专利名称：排水阀的阀体与阀座间的连接结构的制作方法
技术领域：
排水阀的阀体与阀座间的连接结构技术领域：
本实用新型涉及一种排水阀，尤其是涉及一种排水阀的阀体与阀座间的连接结 构。背景技术：
排水阀通常包括有阀体和阀座，阀体是装在阀座之上，从而使阀体内的止水机构 能够配合在阀座的排水口上。现有的排水阀的阀体与阀座之间的连接结构包括了设置在阀 体的底端的带卡钩的两突耳和设置在阀座的顶部周壁外壁的环形凸沿，要将阀体与阀座装 在一起时，只需将阀体由上向下压入阀座即可使阀体的突耳的卡钩能够卡在阀座的环形凸 沿的下方，形成了对阀体向上而脱离阀座动作的限制作用，使阀体与阀座连接在一起。在阀 体装入阀座时，阀体的底板的底周壁是嵌入在阀座的顶部周壁内。由于，阀体的卡钩越过环 形凸沿后受突耳弹性回复力的作用而卡在环形凸沿的下方，因此，阀体与阀座可以相互围 绕其进行周向转动，但是，阀体却不能沿轴向(即向上)脱开阀座部分，在这种阀体与阀座 之间的连接结构中，突耳从与阀体相接处向上延伸，使突耳成为一个跷跷板结构。当要将阀 体与阀座相脱离时，只需向内侧按压突耳，则突耳下端的卡钩就会向外侧张开，使卡钩能够 越过凸沿。但是，这种连接结构，会由于突耳的跷动而使得突耳与阀体的连接处容易断裂， 进而造成产品的损坏。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种排水阀的阀体与阀座间的 连接结构。即便于阀体与阀座之间的旋转调节，又便于阀体与阀座之间的脱离，具有结构简 单，使用方便的特点。本实用新型解决其问题所采用的技术方案是一种排水阀的阀体与阀座间的连接 结构，所述阀体包括具有底周壁的底板，与所述底周壁相连的带卡钩的突耳，所述阀座包括 设置在所述阀座的顶部周壁外壁的环形凸沿，所述突耳的所述卡钩卡在所述阀座的环形凸 沿的下方在所述环形凸沿的径向相对的位置开设有一对能使所述突耳通过的凹槽。进一步的，所述凹槽平行于阀座的轴向延伸，所述凹槽的宽略大于或等于所述突 耳的宽。进一步的，环形凸沿沿着周向上在邻接所述凹槽的两侧槽壁位置分别设有凸块， 所述凸块远离所述凹槽的一侧设有斜面。进一步的，所述环形凸沿的外侧具有向下倾斜的斜面。进一步的，所述突耳为二个，所述突耳对称设置于所述底周壁的径向两端位置。进一步的，所述环形凸沿的下沿周向上按一定的间距设置有小凸起，所述卡钩可 选择地与对应的小凸起产生接触。本实用新型的有益效果是由于采用了在环形凸沿的径向相对的位置开设有一对 能使所述带卡钩的突耳通过的凹槽。使得在拆卸阀体时可无需再向内侧按压突耳使突耳下端的卡钩向外侧张开而使卡钩越过凸沿。仅需简单旋转阀体，使突耳转动至所设凹槽的部 位而向上提起阀体即可。阀体与阀座处可任意旋转，突耳与阀体的连接处再不易断裂，且在 进行拆装时无需将手伸入水箱内，从而免去了不必要的麻烦，拆装快速安全。
图1是本实用新型的排水阀的立体分解图。图2是图1中F部位的放大示意图。图3是本实用新型排水阀的阀体与阀座间的连接结构的拆卸过程一的示意图。图4是本实用新型排水阀的阀体与阀座间的连接结构的拆卸过程二的示意图。
具体实施方式
参图1所示，排水阀100包括分别独立设置的阀体1和阀座2，本实用新型的排水 阀的阀体与阀座间的连接结构，是分别设置在排水阀100的阀体1上和阀座2上。排水阀 100的阀体1通常包括按钮支架11、按钮机构12、本体13、底板14和止水机构15，按扭支架 11装在本体13上端，按扭机构12通过按扭支架11装在本体13内，底板14连接在本体13 的底端，止水机构15设在底板14的下端，止水机构15与按扭机构12相联动，阀体1的中 心部位还连接有溢流管16。排水阀100的阀座2设有排水口 21，阀体1的止水机构15配 合在阀座2的排水口 21顶端。排水阀的阀体与阀座间的连接结构，包括与阀体1的底板14的底周壁141相连的 带卡钩143的突耳142，以及设置在阀座2的顶部周壁22外壁的环形凸沿23，环形凸沿23 的外侧具有向下倾斜的斜面231。请一并参照图2所示，在环形凸沿23的径向相对的位置至顶部周壁22的外壁开 设有一对凹槽M ；该凹槽M平行于阀座2的轴向延伸，并且该凹槽M的宽度略大于或等 于前述突耳142的宽度。环形凸沿23沿着周向上在邻接每条凹槽M的两侧槽壁位置分别 设有凸块25，凸块25远离凹槽M —侧上设有斜面251。突耳142为二个，二个突耳142对称设在本体13的底周壁141外，位于径向两端 位置；所述凹槽M为两个。