由第二框条40的第二结合槽44另组装相邻的玻璃50,此一特性可使门窗框镶设于玻璃墙之中,或与相邻的门窗相连结,富有较大的变化空间。
由于本实用新型第一嵌槽31的槽口向内延伸挡板32,而能使框条30不须另行结合一传统的气密条座,即可结合气密条60,而具有装配迅速的特性。
本实用新型的制造方式为抽压一体成型,于第一框条30、第二框条40一侧增设适当数量的嵌槽31、42,藉以达到多重气密隔音的目的。
由于本实用新型为抽压一体成型,因此,极利于进行自动化大量生产,不但可提高制造效率、降低成本,更能因而增加精密度,极具有产业利用价值。除此,本实用新型外观并无任何重叠的接线或焊点暴露于外,较传统的门窗框条更具美观性,能提高产品的质感,省去外观加工的程序。
权利要求1.一种门窗的框条型材,其特征在于,它包括有第一框条(30)和第二框条(40),第一框条(30)与第二框条(40)为抽压一体成型,其中,第一框条(30)的一侧设有第一嵌槽(31),第一嵌槽(31)的槽口向内延伸两挡板(32),第一框条(30)的另一侧设有第一结合槽(33);第二框条(40)的一侧设有一配合槽(41)供第一框条(30)配合,配合槽(41)的底部设有一第二嵌槽(42),配合槽(41)的外侧反折一平板(43),第二框条(40)的另一侧设有第二结合槽(44)。
专利摘要本实用新型公开了一种用来制作门窗框的门窗框条型材,其包括有第一框条30和第二框条40,第一框条30与第二框条40为抽压一体成型,其中,第一框条30的一侧具有一第一嵌槽31,第一嵌槽31的槽口向内延伸两挡板32,供气密条60嵌入后,加以固定,第一框条30的另一侧设有第一结合槽33,用来嵌置玻璃50;第二框条40一侧设有一配合槽41供第一框条30配合,配合槽41的底部设有一第二嵌槽42,供气密条结合,配合槽41的外侧反折一平板43,提供第一框条30稳定的配合,而第二框条40的另一侧设有第二结合槽44用来供玻璃结合。
文档编号E06B3/04GK2366530SQ9920896
公开日2000年3月1日 申请日期1999年5月4日 优先权日1999年5月4日
发明者张悦秀 申请人:张悦秀
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