一种豆浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房小家电，特别是一种豆浆机。
【背景技术】
[0002]市场上现有的豆浆机，一般包括机头和杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，且机头下盖内设有电机，电机轴贯穿机头下盖的轴孔伸入杯体内，为了密封电机轴与轴孔，一般会在机头下盖的底部内侧安装轴密封件，通过电机或塑料下盖或电机支架或轴承座压紧轴密封件，实现机头的防水、密封。但是，在该结构下，轴密封件都是在机头下盖内固定安装，安装结构复杂，并且轴密封件容易存在装偏的现象，豆浆机制浆时，容易出现电机轴与轴密封件因摩擦而产生的尖锐哨音，影响消费者的正常工作和生活，与此同时，轴密封件装偏容易引起轴密封件的摩擦磨损，长期使用后豆浆机机头有可能因为轴密封件失效而出现进水现象，由于轴密封件安装于机头下盖的内侧，即使更换轴密封件也会显得非常的麻烦。
[0003]另外，市场上还有一种豆浆机，在机头下盖的底部外侧设置有容纳腔，轴密封件安装于容纳腔内，并且轴密封件通过压板压紧于容纳腔内，而压板通过螺钉固定于机头下盖外侧，实现轴密封件可拆，即使轴密封件出现磨损失效，也能够及时的进行更换，但该结构下，机头的下盖外侧具有外露的螺钉，螺钉头部容易藏污纳垢，并且存在清洗死角，长期得不到清理，容易滋生细菌，影响消费者的健康安全。并且该结构下，轴密封件与电机轴的同轴度较差，轴密封件容易由压板压到一边，导致电机轴与轴密封件局部摩擦增大，从而有加剧了轴密封的磨损度，容易存在轴密封失效问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要达到的目的就是提供一种安装简单、密封可靠、方便维修、易清洗，且能够提高电机轴与轴密封件同轴度，降低轴密封件磨损失效风险的豆浆机。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖内设有电机，其特征在于:所述机头下盖底部具有向下凸出的连接件，所述连接件呈筒状结构，且连接件的外侧旋装固定有锁止件，电机轴贯穿连接件与锁止件伸入杯体内，所述锁止件上具有安装腔，所述安装腔内设置有轴密封件，安装时，轴密封件套设于电机轴上，且连接件的前端与安装腔的底壁一起将轴密封件夹紧固定。
[0006]进一步的，所述机头下盖底部内侧设有固定块，所述固定块上设置有从机头下盖底部穿出的伸出部，所述连接件为伸出部。
[0007]进一步的，所述固定块固定于机头下盖的底部内侧，且固定块与机头下盖之间设置有密封件。
[0008]进一步的，所述锁止件旋装固定于伸出部外侧时，机头下盖由锁止件与固定块夹紧固定，且机头下盖与锁止件之间或者机头下盖与固定块之间设置有密封件。
[0009]进一步的，所述电机前端固定于固定块上；
[0010]或者，所述固定块由金属导热材料制成；
[0011]或者，所述锁止件由金属导热材料制成。
[0012]进一步的，所述机头下盖底部设置有扰流罩，所述扰流罩套装于连接件外侧并位于锁止件与机头下盖之间。
[0013]进一步的，所述锁止件下部设置有向外凸出的凸环，所述凸环支撑在扰流罩的内壁上。
[0014]进一步的，所述电机前端具有电机凸台，所述电机凸台贯穿机头下盖底部并伸出机头外，所述连接件为电机凸台，所述锁止件旋装于电机凸台的外侧；
[0015]或者，所述连接件与机头下盖为一体结构。
[0016]进一步的，所述锁止件上设置有方便扳手拆装的安装部。
[0017]进一步的，所述锁止件呈倒锥曲面状。
[0018]本实用新型还提出了另一种技术方案:一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖内设有电机，其特征在于:所述机头下盖底部具有向下凸出的连接件，所述连接件呈筒状结构，且连接件的外侧旋装固定有锁止件，电机轴贯穿连接件与锁止件伸入杯体内，所述锁止件上具有安装腔，所述安装腔内设置有轴密封件，所述连接件的前端或者内部设置有处于压缩状态的弹簧，安装后，弹簧压紧轴密封件于安装腔的底部。
