尘后的气体由尘杯320的出风口 322流出，并由内罩体进风部121进入到稳流室340。
[0078]如图2所示，气体沿着箭头a所示的方向由容纳腔进风部111进入到进风风道124内，再由内罩体进风部121进入到内罩体120内。
[0079]内罩体120内的气流沿着箭头al所示的方向由内罩体出风部122流出，进入到第一风道腔141的第一段1411。由于内罩体出风部122由多个直径较小的消音孔构造成，第一风道腔141的第一段1411为空间较大的腔，当气流由内罩体出风部122进入到第一风道腔141的第一段1411时，由于气流流通空间陡然放大，因紊流而产生的噪音可以在进入到第一风道腔141内的过程中被减弱。
[0080]第一段1411内的气流沿着箭头a3所示的方向进入到第二段1412内，与第一段1411内气流流动的空间相比，第二段1412内气流流动的空间较窄，气流在由第一段1411进入到第二段1412的过程中，经历流动空间由宽变窄的过程，由此，可以进一步消减因风道结构内的噪声。
[0081]第二段1412内的气流沿着箭头a4所示的方向进入到第三段1413内，与第二段1412内的气流流动空间相比，第三段1413内的气流流动空间较宽，气流由第二段1412进入到第三段1413的过程中，再次经历流动空间的由窄变宽，由此，气流流动空间再次放大，因紊流而产生的噪音可以在进入到第三段1413内的过程中再次被减弱。
[0082]第三段1413内的气流沿着箭头a5所示的方向进入到第四段1414内，与第三段1413内的气流流动空间相比，第四段1414内的气流流动空间较窄，气流由第三段1413进入到第四段1414的过程中，再次经历流动空间由宽变窄的过程，由此，可以再一次消减了风道结构的出风噪音。
[0083]第四段内气流沿着箭头a6所示的防线进入到第二风道腔142内，并沿着箭头a7所示的方向流动，在箭头a7所示的流动方向上，第二风道腔142的垂直于该气流流动方向的截面在朝向容纳室出风部112的方向上逐渐增大。由此，可以有效地降低气流的流动速度，进而消减风道结构的出风噪音。
[0084]至此，气体在风道结构内完成了一次流动过程，内罩体、分隔板以及外罩体将风道结构限定出宽窄不一的气体流通通道，由于风道结构的宽窄变化，气体在的流动过程中，因紊流产生的噪音被逐渐的过滤、削弱，进而实现了风道结构的静音效果，从而提高了整机的静首效果。
[0085]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0086]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种用于表面清洁装置的风道结构，其特征在于，包括: 电机容纳室，所述电机容纳室分别设有容纳室进风部和容纳室出风部； 内罩体，所述内罩体设置在所述电机容纳室内且设有内罩体进风部和内罩体出风部，其中所述容纳室进风部和所述内罩体进风部通过进风风道相连通； 电机，所述电机容纳在所述内罩体内，其中 所述电机容纳室内设置有分隔件，所述分隔件设置在所述内罩体和容纳室出风部之间以将所述电机容纳室分隔成第一风道腔和第二风道腔，所述内罩体容纳在所述第一风道腔内，所述第一风道腔与所述第二风道腔在所述进风风道的外壁处彼此相连通。2.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述内罩体出风部由多个消音孔所形成。3.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述内罩体出风部形成在所述内罩体的靠近所述容纳室出风部的侧面上。4.根据权利要求3所述的风道结构，其特征在于，所述分隔件分别连接至所述进风风道的外侧壁和与所述容纳室出风部相邻的所述电机容纳室的内壁上，并将所述内罩体与所述容纳室出风部分隔开。5.根据权利要求3所述的风道结构，其特征在于，在所述第一风道腔内，所述内罩体设置成使得所述内罩体的底面和与所述底面相对的所述第一风道腔的内壁之间的距离最小。6.根据权利要求5所述的风道结构，其特征在于，在从所述内罩体的所述底面朝向所述内罩体的与所述内罩体出风部相反的一侧的气体流动方向上，所述内罩体与所述第一风道腔的所述内壁之间的距离逐渐增大。7.根据权利要求5所述的风道结构，其特征在于，在所述内罩体出风部朝向所述内罩体的所述底面的气体流动方向上，所述内罩体与所述第一风道腔的所述内壁之间的距离逐渐减小。8.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述第二风道腔的垂直于气流流动方向的截面在朝向所述容纳室出风部的方向上逐渐增大。9.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，进一步包括: 海帕组件，所述海帕组件设置在所述容纳室出风部处且位于所述第二风道腔内。10.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，进一步包括: 外罩体，所述外罩体上形成有所述容纳室进风部，其中 所述外罩体的一部分与所述分隔件和所述表面清洁装置形成所述第一风道腔；以及 与所述外罩体的所述一部分相对的所述外罩体的另一部分与所述分隔件形成所述第二风道腔。11.根据权利要求10所述的风道结构，其特征在于，所述外罩体的所述一部分的下边沿设置在所述表面清洁装置的主体上所形成的第一容纳槽中；以及 所述分隔件的下边沿设置在所述主体上所形成的第二容纳槽中，所述第二容纳槽和所述第一容纳槽分别位于所述内罩体的相对侧。12.—种表面清洁装置，其特征在于，包括: 尘杯； 旋风分离器，所述旋风分离器容纳在所述尘杯中，并对从所述尘杯底部进入的空气进行旋风除尘； 如权利要求1-11中任一所述的风道结构，其中所述尘杯的出风口与所述内罩体进风部相连通。
【专利摘要】本发明公开了一种风道结构及具有其的表面清洁装置。其中，风道结构包括：电机容纳室；内罩体，内罩体设置在电机容纳室内且设有内罩体进风部和内罩体出风部，其中容纳室进风部和内罩体进风部通过进风风道相连通；电机，其中电机容纳室内设置有分隔件，分隔件设置在内罩体和容纳室出风部之间以将电机容纳室分隔成第一风道腔和第二风道腔，内罩体容纳在第一风道腔内，第一风道腔与第二风道腔在进风风道的外壁处彼此相连通。根据本发明的用于表面清洁装置的风道结构，利用分隔件将电机容纳室分隔成第一风道腔和第二风道腔，由此延长了气流在风道结构内的流动路径，降低了气流流动速度，进而降低了风道结构的出风噪音。
【IPC分类】A47L9/00
【公开号】CN105559688
【申请号】CN201410538600
【发明人】刘胜辉
【申请人】江苏美的清洁电器股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月13日