洗碗机内胆底座组件和其装配设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于洗碗机技术领域，尤其涉及一种洗碗机内胆底座组件和其装配设备。
【背景技术】
[0002]目前洗碗机，其内胆的材料以不锈钢为主，并通过铆接、焊接、咬边等工艺连接制造而成，其中对零件模具及制造设备要求较高，因此，此类内胆投资大及开发周期长。此类内胆有以下几大缺点:一、不锈钢咬边方式的内胆底板结构复杂，模具需要满足深拉伸要求，模具制造要求高；二、咬边设备一般为大型非标设备，制造周期长，且需要较长一段时间磨合才能达到较好的成率要求；三、咬边的内胆由于不锈钢深拉伸会由于拉裂、砂眼等原因导致漏水，且内胆宽度尺寸不稳定导致碗篮推拉不顺，影响用户的使用。
[0003]可见，现有技术中的洗碗机内胆，其生产成本高、生产周期长、产品可靠性低，不便于用户的使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种洗碗机内胆底座组件和其装配设备，其内胆底座组件生产成本低、生产周期短、产品可靠性高，便于用户的使用。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种洗碗机内胆底座组件，包括内胆和底座，所述底座具有卡槽，所述内胆的边缘卡入所述卡槽内，所述内胆包括开口框体和连接于所述开口框体的后板，所述开口框体包括顶板、一体成型于所述顶板一侧的左侧板和一体成型于所述顶板另一侧的右侧板，所述左侧板和右侧板相对设置，所述后板固定连接于或一体成型于所述开口框体。
[0006]可选地，所述开口框体采用金属板材冲压而成，所述后板固定连接于所述开口框体的后侧。
[0007]可选地，所述底座具有用于供所述左侧板的下端边缘插入的第一卡槽、用于供所述右侧板的下端边缘插入的第二卡槽和用于供所述后板的下端边缘插入的第三卡槽。
[0008]可选地，所述底座为塑胶件，所述第一卡槽由至少一个左围板和至少一个第一限位结构构成，所述第二卡槽由至少一个右围板和至少一个第二限位结构构成，所述第三卡槽由至少一个后围板和至少一个第三限位结构构成。
[0009]本实用新型还提供了一种洗碗机内胆底座组件的装配设备，用于制造上述的洗碗机内胆底座组件，包括用于承托所述底座的基座、位于所述基座上方且用于定位所述顶板并随所述顶板移动的上定位装置，还包括所述用于定位和矫正所述左侧板并驱动所述左侧板向所述底座的第一卡槽方向运动的左定位装置和用于定位和矫正所述右侧板并驱动所述右侧板向所述底座的第二卡槽方向运动的右定位装置。
[0010]可选地，所述左定位装置包括夹持于所述左侧板内外两侧且可以相对所述基座上下滑动的左内固定块和左外固定块；所述右定位装置包括夹持于所述右侧板内外两侧且可以相对所述基座上下滑动的右内固定块和右外固定块。
[0011]可选地，所述上定位装置为承托于所述顶板下方且可相对所述基座上下滑动的承托板，或者，所述上定位装置为夹持于所述顶板两侧的上下固定块，或者，所述上定位装置为吸附于所述顶板的上吸附盘。
[0012]可选地，所述洗碗机内胆底座组件的装配设备还包括用于定位和矫正所述后板的后定位装置。
[0013]可选地，所述后定位装置为吸紧所述后板且可相对所述基座上下滑动的后吸附盘。
[0014]本实用新型所提供的洗碗机内胆底座组件和其装配设备，洗碗机内胆底座组件的生产中无需采用咬边设备，缩短了产品开发周期，冲压模具结构简单，模具制造要求低，从而降低模具的制作成本，且开口框体的冲压方式简单，不会产生拉裂、砂眼等原因，内胆不易漏水，且内胆的左侧板、右侧板和后侧板的边缘卡入于底座的第一^^槽、第二卡槽和第三卡槽中，产品的宽度尺寸稳定，碗篮推拉顺畅，便于用户的使用。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型实施例提供的洗碗机内胆底座组件中内胆的立体示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的洗碗机内胆底座组件中底座的立体示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的洗碗机内胆底座组件的立体分解示意图；
[0019]图4是本实用新型实施例提供的洗碗机内胆底座组件和装配设备的平面分解示意图；
