2内并从喷水管32的喷水孔3221内喷射到柱面过滤器5上，且喷水孔3221内喷射到柱面过滤器5上的喷射水喷射面积大、喷射力强，其一方面可将粘附于柱面过滤器5上污脏物冲洗掉，另一方面可驱动柱面过滤器5进行旋转运动，进而可不断改变柱面过滤器5之朝向洗涤泵2吸水口和排水泵吸水口的部位，防止了柱面过滤器5上过滤孔被污脏物大面积堵塞的现象发生，提高了柱面过滤器5的抗堵塞和过滤能力，最终有效提高了洗碗机的洗净效果和自清洁效果。
[0026]优选地，如图1、图2和图4所示，喷水管32包括与盖体31连接并位于盖体31顶部的连接部321和沿连接部321弯折设置并位于盖体31旁侧的喷水部322，喷水孔3221设于喷水部322上。具体地，盖体31具有朝向进水腔12的底盖面和背对进水腔12的顶盖面，连接部321具体从盖体31的顶盖面上向盖体31的外侧横向延伸设置，喷水部322具体从连接部321的端部向下弯折竖直延伸，且连接部321和喷水部322连接形成一 L形结构。连接部321具有朝向盖体31底部延伸设置的入水口 3211，即入水口 3211从连接部321朝向底盖面延伸，入水口 3211与进水腔12连通。连接部321的设置，一方面可实现连接管与盖体31的连接，另一方面可实现将水从进水腔12向喷水部322的输送。喷水部322的弯折设置，可实现喷水管32从过滤腔11顶部朝向过滤腔11底部的延伸，从而利用过滤腔11内的有限空间进行分布更多的喷水孔3221。
[0027]具体应用中，盖体31可与喷水管32采用塑料一体注塑成型，这样，利于分水阀腔盖3的大批量生产制造。
[0028]优选地，如图2、图4和图5所示，喷水部322呈细长的方管状或者细长的圆管状，且喷水部322之远离连接部321的端部呈封闭状设置，各喷水孔3221沿与喷水管32之中心线平行的方向间隔分布于喷水部322上，这样，使得各喷水孔3221是从过滤腔11的顶部向底部延伸的，从而使得在过滤腔11内的水面较高时，从喷水孔3221喷射出的水仍可有效冲洗掉粘附于柱面过滤器5上的污脏物和驱动柱面过滤器5进行旋转。而将喷水部322设为细长结构，可利于保证从喷水孔3221喷射出的水流具有较大的压力。
[0029]优选地，如图2和图5所示，喷水管32具有中空内腔301，入水口 3211和喷水孔3221都与中空内腔301连通，且喷水孔3221以开口逐渐变大的形式从喷水管32的内侧朝向喷水管32的外侧延伸，这样，既可保证从喷水孔3221喷射到柱面过滤器5上的水流具有较大的喷射压力，又可保证从喷水孔3221喷射到柱面过滤器5上的水流具有较大的喷射面积。
[0030]优选地，如图1所示，柱面过滤器5的外侧面沿周向环绕设置有若干个挡水片51，当从喷水孔3221喷射处的水喷射到挡水片51上时，可使得柱面过滤器5更好地进行旋转运动。为了使得从喷水孔3221喷射处的水更易于喷射到挡水片51上，挡水片51优选设有至少四个，且各挡水片51沿周向均匀等间隔分布。
[0031]具体地，柱面过滤器5包括中空柱形支架50和设于中空柱形支架50内侧的第一柱面过滤网(图未示)，挡水片51具体凸设于中空柱形支架50的外侧。当从喷水孔3221喷射出的水喷射到第一柱面过滤网上时，该喷射水的喷射压力可有效将粘附于第一柱面过滤网上的污脏物冲洗掉，从而可有效防止污脏物堵塞第一柱面过滤网的过滤孔；而当从喷水孔3221喷射出的水喷射到挡水片51上时，该喷射水的喷射压力可有效驱动柱面过滤器5进行旋转运动，保证了第一柱面过滤网周向的各部位都会被从喷水孔3221喷射出的水喷射到，防止了污脏物在第一柱面过滤网上的累积。
