一种可移动制作混凝土预制桩及制作模具的制作方法与工艺

文档序号:12009201阅读:来源:国知局
一种可移动制作混凝土预制桩及制作模具的制作方法与工艺

技术特征:
1.一种可移动制作混凝土预制桩,其特征在于,所述预制桩为一多边形实心桩,在其桩体上设置有一主筋、一箍筋,以形成一钢筋笼,其中,所述主筋设置在所述多边形的每一棱角处,并沿桩身长度方向布置;所述箍筋螺旋缠绕在所述主筋上,其外圆与所述主筋焊接;所述箍筋在桩体长度方向上的间距不同,在桩体的顶端的H1的长度上,所述箍筋在长度方向上的间距为d1;在桩体底端H2的长度上,所述箍筋在长度方向上的间距为d2;在桩体长度方向上,每隔d3还设置有一加强筋,所述加强筋环绕在所述主筋上;所述桩体中浇筑砼配合比按C60外掺早强剂的混凝土,温度T≥10℃自然条件下养护时,三天龄期砼强度达C25,七天龄期砼强度达C40,十四天龄期砼强度达C50以上;在桩体安装后,所述桩体的底端设置一混凝土层、一填充层和一挤压层,所述混凝土层为体积0.5m3的C30的干硬性混凝土,所述填充层为碎石填充料,所述挤压层为所述桩体夯击地基形成的硬质土层;所述多边形实心桩为一八边形桩体,其成孔直径D3在450-550mm之间;所述桩体的最长对角线之间的长度为430mm,桩体的有效横截面积为0.1313m2;所述箍筋形成的钢筋笼内径D1在280-330mm之间,外径D2在300-350mm之间;所述桩体的八边形外形的每个边长d为165mm,所述钢筋笼与桩体边缘的最薄处的厚度h为35mm。2.根据权利要求1所述的可移动制作混凝土预制桩的制作模具,其特征在于,所述模具包括第一半模和第二半模,其对称设置,在制作模具时,所述桩体置于所述第一半模和第二半模之间;所述第一、二半模安装后,在所述模具的上端设置有一沿所述桩体长度方向的浇灌口;在所述浇灌口两侧设置有一对拉装置,用以使所述模具夹紧桩体;所述第一半模和第二半模在下端通过螺钉连接。3.根据权利要求2所述的可移动制作混凝土预制桩的制作模具,其特征在于,所述对拉装置包括一第一连接座、一第二连接座和一拉杆,所述拉杆分别设置在所述第一、二连接座上,并且其两端分别设置有一螺母,调节所述螺母在拉杆中的位置,用以夹紧或松弛所述第一、二半模对桩体的夹紧力。4.根据权利要求2所述的可移动制作混凝土预制桩的制作模具,其特征在于,所述第一、二半模包括多段边框,在每一边框的中部设置有插筋孔;其中,在所述第一、二半模下端的边框为半段边框,所述第一半模端部设置有一第一平整端,所述第二半模上同样设置有一第一平整端,该两半模的第一平整端连接在一起;在所述第一、二半模上端的斜边框上设置有一第二平整端,该第一半模的第二平整端与所述第二半模的第二平整端形成所述浇灌口。5.根据权利要求3所述的可移动制作混凝土预制桩的制作模具,其特征在于,所述第一、二连接座分别焊接在所述第一、二半模的上端,所述连接座设置有两侧板,两侧板之间设置有空隙,所述螺母设置在该空隙中,并在两侧板之间沿所述拉杆移动。6.根据权利要求4所述的可移动制作混凝土预制桩的制作模具,其特征在于,在水平方向上所述第二平整端小于所述第一平整端的长度,以便形成所述浇灌口。
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