[0020]图5是本实用新型实施例提供的洗碗机内胆底座组件和装配设备的平面分解示意图；
[0021]图6是本实用新型实施例提供的洗碗机内胆底座组件的平面示意图；
[0022]图7是本实用新型实施例提供的洗碗机内胆底座组件的平面示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0026]如图1?图3所示，本实用新型实施例提供的一种洗碗机内胆底座组件，包括内胆I和底座2，所述底座2具有卡槽，所述内胆I的边缘可卡入所述卡槽内，所述内胆I包括开口框体11和连接于所述开口框体11的后板12，所述开口框体11包括顶板113、一体成型于所述顶板113 —侧的左侧板111和一体成型于所述顶板113另一侧的右侧板112，所述左侧板111和右侧板112相对设置，所述后板12固定连接于或一体成型于所述开口框体11。这样，内胆I可以采用金属板材通过冲压等方式成型，底座2可以采用塑胶材料通过注塑方式成型，无需采用咬边设备，缩短了产品开发周期，冲压模具结构简单，模具制造要求低，从而降低模具的制作成本，且开口框体11的冲压方式简单，不会产生拉裂、砂眼等原因，内胆I不易漏水，且内胆I的左侧板111、右侧板112和后侧板的边缘卡入于底座2的第一^N1、第二卡槽和第三卡槽中，产品的宽度尺寸稳定，碗篮推拉顺畅，便于用户的使用。
[0027]具体地，所述开口框体11可采用金属板材冲压而成，所述后板12可以固定连接于所述开口框体11的后侧。后板12可以通过焊接、铆接等方式固定连接于所述开口框体11。
[0028]具体地，所述开口框体11的前侧等处可以一体成型有加强筋114，以进一步提高产品的结构强度。
[0029]具体地，所述底座2具有用于供所述左侧板111的下端边缘插入的第一卡槽201、用于供所述右侧板112的下端边缘插入的第二卡槽202和用于供所述后板12的下端边缘插入的第三卡槽203。底座2可为塑胶件，第一卡槽201、第二卡槽202和第三卡槽203可以一体成型于底座2的上端面上，以便于将内胆I的下端边缘(左侧板111、右侧板112和后侧板的下端边缘)插接于第一卡槽201、第二卡槽202和第三卡槽203。将内胆I的下端边缘(左侧板111、右侧板112和后侧板的下端边缘)插接于第一卡槽201、第二卡槽202和第三卡槽203后，还可以通过锁紧件锁紧或/和粘接物粘接等方式使内胆I进一步固定于底座2。锁紧件可为螺丝或卡扣等，粘接物可为胶水等。
[0030]具体地，如图1?图3所示，所述第一^Nf 201由至少一个左围板211和至少一个第一限位结构212构成，第一限位结构212可呈凸片状，其可设置有多个并间隔设置，各第一限位结构212与左围板211平行间距设置。所述第二卡槽202由至少一个右围板222和至少一个第二限位结构222构成，第二限位结构222可呈凸片状，其可设置有多个并间隔设置，各第二限位结构222与右围板222平行间距设置。所述第三卡槽203由至少一个后围板231和至少一个第三限位结构232构成，第三限位结构232可呈凸片状，其可设置有多个并间隔设置，各第三限位结构232与后围板231平行间距设置。左侧板111的下端插入于左围板211和第一限位结构212构成形成的第一^^槽201之间，右侧板112的下端插入于右围板222和第二限位结构222构成形成的第一^Nf 201之间，后板12的下端插入于后围板231和第三限位结构232构成形成的第三卡槽203之间。
[0031]这样，如图1?图3所示，由于底座2上成型有第一卡槽201、第二卡槽202和第三卡槽203，左侧板111、右侧板112和后侧板的下端可以分别插入第一卡槽201、第二卡槽202和第三卡槽203，即使内胆I的开口框体11有冲压后有回弹等现象而导致内胆I变形，也可以通过装配于预设的第一卡槽201、第二卡槽202和第三卡槽203内，而第一卡槽201、第二卡槽202和第三卡槽203 —般为塑胶件或压铸件，其尺寸稳定不易变形，从而可以对内胆I进行矫正，特别是可以使内胆I的宽度尺寸保持稳定，以保证碗篮推拉顺畅，便于用户的使用。
[0032]如图1?图7所示，本实用新型实施例还提供了一种洗碗机内胆底座组件的装配设备，用于制造上述的洗碗机内胆底座组件，包括用于承托所述底座2的基座(图中未示出)、位于所述基座上方且用于定位所述顶板113并随所述顶板113移动的上定位装置6，还包括所述用于定位和矫正所述左侧板111并驱