一种双色塑料杯具及其加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于杯体的加工技术领域，涉及一种双色塑料杯具及其加工方法。
【背景技术】
[0002] 日常生活中，杯具指代各种喝水的杯子，因制作材料不同，这些杯子可分为纸杯， 陶瓷杯，金属杯等。
[0003] 例如，授权公告号为CN202269795U的发明专利公开了一种高脚杯，并公开了以 下技术特征，一种高脚杯，包括底座和设置在底座上的杯体，所述的杯体上设置有支杆，支 杆为空心，并与杯体连通，支杆的底端密封，底座向上凸起的部分设置有向内凹陷的空腔， 空腔大小和支杆底部的大小对应，杯体通过支杆底部插入底座上的空腔与底座活动连接， 这种高脚杯中，虽然支杆为中空的，起减少了材料的使用，减少了成本，但同时存在以下技 术问题，1、杯体多由一层塑料材料制成，强度较低，使用时容易发生凹陷情况，导致使用不 方便，甚至使食物洒落，其厚度较小，易传热，使用时易发生烫伤事故；2、为了控制成本，现 有的一次性餐具的材质及加工方法几乎是简单粗糙，餐具的质量及卫生情况都不能得到保 证；3、由于同一个杯体使用的是同一种材料，因此，这些杯体的内外两个表面通常是同一种 颜色，而同样的颜色，导致杯体的颜色过于单一，很难吸引顾客购买，而作为摆设物或装饰 物，其装饰效果也较差。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种强度高，长效抗菌防 霉的用于盛放液体的双色塑料杯具。
[0005] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种双色塑料杯具，包括杯体，在杯体 底部设置有底座，所述杯体与底座之间通过支杆相连，所述杯体由多层片材叠合而成，片材 与片材之间相互贴紧，所述杯体的内外两个表面的片材颜色相异，所述支杆与杯体外层的 片材固连，所述片材由塑料制成。
[0006] 在上述双色塑料杯具中，所述的塑料包括食品级PP型聚丙烯塑料、聚苯乙烯系塑 料。
[0007] 作为优选，所述PP型聚丙烯塑料包括如下重量份的组分：PP树脂：50-80份，纳米 Si02:3-8份，纳米CaCO3:3-5份，复合抗菌防霉助剂：0. 5-2份，加工助剂：1-6份，抗氧剂： 0? 5-1 份。
[0008] 本发明PP型聚丙烯塑料以PP树脂为主料进行改性处理，添加有纳米SiO2、纳米 CaCO3、复合抗菌防霉助剂等组分，使制得的杯具在高温高湿的环境下仍具有稳定的抗菌和 防霉效果，能长久有效地抑制和杀灭有害细菌与霉菌的生产与繁殖，长时间保持杯具的清 洁卫生。同时保证PP型聚丙烯塑料优异的机械性能。此外，PP型聚丙烯塑料只需要按照 成份及比例将各原料进行混炼、挤出即可，其制备方法工艺简单，条件易控，对设备要求低， 在有效保证杯具长效抗菌防霉等性能稳定的同时，有效降低了生产成本，适于工业化大规 模生产。
[0009] 进一步优选，所述的复合抗菌防霉助剂选用纳米银离子抗菌剂、香草醛类化合物、 乙基香草醛类化合物、甲壳素中的一种或多种。
[0010] 进一步优选，所述的加工助剂包括分散剂、润滑剂、相容剂。
[0011] 再进一步优选，所述的分散剂为滑石粉、硅烷偶联剂中的一种或多种；所述的润 滑剂为脂肪酸及其酯类、脂肪酸酰胺、有机硅化合物中的一种或多种；所述的相容剂为 PP-g-ST、PP-g-MAH中的一种或两种；所述抗氧剂为酸类抗氧剂、磷类抗氧剂、硫类抗氧剂 中的一种或多种。更进一步优选，所述抗氧剂为2, 6-二叔丁基酸、抗氧剂1010、抗氧剂1076 中的一种或多种。
[0012] 在上述双色塑料杯具中，所述的杯体由多层片材叠合而成，片材的厚度为 0. 4-lmm，所述的片材至少为2层，由内到外为内表层、外表层，所述支杆与外表层固连。
[0013] 作为优选，内表层与外表层之间还包括加强层，所述外表层的高度低于加强层与 内表层的高度，且外表层与内表层的颜色不同，既方便使用，又保证美观。
[0014] 在上述双色塑料杯具中，所述支杆的底部凸设有安装柱，在底座上表面凸设有安 装座，安装座的外径由上端向下端逐渐增大，支杆的外径与安装座的上端外径相同，所述安 装座上开设有安装孔且安装柱插设在安装孔中。
[0015] 本发明的第二个目的在于提供一种上述双色塑料杯具的加工方法，所述加工方法 包括如下步骤：
[0016] 向塑料原料中添加不同的色粉，制成各色的片材，将片材叠合在一起，其中外表层 与内表层颜色各异；
