一种烤炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧烤设备领域，尤其涉及一种烤炉。
【背景技术】
[0002]传统的燃煤、炭火烤炉在烧烤时会产生大量油烟，不仅会影响烧烤场所的清洁卫生，更会对烧烤人员的健康产生严重危害；且加热时间过长，影响烧烤的乐趣。宄其原因在于，对于目前使用的电烤炉，电热管在使用中温度很高；烧烤中的油污会直接滴到电热管上，容易形成油烟，不仅污染环境，也会影响电热管的使用寿命，热效率低且受热不均匀。此夕卜，当电热管的使用时间一长，容易在其上形成焦炭层，而焦炭层在烧烤过程中又会产生对人体有害的焦油。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的烤炉，在使用过程中，烧烤中的油污会直接滴到电热管上，容易形成油烟，不仅污染环境，也会影响电热管的使用寿命，热效率低且受热不均匀的问题，提出一种烤炉。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种烤炉，包括用于加热物品的第一金属板，与所述第一金属板相对设置的第二金属板；所述烤炉还包括用于给所述第二金属板加热的发热源，以及设置在所述第一金属板和所述第二金属板之间、用于将所述第二金属板的热量传递给所述第一金属板的导热介质。
[0005]本实用新型上述的烤炉中，还包括框体，所述第一金属板和所述第二金属板分别密封该框体的两开口 ；所述第一金属板、所述第二金属板以及所述框体共同形成一个密闭空间；所述导热介质被灌装在该密闭空间中。
[0006]本实用新型上述的烤炉中，还包括设置在所述第一金属板和所述第二金属板之间、并与所述第一金属板相接触的波浪形铝板；而所述导热介质设置在所述波浪形铝板和所述第二金属板之间，用于通过该波浪形铝板将所述第二金属板的热量传递给所述第一金属。
[0007]本实用新型上述的烤炉中，所述波浪形铝板与所述第一金属板之间具有多个接触点。
[0008]本实用新型上述的烤炉中，还包括框体，所述波浪形铝板和所述第二金属板分别密封该框体的两开口 ；所述波浪形铝板、所述第二金属板以及所述框体共同形成一个密闭空间；所述导热介质被灌装在该密闭空间中。
[0009]本实用新型上述的烤炉中，还包括设置在所述第一金属板和所述第二金属板之间并分别与所述第一金属板和所述第二金属板相接触的管体，该管体内部形成有密闭空间，所述导热介质被灌装在该密闭空间中。
[0010]本实用新型上述的烤炉中，所述管体是多次弯折的。
[0011]本实用新型上述的烤炉中，还包括密封的循环管路，该循环管路包括中空的板体，该板体的两侧分别开设有开口 ；循环管路还包括分别连接板体两侧开口的管道；所述板体夹设在所述第一金属板和所述第二金属板之间；所述导热介质被灌装在循环管路中；烤炉还包括设置在管道上、用于使所述导热介质在循环管路中循环的泵，以及设置在管道上、用于冷却处于管道中的导热介质的冷却器。
[0012]本实用新型上述的烤炉中，还包括密封的循环管路，该循环管路包括管体，该管体的两侧部分别开设有开口 ；循环管路还包括分别连接管体两侧部开口的管道；所述管体夹设在所述第一金属板和所述第二金属板之间并分别与所述第一金属板和所述第二金属板相接触；所述导热介质被灌装在循环管路中；烤炉还包括设置在管道上、用于使所述导热介质在循环管路中循环的泵，以及设置在管道上、用于冷却处于管道中的导热介质的冷却器。
[0013]本实用新型上述的烤炉中，所述管体是多次弯折的。
[0014]实施本实用新型提供的烤炉，通过采用一种导热介质来传导发热源所产生的热量，并将该导热介质夹设在两块金属板之间，并通过第一金属板来对烧烤物品进行加热，一方面将烧烤时所产生的油隔绝开，另一方面通过与导热介质的接触，实现对烧烤物品的均匀加热。此外，本实用新型的烤炉结构简单，具有实用性。
【附图说明】
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0016]图1为本实用新型第一实施例的烤炉的示意图；
[0017]图2为本实用新型第二实施例的烤炉的示意图；
[0018]图3为本实用新型第三实施例的烤炉的示意图；
[0019]图4为图3所示的管体的另一示意图；
[0020]图5为本实用新型第四实施例的烤炉的示意图；
[0021]图6为本实用新型第五实施例的烤炉的示意图。
[0022]图7为图6所示的管体的另一示意图；
[0023]图8为图6所示的管体的又一示意图；
[0024]图9为图6所示的管体的再一示意图；
[0025]图10为图6所示的管体的还一示意图。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型要解决的技术问题在于:对于现有的烤炉，在使用过程中，烧烤中的油污会直接滴到电热管上，容易形成油烟，不仅污染环境，也会影响电热管的使用寿命，热效率低且受热不均匀。本实用新型就该技术问题而提出的技术思路是:采用一种导热介质来传导发热源所产生的热量，同时，还将该导热介质夹设在两块金属板之间，并通过上层的金属板来对烧烤物品进行加热，一方面将烧烤时所产生的油隔绝开，另一方面通过与导热介质的接触，实现对烧烤物品的均匀加热。
