申请并不被限定。本实施例中，该导热介质3是一种高沸点液体(一般为油性，但不限于此)；这样，该导热介质3在高温(< 300°C)下不会气变的；导热介质是一种热量的传递介质，其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特性。具体地，该导热介质3可以是甲基硅油、重柴油或聚乙二醇等。
[0049]本实施例中，烤炉还包括设置在第一金属板I和第二金属板2之间、并分别与第一金属板I和第二金属板2相接触的管体4，该管体4内部形成有密闭空间，导热介质3被灌装在该密闭空间中，从而使导热介质3可在该密闭空间中流动。该管体4可以是金属材料制件、也可以是陶瓷材料制件、玻璃材料制件等。可以理解，在密闭空间中还可以灌入惰性气体。
[0050]为了提高导热效率，管体4是多次弯折的，如图4所示。优选地，管体4的多次弯折所形成的多个平行管段之间的间距为2cm。
[0051]在烤炉正常工作时，发热源5的加热温度可控制在300°C以下，从而使得导热介质一直保持为液态。
[0052]进一步地，发热源5可以是电热管、电磁感应加热、炭火、燃煤或煤气等，在本实用新型中不予限定。
[0053]第四实施例
[0054]参照图5，图5为本实用新型第四实施例的烤炉的示意图。如图5所示，烤炉包括第一金属板I和第二金属板2，第一金属板I和第二金属板2相对设置，此处的金属板应该可以在高温下工作；烤炉的加热源5可以直接加热第二金属板2，并通过第二金属板2对烤炉中的被加热食品进行加热，此处的加热源5可以是电热管，也可以是电磁感应加热等其他电加热器具，还可以是炭火、燃煤或煤气等。本实用新型的烤炉还包括设置在第一金属板I和第二金属板2之间、用于将第二金属板2的热量传递给第一金属板I的导热介质3 ;这样，烤炉的加热源产生的热量就可以通过第一金属板I给物品，如食物或者饮品均匀加热。
[0055]导热介质可以是液体，也可以是气体，在本申请并不被限定。本实施例中采用的导热介质3是一种高沸点液体(一般为油性，但不限于此)；这样，该导热介质3在高温(< 300°C)下不会气变的；导热介质是一种热量的传递介质，其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特性。具体地，该导热介质3可以是甲基硅油、重柴油或聚乙二醇等。
[0056]本实施例中，第一金属板I和第二金属板2之间的间距处于0.1mm-1mm之间；烤炉还包括密封的循环管路，该循环管路包括中空的板体7，该板体7的两侧分别开设有开口 ；循环管路还包括分别连接板体7两侧开口的管道8 ;板体7夹设在第一金属板I和第二金属板2之间；导热介质3被灌装在循环管路中；烤炉还包括设置在管道8上、用于使导热介质3在循环管路中循环的泵9，以及设置在管道8上、用于冷却处于管道8中的导热介质3的冷却器10。处于板体7中的导热介质3会得到加热，而加热后的导热介质3又会在泵9的作用下，进入管道8，并被冷却器10冷却。这样，就避免了某些导热介质3因受热而膨胀的问题。可以理解，在密闭空间中还可以灌入惰性气体。
[0057]在烤炉正常工作时，发热源5的加热温度可控制在300°C以下，从而使得导热介质一直保持为液态。
[0058]进一步地，发热源5可以是电热管、电磁感应加热、炭火、燃煤或煤气等，在本实用新型中不予限定。
[0059]第五实施例
[0060]参照图6，图6为本实用新型第五实施例的烤炉的示意图。
[0061]如图6所示，烤炉包括第一金属板I和第二金属板2，第一金属板I和第二金属板2相对设置；第一金属板I和第二金属板2之间的间距处于0.5cm-3cm之间。可以理解，第一金属板I和第二金属板2之间的的间距不作限定。
[0062]烤炉还包括用于给第二金属板2加热的发热源5，以及设置在第一金属板I和第二金属板2之间、用于将第二金属板2的热量传递给第一金属板I的导热介质3 ;这样，烤炉就可以通过第一金属板I给食物或者饮品均匀加热。
[0063]导热介质可以是液体，也可以是气体，在本申请并不被限定。本实施例中，该导热介质3是一种高沸点液体(一般为油性，但不限于此)；这样，该导热介质3在高温(< 300°C)下不会气变的；导热介质是一种热量的传递介质，其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特性。具体地，该导热介质3可以是甲基硅油、重柴油或聚乙二醇等。
[0064]本实施例中，烤炉还包括密封的循环管路，该循环管路包括管体4，该管体4的两侧部分别开设有开口 ；循环管路还包括分别连接管体4两侧部开口的管道8 ;管体4夹设在第一金属板I和第二金属板2之间并分别与第一金属板I和第二金属板2相接触；导热介质3被灌装在循环管路中；烤炉还包括设置在管道8上、用于使导热介质3在循环管路中循环的泵9，以及设置在管道8上、用于冷却处于管道8中的导热介质3的冷却器10。管体4可以是金属材料制件、也可以是陶瓷材料制件、玻璃材料制件等。处于管体4中的导热介质3会得到加热，而加热后的导热介质3又会在泵9的作用下，进入管道8，并被冷却器10冷却。这样，就避免了某些导热介质3因受热而膨胀的问题。可以理解，在密闭空间中还可以灌入惰性气体。
