用于洗碗机的过滤装置以及洗碗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生活电器，尤其涉及一种用于洗碗机的过滤装置以及洗碗机。
【背景技术】
[0002]洗碗机在洗涤的过程中，在冲洗后的清洗水中通常都存有一定的有机污染，对此在现有的洗碗机中都设置有相关的过滤系统，以起到过滤去污的效果。但是现有的洗碗机过滤系统，过滤不到一些比较微小的颗粒，因此颗粒会在洗涤过程存在，对餐具造成多次污染，导致餐具不易洗净，并且漂洗之后的残余水中仍含有有机物污染，导致洗碗机内细菌滋生，影响用户健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于洗碗机的过滤装置，旨在用于解决现有的洗碗机难以过滤较小颗粒，过滤效果较差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种用于洗碗机的过滤装置，包括用于收集清洗水且用于过滤清洗水的水杯，还包括可产生旋流的固液分离腔，所述固液分离腔具有与所述水杯连通且用于导入清洗水的第一进水口以及用于排出所述固液分离腔内分离后清洗水以重复利用该清洗水的第一排水口，于所述固液分离腔的底部开设有用于排出所述固液分离腔内颗粒的卸口，于所述卸口处设置有用于控制所述卸口开合的第一阀门。
[0005]具体地，所述第一进水口处设置有沿水平切向伸入所述固液分离腔内的进水管，所述进水管连通所述水杯与所述固液分离腔且所述进水管上设置有用于驱使所述水杯内清洗水进入所述固液分离腔内的水泵。
[0006]进一步地，所述固液分离腔内设置有用于软化所述固液分离腔内清洗水的过滤腔，所述过滤腔具有与所述固液分离腔连通的第二进水口，所述第一排水口设置于所述过滤腔上。
[0007]进一步地，所述过滤腔的所述第二进水口靠近所述固液分离腔的中间位置。
[0008]进一步地，所述第二进水口朝向所述固液分离腔的底部。
[0009]具体地，所述过滤腔内填充有若干硅磷晶颗粒。
[0010]进一步地，于所述水杯的底部设置有用于排出所述水杯内清洗水的第二排水口，所述第二排水口处设置有用于控制所述第二排水口开合的第二阀门。
[0011]进一步地，还包括用于排出所述水杯与所述固液分离腔内清洗水的排水管，所述排水管连通所述卸口与所述第二排水口，且所述排水管具有第三排水口。
[0012]本实用新型还提供了一种洗碗机，包括底盘以及位于底盘上的碗篮组件，还包括上述的用于洗碗机的过滤装置，所述用于洗碗机的过滤装置位于所述底盘内，所述第一排水口连通有朝向所述碗篮组件设置的若干喷水口。
[0013]具体地，所述碗篮组件包括上碗篮以及位于所述上碗篮下方的下碗篮，所述第一排水口处连通有分别伸至所述上碗篮与所述下碗篮的上喷臂与下喷臂，各所述喷水口分别间隔设置于所述上喷臂与所述下喷臂上。
[0014]本实用新型具有下列技术效果:
[0015]本实用新型的过滤装置，包括水杯以及固液分离腔两个部分，水杯为一级过滤，能够收集清洗后的清洗水并进行过滤，且其可以过滤掉清洗水中的大颗粒物质，然后过滤后的清洗水进入固液分离腔内，固液分离腔为二级过滤，清洗水在固液分离腔内形成旋流，从而使得清洗液中剩余的小颗粒物质在旋流离心力的作用下向固液分离腔的内壁移动，小颗粒物质吸附于固液分离腔的内壁上，且当堆积后沉降于固液分离腔的卸口处，小颗粒物质与清洗水实现分离，清洗水过滤比较完全，其由固液分离腔的第一排水口排出并进行重复利用，且在过滤装置工作完成后，由第一阀门控制卸口打开，固液分离腔内形成的小颗粒物质排出，在上述过程中，清洗水可以进行多次过滤，过滤效果非常好，从而使得清洗水可以重复利用，避免清洗水的浪费，当将过滤装置应用于洗碗机上时，洗碗机工作时，清洗水可以对碗篮进行重复清洗，而且由于清洗水经过滤装置多次过滤后，可以有效降低清洗水中的颗粒含量，进而可以避免洗碗机清洗的过程中会出现多次污染的情况。