二个凹槽M对称设在环形凸沿23径向的两端位置处。本实用新型的排水阀的阀体与阀座间的连接结构既适用于分体底座，也适用于连 体底座。如图3所示，当需要将阀体1与阀座2连接在一起时，可将阀体1由上向下(如图 示中方向P所示)压向阀座2，阀体1的突耳142的卡钩143可以越过阀座2的环形凸沿 23而卡在阀座2的环形凸沿23下方，构成了对阀体1向上而脱离阀座2的限位作用，使阀 体1与阀座2紧密连接在一起，同时，阀体1的底板14的底周壁141也嵌入了阀座2的顶 部周壁22内。由于突耳142的卡钩143是卡置在阀座2的环形凸沿23下，卡钩143可以 在环形凸沿23下沿周向任意转动，因此，阀体1与阀座2之间可以相互转动。如图4所示，当需要将阀体1与阀座2相脱离时，使阀体1相对于阀座2旋转，即 如图3所示方向“R”，让阀体1的带卡钩143的突耳142旋转到阀座2的凹槽M处，在旋转 阀体1使带卡钩143的突耳142旋转至邻近凹槽M位置时，突耳142会接触到在凹槽M 的两侧槽壁位置所设置的凸块25远离凹槽M—侧上的斜面251。进一步旋转阀体1，突耳142可在周向上经由斜面251越过凸块25而进入凹槽M ；受凸块25在一定程度上的阻挡 作用，可以传递给用户一种较为明显的手感。因为凸块25在凹槽M的左右两侧分布，因此 任一凹槽M的远离凹槽M —侧均设有斜面251，因此，即便以与如“R”的方向相反的方向 旋转阀体1，对用户都可以传递出一定的手感。之后向上方(与图3中方向P相反方向)提 拉阀体1而使阀体1与阀座2相脱离。以此容易地将阀体1从阀座2中脱出。在本实用新型的另一方案中，也可在环形凸沿23的下沿周向上按一定的间距设 置小凸起，让阀体1绕阀座2旋转时，卡钩143可选择地与对应的小凸起产生接触，使阀体 1相对于阀座2转动时有档位感，方便阀体1与阀座2之间的旋转调节。本实用新型在进行拆装时无需将手伸入水箱内，阀体1和阀座2间直接用卡口结 构进行连接，只要抓住阀体1，进行下压，旋转等简单的动作就能完成，从而免去了不必要的 麻烦，拆装快速安全。上述实施例仅用来说明本实用新型的排水阀的阀体与阀座间的连接结构，但本实 用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单 修改，等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种排水阀的阀体与阀座间的连接结构，所述阀体包括具有底周壁的底板，与所述 底周壁相连的带卡钩的突耳，所述阀座包括设置在所述阀座的顶部周壁外壁的环形凸沿， 所述突耳的所述卡钩卡在所述阀座的环形凸沿的下方；其特征在于在所述环形凸沿的径 向相对的位置开设有一对能使所述带卡钩的突耳通过的凹槽。
2.如权利要求1所述的排水阀的阀体与阀座的连接结构，其特征在于所述凹槽平行 于阀座的轴向延伸，所述凹槽的宽大于或等于所述突耳的宽。
3.如权利要求1所述的排水阀的阀体与阀座的连接结构，其特征在于环形凸沿沿着 周向上在邻接所述凹槽的两侧槽壁位置分别设有凸块，所述凸块远离凹槽的一侧设有斜
4.如权利要求1所述的排水阀的阀体与阀座的连接结构，其特征在于所述环形凸沿 的外侧具有向下倾斜的斜面。
5.如权利要求1所述的排水阀的阀体与阀座的连接结构，其特征在于所述突耳为二 个，所述突耳对称设置于所述底周壁的径向两端位置。
6.如权利要求1所述的排水阀的阀体与阀座的连接结构，其特征在于所述环形凸沿 的下沿周向上间隔设置有小凸起，所述卡钩可选择地与对应的小凸起产生接触。
专利摘要一种排水阀的阀体与阀座间的连接结构，所述阀体包括具有底周壁的底板，与所述阀体的底板的底周壁相连的带卡钩的突耳，所述阀座包括设置在所述阀座的顶部周壁外壁的环形凸沿，所述阀体的突耳的卡钩卡在所述阀座的环形凸沿的下方在所述环形凸沿的径向相对的位置开设有一对能使所述带卡钩的突耳通过的凹槽，由于采用了在环形凸沿的径向相对的位置开设有一对能使所述带卡钩的突耳通过的凹槽，仅需简单旋转阀体，使突耳转动至所设凹槽的部位而向上提起阀体即可。阀体与阀座处可任意旋转，突耳与阀体的连接处再不易断裂，且在进行拆装时无需将手伸入水箱内，从而免去了不必要的麻烦，拆装快速安全。
文档编号E03D1/34GK201835345SQ20102058453
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者吴晓栋, 胡刚升, 蒋利 申请人:科勒(中国)投资有限公司