[0019]采用上述技术方案后，机头下盖底部具有向下凸出的连接件，连接件呈筒状结构，且电机轴贯穿连接件设置，由于连接件的筒状结构可以对电机轴进行径向的定位、限位，因此，保证了电机轴与轴密封件的同轴度，可以防止轴密封件装偏，减小电机轴与轴密封件的摩擦磨损，降低了轴密封件磨损失效的风险。同时，轴密封件是设置于锁止件的安装腔内，且由连接件的前端与安装腔的底壁夹紧固定，或者，由设置于连接件前端或者内部处于压缩状态的弹簧压紧固定，因此，轴密封件的安装结构简单、密封可靠。与此同时，锁止件与连接件为旋装固定方式，因此，即使轴密封件出现失效现象，也可以方便更换，提升了维修的便捷性，降低了维修成本。另外，锁止件与连接件的旋装固定结构，相比于现有技术的螺钉外露情况，豆浆机的机头清洗也更加的方便，不会存在清洗死角和死角藏渣问题，豆浆机制作的饮品也更加安全、健康。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例三的结构示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例四的结构示意图；
[0025]图5为图4中锁止件的结构示意图；
[0026]图6为本实用新型实施例五的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]实施例一:
[0028]如图1所示，为本实用新型第一种实施例的结构示意图。一种豆浆机，包括机头和杯体(图中未画出)，所述机头包括机头上盖(图中未画出)和机头下盖，所述机头下盖I内设有电机(图中未画出)，所述机头下盖I底部具有向下凸出的连接件3，所述连接件呈筒状结构，且连接件3的外侧旋装固定有锁止件4，电机轴21贯穿连接件3与锁止件4伸入杯体内，所述锁止件4上具有安装腔41，所述安装腔41内设置有轴密封件5，安装时，轴密封件5套设于电机轴21上，且连接件3的前端与安装腔41的底壁一起将轴密封件5夹紧固定。
[0029]本实施例中，连接件3与机头下盖I为一体成型结构，位于连接件的外侧壁设置有外螺纹(图中未画出)，位于锁止件安装腔41的内侧壁设置有相对应的内螺纹，锁止件4与连接件3通过螺纹配合旋装固定。并且本实施例中的锁止件呈倒锥曲面结构，由于锁止件的外表面光滑，因此，即使机头下盖底部安装了锁止件，机头的清洗也比较方便、容易，不会出现搁手问题，也不会出现清洗的死角。
[0030]本实施例中，由于机头下盖底部具有向下凸出的连接件，连接件呈筒状结构，且电机轴贯穿连接件设置，由于连接件的筒状结构可以对电机轴进行径向的定位、限位，因此，保证了电机轴与轴密封件的同轴度，可以防止轴密封件装偏，减小电机轴与轴密封件的摩擦磨损，降低了轴密封件磨损失效的风险。同时，轴密封件是设置于锁止件的安装腔内，且由连接件的前端与安装腔的底壁夹紧固定，因此，轴密封件的安装结构简单、密封可靠。与此同时，锁止件与连接件为旋装固定方式，因此，即使轴密封件出现失效现象，也可以方便更换，提升了维修的便捷性，降低了维修成本。另外，锁止件与连接件的旋装固定结构，相比于现有技术的螺钉外露情况，豆浆机的机头清洗也更加的方便，不会存在清洗死角和死角藏渣问题，豆浆机制作的饮品也更加安全、健康。
[0031]本实施例中，为了提升锁止件与连接件的旋固定的可靠性，防止锁止件与连接件松脱，一般锁止件和连接件要求具有一定的硬度和刚性，以金属材料制成较佳。本实施例的旋装固定为螺纹固定，当然，本实用新型的旋装固定不限于本实施例的螺纹旋装。需要说明的是，本实施例的上述结构的变化也可以适用于本实用新型的其它实施例。
[0032]实施例二:
[0033]如图2所示，为本实用新型的第二种实施例的结构示意图。与实施例一不同之处在于:本实施例中，所述机头下盖I底部内侧设有固定块6，所述固定块6上设置有从机头下盖I底部穿出的伸出部61，所述连接件为伸出部61，且所述锁止件4旋装固定于伸出部61外侧时，机头下盖I由锁止件4与固定块6夹紧固定，且锁止件4的顶部抵压于机头下盖I的底部外侧，并且在锁止件4的顶部还设置有凹槽(图中未画出)，凹槽内设置有密封件7，密封件7位于锁止件4与机头下盖I之间，锁止件4固定时，锁止件