[0017] 将叠合在一起的片材通过注塑成型工艺得到外表层与支杆相连的杯体；其中注塑 过程中加热温度为200-300°C;注射压力：射压1级：25-50Mpa，射压2级：85-90Mpa，射压3 级90-100Mpa，保压35-50Mpa ;注射速度：射速1级：16-22mm/s，射速2级：58-75mm/s，射速 3 级：60-85mm/s，保速：20-25mm/s ;注射时间：射料 5-8s，冷却 10-25s，周期 30-60s ;
[0018] 将支杆底部的安装柱插设在底座上的安装孔，即可加工得到双色塑料杯具成品。
[0019] 作为优选，注塑成型工艺中的加热温度为220-260°C。注塑成型过程中若温度过高 会使产品有毒，无法作为餐具使用，若温度过低，则不能成型。
[0020] 与现有技术相比，本发明具有如下优点：
[0021] 1、本发明杯具的杯体由多层片材组合而成，强度较高且不易凹陷，使用时较方便， 食物不易洒落，其厚度较大，阻热性较好，因此，不易发生烫伤事故。
[0022] 2、杯体的内外两个表面的片材采用不同颜色的材料，使得杯具成型后具有内外不 同颜色的两个表面，其颜色较新颖，与现有单一色彩的杯具相比，其更容易吸引消费者购 买，作为装饰品，其装饰效果较好。
[0023] 3、本发明采用注塑成型，其加工方法简便，通过控制注塑过程中的温度、压力、时 间、射速等各方面因素，提高杯具的最终性能。
【附图说明】
[0024] 图1为本发明一较佳实施例的立体图。
[0025] 图2为本发明一较佳实施例的剖面图。
[0026] 图3为图2中A处的放大图。
[0027] 图中，100、杯体；110、外表层；120、内表层；130、加强层；200、底座；210、安装座； 211、安装孔；300、支杆；310、安装柱。
【具体实施方式】
[0028] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述， 但本发明并不限于这些实施例。
[0029] 为了方便理解，本实施例中的杯具以高脚杯为例，但本发明中所指的杯具并不限 于高脚杯，所有以塑料为材料且用于盛放液体的杯具均在本发明的保护范围之内，例如，平 底杯或者带把手的杯子。
[0030] 如图1、图2所示，本发明用于盛放液体的杯具，包括杯体100,在杯体100底部设 置有底座200,杯体100与底座200之间通过杆300相连，该杯体100由多层片材上下叠合而 成，片材与片材之间相互贴紧，多层叠合的结构，增加了杯体1〇〇的强度，拿捏时，杯体1〇〇 不易变形，杯体100内盛装的食物不易洒落，使用方便。
[0031] 该杯体100包括有位于杯体100内表面的内表层120以及位于杯体100外表面 表面的外表层110,该内表层120与外表层110的颜色相异，也就是说内表层120与外表层 110采用不同颜色的片材制作而成，当内表层120与外表层110叠合形成杯体100时，杯体 100的上下表面具有不同的颜色，其装饰效果较好且更易被消费者接受，因此，其市场前景 更大。
[0032] 如图2所示，作为改进，杯体100还包括有加强层130,所述加强层130位于上表层 与外表层110之间，通过设置加强层130,进一步增加了整个杯体100的厚度和强度，使得 杯体100更加不易变形，且进一步增强其杯体100的阻热性能，此处，根据实际使用需求， 加强层130可以为一层片材构成，也可以为多层片材构成。
[0033] 如图1、图2所示，所述外表层110的高度低于加强层130与内表层120的高度，而 加强层130与内表层120高度是相同的，采用这种结构，是为了减少的片材原材料的使用， 由于杯体100采用多层片材制成，内表层120与外表层110分开，内表层120用于盛装液体， 如图2、图3所示，外表层110与支杆300为一体，其主要起支撑作用，以及用于供使用者手 持，外表层110的高度不影响到内表层120的功能，因此，当外表层110的高度低于内表层 120与加强层130时，能有效的减少片材原材料的使用。
[0034] 作为改进，所述支杆300的底部凸设有安装柱310,在底座200上表面凸设有安装 座210,支杆300的外径与安装座210的上端外径相同，安装座210上开设有安装孔211且 安装柱310插设在安装孔211中，通过安装柱310与安装座210插接连接，使得支杆300与 底座200固定，其连接简单、方便拆装，而在底座200上设置安装座210且安装座210的外 径由其上端向下端逐渐增大，增加了安装座210与底座200的接触面积，支杆300固定在安 装座210上，则稳定性更好。
[0035] 作为进一步改进，所述片材的厚度为0. 4-lmm。
[0036] 现有的塑料杯具厚度一般在lmm-1. 2mm左右，但其为单层，而本杯体100采用多 层片材叠合而成，因此，单层片材的厚度较薄为〇. 4-lmm，否则，当至少两片片材叠合在一起 时，会导致杯体100的厚度过大，造成使用成本增加，而单片片