[0065]为了提高导热效率，管体4是多次弯折的，如图7所示。优选地，管体4的多次弯折所形成的多个平行管段之间的间距为2cm。可以理解，管体4的弯折方式可以是如图7所示的弯折方式，还可以是如图8所示的回转弯折方式，还可以是如图9所示的回转折线式的弯折方式，还可以是如图10所示的折线式的弯折方式。
[0066]在烤炉正常工作时，发热源5的加热温度可控制在300°C以下，从而使得导热介质一直保持为液态。
[0067]进一步地，发热源5可以是电热管、电磁感应加热、炭火、燃煤或煤气等，在本实用新型中不予限定。
[0068]本实用新型通过采用一种导热介质来传导发热源所产生的热量，同时，还将该导热介质夹设在两块金属板之间，并通过第一金属板来对烧烤物品进行加热，一方面将烧烤时所产生的油隔绝开，另一方面通过与导热介质的接触，实现对烧烤物品的均匀加热。本实用新型结构简单，具有实用性。
[0069]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种烤炉，其特征在于，包括用于加热物品的第一金属板(I)，与所述第一金属板(1)相对设置的第二金属板(2);所述烤炉还包括用于给所述第二金属板(2)加热的发热源(5)，以及设置在所述第一金属板(I)和所述第二金属板(2)之间、用于将所述第二金属板(2)的热量传递给所述第一金属板(I)的导热介质(3)。2.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于，还包括框体，所述第一金属板(I)和所述第二金属板(2)分别密封该框体的两开口 ；所述第一金属板(I)、所述第二金属板(2)以及所述框体共同形成一个密闭空间；所述导热介质(3)被灌装在该密闭空间中。3.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于，还包括设置在所述第一金属板(I)和所述第二金属板(2)之间、并与所述第一金属板(I)相接触的波浪形铝板(6);而所述导热介质(3)设置在所述波浪形铝板(6)和所述第二金属板(2)之间，用于通过该波浪形铝板(6)将所述第二金属板(2)的热量传递给所述第一金属板(I)。4.根据权利要求3所述的烤炉，其特征在于，所述波浪形铝板(6)与所述第一金属板(I)之间具有多个接触点。5.根据权利要求3或4所述的烤炉，其特征在于，还包括框体，所述波浪形铝板(6)和所述第二金属板(2)分别密封该框体的两开口 ；所述波浪形铝板(6)、所述第二金属板(2)以及所述框体共同形成一个密闭空间；所述导热介质(3)被灌装在该密闭空间中。6.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于，还包括设置在所述第一金属板(I)和所述第二金属板(2)之间并分别与所述第一金属板(I)和所述第二金属板(2)相接触的管体(4)，该管体(4)内部形成有密闭空间，所述导热介质(3)被灌装在该密闭空间中。7.根据权利要求6所述的烤炉，其特征在于，所述管体(4)是多次弯折的。8.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于，还包括密封的循环管路，该循环管路包括中空的板体(7)，该板体(7)的两侧分别开设有开口 ；循环管路还包括分别连接板体(7)两侧开口的管道(8);所述板体(7)夹设在所述第一金属板(I)和所述第二金属板(2)之间；所述导热介质(3)被灌装在循环管路中；烤炉还包括设置在管道(8)上、用于使所述导热介质(3)在循环管路中循环的泵(9)，以及设置在管道(8)上、用于冷却处于管道(8)中的导热介质⑶的冷却器(10)。9.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于，还包括密封的循环管路，该循环管路包括管体(4)，该管体(4)的两侧部分别开设有开口 ；循环管路还包括分别连接管体(4)两侧部开口的管道(8);所述管体(4)夹设在所述第一金属板(I)和所述第二金属板(2)之间并分别与所述第一金属板(I)和所述第二金属板(2)相接触；所述导热介质(3)被灌装在循环管路中；烤炉还包括设置在管道(8)上、用于使所述导热介质(3)在循环管路中循环的泵(9)，以及设置在管道⑶上、用于冷却处于管道⑶中的导热介质(3)的冷却器(10)。10.根据权利要求9所述的烤炉，其特征在于，所述管体(4)是多次弯折的。
【专利摘要】一种烤炉，包括用于加热物品的第一金属板(1)，与所述第一金属板(1)相对设置的第二金属板(2)；所述烤炉还包括用于给所述第二金属板(2)加热的发热源(5)，以及设置在所述第一金属板(1)和所述第二金属板(2)之间、用于将所述第二金属板(2)的热量传递给所述第一金属板(1)的导热介质(3)。本实用新型的烤炉通过采用一种导热介质来传递发热源所产生的热量，还将该导热介质夹设在两块金属板之间，并通过第一金属板来对烧烤物品进行加热，一方面将烧烤时所产生的油隔绝开，另一方面通过与导热介质的接触，实现对烧烤物品的均匀加热。本实用新型结构简单，具有实用性。
【IPC分类】A47J37/06
【公开号】CN204708656
【申请号】CN201520209526
【发明人】丘守庆, 张勇涛
【申请人】深圳市鑫汇科股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月9日