送风组件及电烤箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种送风组件及具有该组件的电烤箱。
【背景技术】
[0002]目前，现有电烤箱热风组件通常情况下，如图1所示，是由螺母I'、热风扇叶2'、导风罩3'、散热扇叶4'、电机5'几个零部件组成的，安装方式是将电机5'依次穿过散热扇叶4'、导风罩3'、热风扇叶2'然后由螺母I'固定，这种安装方式由于从排气罩内部将螺母I'锁死，电机5'损坏时，必须将整个热风组件拆开，维修麻烦，维修效率低，同时，把所有零件拆散，易产生损伤，增加维修成本，不利于产品的市场竞争。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种维修简单容易，且维修成本低的送风组件。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述送风组件的电烤箱。
[0005]有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种送风组件，包括:导风罩，所述导风罩的一板面凹陷形成导风槽，并与所述箱体固定连接，且所述导风罩上设置有通孔；转接件，所述转接件的一端穿过所述通孔，并伸入所述导风槽内，另一端设置有连接孔，所述转接件可相对于所述导风罩转动，所述转接件上还设置有限位部，所述限位部将所述转接件限制在所述通孔内；电机，所述电机与所述导风罩的另一板面固定连接，且所述电机的输出轴插入所述连接孔内，以带动所述转接件转动；和送风扇叶，所述送风扇叶与所述转接件的一端连接，并位于所述导风槽内，用于向所述箱体内送风。
[0006]本实用新型提供的送风组件，转接件的一端穿过通孔，且限位部将转接件限制在通孔内，电机与导风罩的另一板面固定连接，并电机的输出轴插入转接件另一端设置的连接孔内以带动转接件转动，从而带动与转接件一端连接的送风扇叶转动向箱体内送风，维修电机时，只需将电机从导风罩的另一板面拆下，将电机的输出轴从连接孔内拔出即可，避免了将所有零件拆卸导致操作困难，且易损坏各部件的情况发生，使维修操作简单方便，提高了产品的维修效率，同时，对其它部件不会造成磨损，降低了产品的维修成本，提高了产品的市场竞争力。
[0007]具体而言，现有电烤箱热风组件通常情况下是由螺母、热风扇叶、导风罩、散热扇叶、电机几个零部件组成的，安装方式是将电机依次穿过散热扇叶、导风罩、热风扇叶然后由螺母固定，这种安装方式由于从排气罩内部将螺母锁死，电机损坏时，必须将整个热风组件拆开，维修麻烦，维修效率低，同时，把所有零件拆散，易产生损伤，增加维修成本，而本实用新型提供的送风组件，导风罩的一板面凹陷形成导风槽，且导风罩上设置有通孔，转接件的一端穿过通孔，并位于导风槽内，且限位部将转接件限制在通孔内，电机与导风罩的另一板面固定连接，并电机的输出轴插入转接件另一端设置的连接孔内以带动转接件转动，从而带动与转接件一端连接的送风扇叶转动向箱体内送风，使电机的输出轴不用与送风扇叶固定连接，维修电机时，只需将电机从导风罩的另一板面拆下，将电机的输出轴从连接孔内拔出即可，避免了将所有零件拆卸导致操作困难，且易损坏各部件的情况发生，使维修操作简单方便，提高了产品的维修效率，同时，对其它部件不会造成磨损，降低了产品的维修成本，提高了产品的市场竞争力。
[0008]另外，本实用新型提供的上述实施例中的送风组件还可以具有如下附加技术特征:
[0009]在上述技术方案中，所述转接件为固定座，所述固定座包括:连接柱，所述连接柱一端穿过所述通孔，并伸入所述导风槽内，另一端设置有所述连接孔；和限位台，所述限位台设置在所述连接柱的另一端，并可与所述导风罩发生干涉，所述限位台为所述限位部。