[0027]为了使本领域技术人员能够清楚地理解和实施本实用新型，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的阐述。
[0028]第一实施例
[0029]参照图1，图1为本实用新型第一实施例的烤炉的示意图。如图1所示，烤炉包括第一金属板I和第二金属板2，第一金属板I和第二金属板2相对设置，此处的金属板应该可以在高温下工作；烤炉的加热源5可以直接加热第二金属板2，并通过第二金属板2对烤炉中的被加热食品进行加热，此处的加热源5可以是电热管，也可以是电磁感应加热等其他电加热器具，还可以是炭火、燃煤或煤气等。本实用新型的烤炉还包括设置在第一金属板I和第二金属板2之间、用于将第二金属板2的热量传递给第一金属板I的导热介质3 ;这样，烤炉的加热源产生的热量就可以通过第一金属板I给物品，如食物或者饮品均匀加热。导热介质可以是液体，也可以是气体，在本申请并不被限定。
[0030]本实用新型采用的导热介质3是一种高沸点液体(一般为油性，但不限于此)；这样，该导热介质3在高温(< 300°C)下不会气变的；导热介质是一种热量的传递介质，其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特性。具体地，该导热介质3可以是甲基硅油、重柴油或聚乙二醇等。
[0031]本实施例中，第一金属板I和第二金属板2之间的间距处于0.1mm-1mm之间；烤炉还包括框体(图中未示出)，第一金属板I和第二金属板2分别密封该框体的两开口。这样，第一金属板1、第二金属板2以及框体共同形成一个密闭空间。导热介质3被灌装在该密闭空间中，从而使导热介质3可在该密闭空间中流动。这里，框体的形状不予限制，可以呈圆形、方形等。可以理解，在密闭空间中还可以灌入惰性气体。
[0032]在烤炉正常工作时，发热源5的加热温度可控制在300°C以下，从而使得导热介质一直保持为液态。
[0033]进一步地，发热源5可以是电热管、电磁感应加热、炭火、燃煤或煤气等，在本实用新型中不予限定。
[0034]第二实施例
[0035]参照图2，图2为本实用新型第二实施例的烤炉的示意图。
[0036]在如图2所示的实施例中，烤炉包括第一金属板I和第二金属板2，第一金属板I和第二金属板2相对设置；本实施例中，第一金属板I和第二金属板2之间的间距处于
0.1mm~2cm 之间；
[0037]烤炉还包括用于给第二金属板2加热的发热源5，以及设置在第一金属板I和第二金属板2之间、用于将第二金属板2的热量传递给第一金属板I的导热介质3 ;这样，烤炉就可以通过第一金属板I给食物或者饮品均匀加热。
[0038]具体地，本实施例中，烤炉还包括设置在第一金属板I和第二金属板2之间、并与第一金属板I相接触的波浪形铝板6 ;而导热介质3设置在波浪形铝板6和第二金属板2之间，用于通过该波浪形铝板6将第二金属板2的热量传递给第一金属板I ;
[0039]优选地，波浪形铝板6与第一金属板I之间具有多个接触点；通过波浪形铝板6与第一金属板I的多个接触点，导热介质3将第二金属板2的热量传递给第一金属板I的导热速度更快。可以理解，波浪形铝板6的周期、振幅可以是不一样的；波浪形铝板6的形状并不被本申请所限定，只要与第一金属板I之间具有多个接触点的形状都可以看做是波浪形，如折线形等。
[0040]导热介质可以是液体，也可以是气体，在本申请并不被限定。本实施例中，该导热介质3是一种高沸点液体(一般为油性，但不限于此)；这样，该导热介质3在高温(< 300°C)下不会气变的；导热介质是一种热量的传递介质，其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特性。具体地，该导热介质3可以是甲基硅油、重柴油或聚乙二醇等。
[0041]进一步地，烤炉还包括框体(图中未示出)，波浪形铝板6和第二金属板2分别密封该框体的两开口。这样，波浪形铝板6、第二金属板2以及框体共同形成一个密闭空间。导热介质3被灌装在该密闭空间中，从而使导热介质3可在该密闭空间中流动。这里，框体的形状不予限制，可以呈圆形、方形等。可以理解，在密闭空间中还可以灌入惰性气体。
[0042]在烤炉正常工作时，发热源5的加热温度可控制在300°C以下，从而使得导热介质一直保持为液态。
[0043]进一步地，发热源5可以是电热管、电磁感应加热、炭火、燃煤或煤气等，在本实用新型中不予限定。
[0044]第三实施例
[0045]参照图3，图3为本实用新型第三实施例的烤炉的示意图。
[0046]如图3所示，烤炉包括第一金属板I和第二金属板2，第一金属板I和第二金属板2相对设置；第一金属板I和第二金属板2之间的间距处于0.5cm-3cm之间。可以理解，第一金属板I和第二金属板2之间的的间距不作限定。
[0047]烤炉还包括用于给第二金属板2加热的发热源5，以及设置在第一金属板I和第二金属板2之间、用于将第二金属板2的热量传递给第一金属板I的导热介质3 ;这样，烤炉就可以通过第一金属板I给食物或者饮品均匀加热。
[0048]导热介质可以是液体，也可以是气体，在本