板5上端具有两根凸出的连接柱5a且两连接柱5a沿扣板5中心对称设置。上手柄I上对应设置有形状与连接柱5a相匹配的限位槽，且两连接柱5a分别卡接在对应的限位槽内。扣板5上端还具有呈“L”形的挡头5b，上手柄I内侧壁上对应设有挡沿，且挡头5b与挡沿上端相抵。通过上述的设置，使得扣板5稳定地与上手柄I相固连。
[0045]推板4呈L型且设置在安装孔内。如图1和图9所示，该推板4包括竖直设置的支撑部4a和水平设置的滑动部4b，其中，支撑部4a与扣板5上端端面相抵。滑动部4b和支撑部4a的交接处具有推扭4c，推扭4c露出上手柄1，且通过推动推扭4c能够实现推板4前后移动。
[0046]滑动部4b前端具有止开孔4bl和限位孔4b2且两者相连通，止开孔4bl位于限位孔4b2和推扭4c之间。当锅盖6没有关到位时，止开杆3限位于止开孔4bl内；当锅盖6关到位时，止开杆3位于限位孔4b2内。具体来说，止开杆3呈圆筒状且止开杆3中部的外径大于上端的外径。在本实施例中，止开杆3中部外径要大于止开孔4bl的孔径，从而实现止开孔4bl对止开杆3限位的效果。
[0047]锅盖6顶部设有一安全阀8，止开杆3下端在自身重力的作用下压在安全阀8上，安全阀8的下部套有密封圈13。当压力锅烹饪食物过程中，安全阀8受到锅体7内气压的作用上升并通过其下部的密封圈13将锅盖6上的出气口密封。在本实施例中，安全阀8和止开杆3是一体式结构。自然，止开杆3与安全阀8为分体式结构也是可以的，且此时安全阀8插接在锅盖6上且能够相对于锅盖6上下移动。进一步优化，止开孔4bl和限位孔4b2的连接处通过圆弧过渡。
[0048]如图1、图3、所示，滑动部4b前端还具有凸出的安装柱4d，该安装柱4d上连接有推板弹簧9，推板弹簧9的另一端顶靠在上手柄I的内壁上。在推板弹簧9的作用下，推板4具有向后移动的趋势。
[0049]如图1和图12所示，支撑部4a下端端面上具有凸出的滑脚4a2，扣板5上对应设有滑槽一 5c且滑脚4a2位于滑槽一 5c内，当推动推扭4c移动时，滑脚4a2能够在滑槽一5c内滑动。
[0050]如图2所示，支撑部4a下端还设有一扣件10且该扣件10能够扣于扣板5的边沿处。具体来说，支撑部4a下端具有自下向上开设的安装槽4al。扣件10包括呈块状的安装部1a以及固连于安装部1a侧部且呈L形的扣接部10b。其中，安装部1a位于安装槽4al内且扣接部1b自安装槽4al内向外伸出并扣于扣板5的边沿处。进一步优化，安装部1a上端具有呈圆台状的连接部10al，弹簧11套设在连接部1al上，弹簧11的另一端顶靠在安装槽4al的内壁上。通过设置弹簧11，使得扣件10始终具有向下运动的趋势，使扣件10每次多能够扣合在扣板5边沿上将推板4锁定，从而提高了本开合机构的安全性。
[0051]如图11所示，下手柄2上设有一凸起2a，该凸起2a—侧具有倾斜面2al。在锅盖6合盖的过程中，扣件10上的扣接部1b会与凸起2a上的倾斜面2al相抵并沿着倾斜面2al移动从而使扣件10克服弹簧11弹力作用并从扣板5的边沿处脱离。
[0052]如图4和图6所示，下手柄2侧部具有水平向内并沿下手柄2轴线方向纵向开设的滑槽二 12，且在锅盖6合盖的过程中，推板4的滑脚4a2沿着滑槽二 12的水平段12a滑入并最终滑入到滑槽二 12的纵向段12b内。如图8所示，上手柄I底部一端具有凸出的挡脚la，下手柄2侧部靠近滑槽二 12处具有挡肩2b，且锅盖6关到位时所述的挡脚Ia侧部与挡肩2b侧部相抵靠，对上手柄I转动时进行限位，使得凸起2a每次多能够精确地使扣件10脱落扣板5边沿。
[0053]本压力锅的开合机构使用时，如图1至图4所示，当锅盖6没有关到位时，扣件10上的扣接部1b扣于扣板5的边沿处使得推板4被锁定，且此时，止开杆3上端位于止开孔4bI内，且由于止开杆3中部外径大于卡开孔4bl孔径，使得安全阀8无法上移将锅盖6上的出气口密封；如图5和图6所示，在锅盖6合盖的过程中(即上手柄I向下手柄2方向转动时)，扣件10上的扣接部1b会与凸起2a上的倾斜面2al相抵并沿着倾斜面2al移动，且此时滑脚4a2位于滑槽二 12的水平段12a内；如图7至图10所示，当挡脚Ia侧部与挡肩2b侧部相抵靠时(此时锅盖6已经关到位)，扣件10完全从扣板5的边沿处脱离，且此时滑脚4a2在推板弹簧9的作用下滑入到滑槽二 12上的纵向段12b内，同时，止开杆3上端滑入到限位孔4b2内；当锅体7内有高压时，止开杆3的中部位于限位孔4b2内且安全阀8上升并通过密封圈13将锅盖6上的出气口密封，且由于止开孔4bl的孔径要小于止开杆3中部的外径，使得锅体7内有高压时，使用者无法向前推动推板4，在加上滑脚4a2位于滑槽二 12上的纵向段12b内限制了滑脚4a2转动，从而有效的避免了高压下开盖所带来的风险；当锅体7内无压力时(打开锅盖6时)，止开杆3下移且此时止开杆3上端位于限位孔4b2内，接着通过推动推扭4c并克服推板弹簧9弹力使得推板4向前移动使得止开杆3上端位于止开孔4bl内，当推板4无法向前移动时，转动上手柄I使得滑脚4a2滑出滑槽二12，且此时扣件10在弹簧11的作用下会重新扣于扣板5边沿。