[0032]具体地，如图1和图6所示，过滤提杯6包括从平面过滤器4穿设入过滤内腔内的杯身61、凸设于杯身61顶端并卡于平面过滤器4上方的环状卡位凸缘62和设于杯身61内壁上的第二柱面过滤网(图未示)，第一柱面过滤网的网孔小于第二柱面过滤网的网孔。这样，在具体过滤过程中，第二柱面过滤网用于过滤并集结体型较大的食物残渣，第一柱面过滤网用于过滤并集结体型较小的食物残渣，增加洗碗机过滤装置的过滤面积，在保证过滤提杯6过水面积的前提下提高了过滤提杯6的集渣功能和过滤效果，并减轻了柱面过滤器5的负担。
[0033]具体地，如图1和图6所示，过滤提杯6的底端还通过旋转扣合连接方式与水杯I卡扣连接，杯身61的底端设有若干个扣体611 ;过滤腔11内对应设有若干个位置分别与各扣体611位置对应的扣孔112 (图未示)，扣体611旋转扣合于扣孔112内，这样，可实现过滤提杯6与水杯I的卡扣连接，从而利于保证过滤提杯6安装的稳固可靠性。且由于卡扣连接方式拆装方便，故，其利于保证过滤提杯6的日后拆装。
[0034]优选地，如图1、图2和图6所示，作为柱面过滤器5安装方式的一具体实施方案，上述的洗碗机自清洁水流系统还包括卡设于平面过滤器4上的环状定位构件7，过滤腔11内设有与柱面过滤器5转动配合的环状定位凹槽111，过滤提杯6从环状定位构件7的内侧穿设于过滤腔11内，柱面过滤器5的顶端套接于环状定位构件7上，柱面过滤器5的底端延伸穿设于环状定位凹槽111内。环状定位构件7和环状定位凹槽111可分别对柱面过滤器5的顶端和底端进行限位，从而可防止柱面过滤器5受到水流喷射力的作用时发生偏移现象，保证了柱面过滤器5安装的稳固可靠性；且环状定位构件7和环状定位凹槽111对柱面过滤器5的旋转阻力非常小，保证了柱面过滤器5受到喷水孔3221喷射水喷射力作用时旋转的顺畅性。
[0035]具体地，如图1、图2和图6所示，平面过滤器4上贯穿设有安装孔41，环状定位构件7具有从安装孔41内延伸穿设于过滤腔11内的套接部71和卡于安装孔41外并位于平面过滤器4上方的卡位部72，柱面过滤器5的顶端套设于套接部71上。柱面过滤器5的顶端具体可通过螺纹连接或者卡扣连接或者过盈配合连接方式套设于套接部71上，这样，可保证柱面过滤器5安装的稳固可靠性，且当柱面过滤器5受到喷射水喷射力作用旋转时，环状定位构件7也会随着柱面过滤器5进行旋转，极大程度地减小了环状定位构件7对柱面过滤器5旋转的阻力。
[0036]优选地，柱面过滤器5的底端呈锥台状，环状定位凹槽111为锥形凹槽，这样，通过锥台面与锥形凹槽面的配合，既可防止柱面过滤器5受水流冲射时的轻易移位，又可减小柱面过滤器5旋转过程中受到环状定位凹槽111的旋转阻力，从而保证了柱面过滤器5安装的稳固可靠性并保证了柱面过滤器5旋转的顺畅性。
[0037]具体地，柱面过滤器5、平面过滤器4、环状定位构件7和过滤提杯6同心安装于过滤腔11内，即柱面过滤器5的中心轴、平面过滤器4上安装孔41的中心轴、环状定位构件7的中心轴、过滤提杯6的中心轴、环状定位凹槽111的中心轴位于同一直线上。
[0038]上述实施方案中，柱面过滤器5是通过环状定位构件7和水杯I上环状定位凹槽111的共同作用实现在过滤腔11内安装的，当然了，具体应用中，也可采用其他安装方式实现柱面过滤器5在过滤腔11内的安装。具体地，作为柱面过滤器5安装方式的另一具体实施方案，平面过滤器4上贯穿设有安装