[0010]在该技术方案中，连接柱一端穿过通孔，另一端设置有限位台并与导风罩干涉，且限位台为限位部，使连接柱限制在通孔内并可转动，同时，连接柱的另一端设置有与电机的输出轴相配合的连接孔，以实现电机转动时带动固定座转动，从而带动与连接柱一端连接的送风扇叶转动，以实现送风功能，在维修电机时，将电机的输出轴从连接孔内拔出，并从导风罩上拆卸即可，使安装维修操作简单方便，提高了产品的维修效率，降低了产品的维修成本。
[0011]在上述任一技术方案中，所述转接件包括:固定部，所述固定部与所述导风罩连接，所述固定部为所述限位部；和转动部，所述转动部与所述固定部可转动连接，且所述转动部一端穿过所述通孔，并伸入所述导风槽内，另一端设置有所述连接孔。
[0012]在该技术方案中，转接件包括固定部与转动部，固定部为限位部，将转接件限制在通孔内，并与导风罩连接，同时，转动部与固定部转动连接，转动部一端穿过通孔，并伸入导风槽内，以使与送风扇叶连接，另一端设置的连接孔与电机的输出轴连接，在维修电机时，将电机的输出轴从连接孔内拔出，并从导风罩上拆卸即可，使安装维修操作简单方便，提高了产品的维修效率，降低了产品的维修成本。
[0013]在上述任一技术方案中，所述转接件的一端设置有多个卡柱，所述送风扇叶上设置有多个卡孔，所述卡柱可卡入所述卡孔内，以实现所述送风扇叶与所述转接件固定连接。
[0014]在该技术方案中，连接件的一端设置的多个卡柱与送风扇叶上设置的多个卡孔相配合，使卡柱卡入卡孔内，以使送风扇叶与转接件固定连接，卡柱与卡孔配合操作简单容易，易于装配，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本。
[0015]在上述任一技术方案中，所述送风组件还包括散热扇叶，所述散热扇叶与所述电机的输出轴连接，并位于所述转接件与所述电机之间，用于向所述电机送风。
[0016]在该技术方案中，散热扇叶与电动的输出轴连接，并位于转接件与电机之间，用于向电机送风降温，使电机工作时不易因过热损坏，提高了产品的可靠性。
[0017]在上述任一技术方案中，所述转接件的另一端设置有凸柱，所述散热扇叶上设置有插孔，所述凸柱插入所述插孔内。
[0018]在该技术方案中，转接件的另一端设置的凸柱插入散热扇叶的插孔内，使二者转动时，可相对同时转动，不会因转动而发生碰撞导致损坏送风组件，提高了产品的可靠性和安全性。
[0019]在上述任一技术方案中，所述连接孔为D形孔。
[0020]在该技术方案中，连接孔为D形孔，使电机的输出轴截面也为D形，二者配合时，输出轴不会与连接孔发生滚动，而导致输出轴不能带动转接件转动的情况发生，提高了产品的可靠性，当然连接孔的形状，只要能使输出轴与连接孔配合时能带动转接件转动就行，例如，矩形孔等，在此不一一列举。
[0021]在上述任一技术方案中，所述送风扇叶与所述转接件通过螺钉固定连接。
[0022]在该技术方案中，送风扇叶与转接件通过螺钉固定连接，螺钉连接操作方便简单，连接强度尚，提尚了广品的装配效率，进而也提尚了广品的生广效率和可靠性。
[0023]在上述任一技术方案中，所述电机为罩极电机。
[0024]在该技术方案中，电机为罩极电机，罩极电机结构简单，且成本低廉，采购容易，易于安装，提高了产品的装配效率，降低了产品的生产成本。
[0025]本实用新型第二方面的实施例提供的电烤箱，包括有如上述任一实施例提供的送风组件。
[0026]本实用新型第二方面的实施例提供的电烤箱设置有第一方面的实施例提供的送风组件，转接件的一端穿过通孔，且限位部将转接件限制在通孔内，电机与导风罩的另一板面固定连接，并电机的输出轴插入转接件另一端设置的连接孔内以带动转接件转动，从而带动与转接件一端连接的送风扇叶转动向箱体内送风，维修电机时，只需将电机从导风罩的另一板面拆下，将电机的输出轴从连接孔内拔出即可，避免了将所有零件拆卸导致操作困难，且易损坏各部件