布置于该空心圆筒的底部的圆周上。每个向下延伸部分34具有底凸轮面19。突起36形成在推动柱塞16的外表面上。该突起36被接纳于套筒14的内表面中形成的四个狭槽25中最长的一个狭槽中，并可以在该狭槽中滑动(参见图14a-14d)。因此，推动柱塞16是不可以相对于套筒14旋转的但可以相对于套筒14在纵向上移位。推动柱塞16与按钮30固定地连接，该按钮30延伸出手柄2的第二端13并被配置为由切片机的使用者按压。
[0074]如图16所示，棘轮17的形状也为空心圆筒，该空心圆筒的外径基本上与推动柱塞16的外径相同。四个向上延伸部分37均匀地形成于该空心圆筒的顶部的圆周上。每个向上延伸部分37具有顶凸轮面20，当推动柱塞16压靠棘轮17时，顶凸轮面20与推动柱塞16的四个凸轮面19中的每一个配合。短轴39从棘轮17的顶部的中心延伸，并在推动柱塞16压靠棘轮17时，被接纳于推动柱塞16的空心圆筒内。轴向延伸的胁24形成在棘轮17的外表面上。胁24可以与形成在套筒14内表面中的四个狭槽25中的任意一个接合。由于相配合的凸轮面19和20，当将推动柱塞16向下压靠棘轮17使胁24脱离狭槽25时，从顶部看时，棘轮17趋于相对于套筒14沿逆时针方向旋转(由于推动柱塞16不可以相对于套筒14旋转)。连杆机构10与棘轮17以这样的方式耦接，使得棘轮17的纵向位移导致连杆机构10在导切板5上沿纵向移位。设置压缩弹簧18以对棘轮17持续施加向上的力，使得棘轮17能够在该棘轮上的压力被释放后向上移动。
[0075]形成在套筒14的内表面上的四个狭槽25具有不同的长度，胁24被旋转以交替性地与四个狭槽中的一个狭槽接合。因此，狭槽作为定位装置，根据棘轮17的旋转角度将棘轮17选择性地和交替性地保持于四个轴向间隔的支承位置中的一个，该棘轮17的四个支承位置分别对应连杆机构10的四个预定的支承位置。对于每个狭槽25，限定该狭槽的相对两侧的每一侧与该侧的端部处的凸轮面41邻接。底凸轮面41被配置为当棘轮17被压缩弹簧18向上推时与棘轮17的凸轮面20配合，从顶部看时，促使棘轮17进一步相对于套筒14沿逆时针方向旋转。邻接于狭槽的端部的凸轮面41在圆周上以同样的高度形成。由于棘轮17的胁24与狭槽25中的一个接合，与胁24接合的该狭槽25的长度决定了棘轮17被锁住的纵向支承位置，继而决定了连杆机构10的位置并因此决定了该间隙8。
[0076]因此，为了将连杆机构10从四个支承位置中的一个位置移动至另外一个位置，首先将推动柱塞16向下压靠棘轮17 (例如，通过使用者的手指)。当棘轮17的胁24被向下推而脱离狭槽25时，从顶部看时，棘轮17沿逆时针方向旋转。然后施加于推动柱塞16的向下压力被释放(例如，通过移开使用者的手指)，推动柱塞16和棘轮17都被压缩弹簧18迫使向上移动。由于棘轮17向上移动，棘轮17的凸轮面20将接触到邻接于狭槽25的底凸轮面41，从顶部看时，促使棘轮17进一步沿逆时针方向旋转。根据棘轮17的旋转角度，胁24滑入狭槽25中的一个狭槽，而棘轮17的锁定位置由胁24滑入的狭槽25中的那个狭槽的长度决定。当再次向下压推动柱塞16然后释放时，上述过程再次发生，使得棘轮17移向下一个锁定位置，并因而使连杆机构10移向四个支承位置中的下一个支承位置。换句话说，每次向下压推动柱塞16然后释放，棘轮17以及因此连杆机构10被选择性地和交替性地保持在四个轴向间隔的位置中的一个位置，四个轴向间隔的位置对应三对台阶，即三个切片厚度。当连杆机构10保持在距离切割刀片9最远的支承位置中，也被称为指定位置时，使得待切物品受到由切齿47和切割刀片9相结合实施的切割操作。