[0054]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种压力锅的开合机构，包括连接于锅盖(6)上的上手柄(I)以及连接于锅体(7)上的下手柄(2)，锅盖(6)上设有当锅体(7)内压力变化时能上下移动的止开杆(3)，所述上手柄(I)上设有能够沿其轴向滑动的推板(4)，所述推板(4)前端设有止开孔(4bl)，其特征在于，所述上手柄(I)底部连接有扣板(5)，所述推板(4)下端具有凸出的滑脚(4a2)，所述扣板(5)上对应具有滑槽一(5c)且滑脚(4a2)位于滑槽一(5c)内，所述推板(4)下端还设有扣件(10)，当锅盖(6)未关闭时扣件(10)扣于扣板(5)的边沿处，且止开杆(3)的上端限位于止开孔(4bl)内。
2.根据权利要求1所述的压力锅的开合机构，其特征在于，所述的推板(4)与扣件(10)之间设弹簧(11)，在弹簧(11)的弹力作用下所述的扣件(10)扣于扣板(5)的边沿处，所述的下手柄(2)上设有凸起(2a)，所述的凸起(2a)与扣件(10)相抵靠，且当锅盖(6)关闭时所述的凸起(2a)能够使扣件(10)自扣板(5)的边沿处脱离。
3.根据权利要求2所述的压力锅的开合机构，其特征在于，所述的推板(4)呈L形，所述的推板⑷下端具有自下向上开设的安装槽(4al)，所述的扣件(10)包括呈块状的安装部(1a)以及固连于安装部(1a)侧部且呈L形的扣接部(10b)，所述的安装部(1a)位于安装槽(4al)内且扣接部(1b)自安装槽(4al)内向外伸出并扣于扣板(5)的边沿处。
4.根据权利要求3所述的压力锅的开合机构，其特征在于，所述的安装部(1a)上端具有呈圆台状的连接部(1al)，所述的弹簧(11)套设在连接部(1al)上，所述的弹簧(11)的另一端顶靠在安装槽(4al)的内壁上。
5.根据权利要求2或3或4所述的压力锅的开合机构，其特征在于，所述的凸起(2a)一侧具有倾斜面(2al)，当锅盖(6)关闭时所述的扣件(10)与倾斜面(2al)相抵靠并沿着倾斜面(2aI)移动。
6.根据权利要求1所述的压力锅的开合机构，其特征在于，所述的推板(4)前端还具有限位孔(4b2)，所述的止开杆(3)位于限位孔(4b2)内，所述的限位孔(4b2)与止开孔(4bl)相连通且限位孔(4b2)与止开孔(4bl)的连接处通过圆弧过渡，所述的止开杆(3)呈筒状且止开杆(3)中部的外径大于上端的外径，当锅盖关闭时所述的止开杆(3)的中部位于止开孔(4bI)内。
7.根据权利要求1所述的压力锅的开合机构，其特征在于，所述的下手柄(2)侧部具有水平向内并沿下手柄⑵轴线方向纵向开设的滑槽二(12)，当锅盖(6)关闭时所述的推板(4)的滑脚(4a2)沿着滑槽二(12)的水平段(12a)滑入并位于滑槽二(12)的纵向段(12b)内。
8.根据权利要求1所述的压力锅的开合机构，其特征在于，所述的上手柄(I)上具有安装孔，所述的推板(4)设置于安装孔内，所述的推板(4)上端沿其轴线方向具有安装柱(4d)，所述安装柱(4d)上连接有推板弹簧(9)，所述推板弹簧(9)的另一端顶靠在上手柄(I)的内壁上。
9.根据权利要求7所述的压力锅的开合机构，其特征在于，所述的上手柄(I)底部一端具有凸出的挡脚(Ia)，所述下手柄(2)侧部靠近滑槽二(12)处具有挡肩(2b)，当锅盖(6)关闭时所述的挡脚(Ia)侧部与挡肩(2b)侧部相抵靠。
【专利摘要】本实用新型提供了一种压力锅的开合机构，属于机械技术领域。它解决了现有的压力锅开合盖安全装置安全性不高的问题。本压力锅的开合机构包括连接于锅盖上的上手柄以及连接于锅体上的下手柄，锅盖上设有当锅体内压力变化时能上下移动的止开杆，上手柄上设有能够沿其轴向滑动的推板，推板前端设有止开孔，上手柄底部连接有扣板，推板下端具有凸出的滑脚，扣板上对应具有滑槽一且滑脚位于滑槽一内，推板下端还设有扣件，当锅盖未关闭时扣件扣于扣板的边沿处，且止开杆的上端限位于止开孔内。本压力锅的开合机构具有安全性高的优点。
【IPC分类】A47J27-09
【公开号】CN204306641
【申请号】CN201420666415
【发明人】吴帆, 罗权
【申请人】浙江苏泊尔股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月10日