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的过滤装置的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例洗碗机的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]参见图1，本实用新型实施例提供了一种用于洗碗机的过滤装置1，该过滤装置I应用于洗碗机中，包括水杯11以及固液分离腔12，水杯11主要用于收集清洗后的清洗水，同时还可以将其内的清洗水进行一定的过滤，固液分离腔12具有第一进水口 121与第一排水口 122，第一进水口 121与水杯11连通，水杯11内过滤后的清洗水经第一进水口 121进入固液分离腔12内，固液分离腔12可以使得进入其内的清洗水形成旋流，第一排水口 122则可以将固液分离腔12内分离后的清洗水排出并重复使用，在固液分离腔12的底部还开设有卸口 123，通过该卸口 123可以将其内分离的颗粒物质排出，通常在该卸口 123处设置有第一阀门124，以第一阀门124控制卸口 123的开合。在本实施例中，过滤装置I工作时，第一阀门124控制卸口 123闭合，水杯11内收集有清洗后的清洗水，该清洗水经水杯11过滤后进入固液分离腔12内后，清洗水形成旋流，即进入固液分离腔12内的清洗水绕一中心轴旋转，此时清洗水内含有的颗粒在随清洗水旋转的过程中，在离心力的作用下向固液分离腔12的内壁移动并附着于固液分离腔12的内壁上，且当固液分离腔12的内壁上的颗粒在堆积后，在自身重力的作用下沉降于固液分离腔12的底部，实现清洗水的固液分离，分离后的清洗水可由第一排水口 122排出并重复利用进行清洗被水杯11收集，而当过滤装置I停止工作时，第一阀门124打开卸口 123，沉降于固液分离腔12底部的颗粒可由卸口 123处排出。在上述过程中，清洗水经过水杯11以及固液分离腔12进行多次过滤，而且可以过滤清洗水中的细小颗粒，以使清洗水内颗粒含量非常低，可以避免清洗水清洗时出现多次污染的情况，另外经过滤装置I过滤后的清洗水可以重复利用，可以有效提高清洗水的清洗利用率，减少清洗水用量。
[0020]优化固液分离腔12内产生旋流的结构，在第一进水口 121处设置有一进水管13，该进水管13连通固液分离腔12与水杯11，通过进水管13可将水杯11内过滤后的清洗水导入固液分离腔12内，进水管13沿水平切向伸入固液分离腔12内，同时在进水管13上设置有一水泵14，当水泵14工作时其可驱使水杯11内的清洗水沿进水管13进入固液分离腔12内。在本实施例中，水泵14为动力部件，当其工作时，可以为由水杯11进入固液分离腔12的清洗水提供动力，对此当清洗水进入固液分离腔12时具有一定的流速，而又因为进水管13沿水平切向伸入固液分离腔12内，则由进水管13排出至固液分离腔12的清洗水也为水平切向，清洗水可以产生切向力，且当固液分离腔12内注满清洗水后，该切向力使得固液分离腔12内的清洗水旋转，产生旋流，实现清洗水的固液分离。在上述过程中，固液分离腔12内的旋流由水泵14以及进水管13共同作用清洗水产生，结构比较简单，且由水泵14控制该旋流的产生与消失，非常方便，当然对于旋流也可采用其它的结构来产生，比如在固液分离腔12内搅拌形成。
[0021]进一步地，在固液分离腔12内增设有过滤腔15，通过该过滤腔15可以使得进入固液分离腔12内的清洗水在由第一排水口 122排出之前软化，可以起到阻垢防腐的作用，对于过滤腔15其具有与固液分离腔12连通的第二进水口 151，且将第一排水口 122设置于该过滤腔15上。在这种结构中，清洗水由水杯11进入固液分离腔12内后，在旋流的作用下，清洗水固液分离，且当固液分离腔12内注满清洗水后，分离后的清洗水由第二进水口 151进入过滤腔15内进行软化处理，同时在经过过滤腔15处理后清洗水直接由第一排水口 122排出进行重复利用。本实施例增设过滤腔15使得经过过滤装置I过滤处理后的清洗水没有水垢，且具有一定的防腐性，使其在进行重复利用时，清洗效果比较好，不会造成多次污染。一般地，在过滤腔15内填充有若干硅磷晶颗粒152，进入过滤腔15内的清洗水与硅磷