[0077]为了清晰地指示待选择的切片厚度是多少以及指定位置在哪儿，本发明的曼陀林切片机进一步包括指示机构，如图17-19所示。图17示出了形成于手柄2上方的指示窗26，图18示出了四个指示器27，四个指示器27被依次布置在连杆机构10上以随连杆机构10移动。可选地，如图19所示，指示器27也可以被布置于指示板57上，该指示板57固定在连杆机构10上。这四个指示器27可以是类似于图18中所示的“〇”、“〇〇”、“〇〇〇”、“ A △ ”的四种指示符号，分别对应切片厚度“S”、“M”和“L”以及连杆机构10的指定支承位置。这四个指示器27在位置上隔开以对应连杆机构10的各四个支承位置，从而建立各指示器27与预定的切片厚度和指定位置之间的对应关系。在操作时，使对应于所选择的支承位置的指示器27移至指示窗26所在的位置，并通过该指示窗26暴露出来。这种指示机构使得使用者在切割物品前能够准确地知道物品切片的厚度以及待切物品是否也会被切齿切割。
[0078]图20-24示出了根据本发明第二实施例的曼陀林切片机，该曼陀林切片机在结构上与第一实施例类似，除了用于切板46的偏压装置。详细地说，在上述讨论的第一实施例中用于对切板46加偏压使其向下枢转的一对弹簧51由导槽60替代，该导槽60在突起56中的一个突起的下方与切板46—体成型，用于接纳相应腿部45的前段部分。该导槽60包括具有恒定宽度的第一部分61和从第一部分61延伸并具有递增宽度的第二部分62。使第一部分61的宽度具有尺寸以在腿部45的前段部分被接纳于该第一部分61中时，特意地(purposely)限制切板46于适当的位置直到凸块55压靠突起56，此时腿部45的前段部分移至第二部分62，而使第二部分62的增加的宽度具有尺寸以释放对切板46的限制并允许切板46向上枢转。换句话说，当连杆机构10移动进入指定支承位置时，腿部45中的一个的前段部分被接纳于第二部分62中，该第二部分62比第一部分61具有更大的宽度，从而允许切板46向上枢转，致使切齿47通过狭槽48伸出切板46。当连杆机构10移出指定支承位置时，同一腿部的前段部分移动以被接纳于第一部分61中，该第一部分61比第二部分62具有更小的宽度，致使切板46向下枢转，从而切齿47从切板46被释放出来。
[0079]虽然结合目前被认为最实用和最优的实施例对本发明进行描述，但是，应当理解，本发明不限于上述公开的实施例，并意在涵盖包含于权利要求书的精神和范围内的各种修改和等同布置。在不偏离由权利要求书限定的本发明的创新部分的情况下，可以对本发明进行修改和变化，并且本申请仅由权利要求书的范围限定。
[0080]附图标记:
[0081]I 曼陀林切片机
[0082]2 手柄
[0083]3 切割板
[0084]5 导切板
[0085]6 导切板的近端
[0086]7 导切板的远端
[0087]8 间隙
[0088]9 切割刀片
[0089]10 连杆机构
[0090]12 圆珠笔式棘轮机构
[0091]13 手柄的第二端
[0092]14 套筒
[0093]16 推动柱塞
[0094]17 棘轮
[0095]18 压缩弹簧
[0096]19 推动柱塞的凸轮面
[0097]20 棘轮的凸轮面
[0098]24 胁
[0099]25 狭槽
[0100]26 指示窗
[0101]27 指示器
[0102]28 连杆机构的第一部分
[0103]29 连杆机构的第二部分
[0104]30 按钮
[0105]31 铰链
[0106]34 推动柱塞的向下延伸部分
[0107]35 手柄的第一端
[0108]36 推动柱塞的突起
[0109]37 棘轮的向上延伸部分
[0110]39棘轮的短轴
[0111]41狭槽的底凸轮面
[0112]42导切板上的孔
[0113]43致动组件
[0114]44导切板上的台阶
[0115]45腿部
[0116]46切板
[0117]47切齿
[0118]48狭槽
[0119]49切板的第一端部
[0120]50切板的第二端部
[0121]51弹簧
[0122]52凸耳
[0123]53切板的凸出部分
[0124]54框架上的开口
[0125]55连杆机构上的凸块
[0126]56切板上的突起
[0127]57指示板
[0128]58框架
[0129]59连杆机构的第