一种液压支铰埋件调整丝的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压支铰埋件调整丝，包括丝杆和扳手，所述扳手由左短杆和右短杆及固定在左短杆和右短杆之间的螺母构成，所述丝杆为了两个，它们分别螺纹安装在螺母内；在左短杆和右短杆之间设有上挡板和下挡板；所述左短杆和右短杆上横向水平面上设有左凸杆和右凸杆，所述左凸杆和右凸杆设置在刻度盘中间的环形凹槽内并能转动；所述左短杆和右短杆上位于刻度盘的上方设有指针。本实用新型的液压支铰埋件调整丝一短连接于液压支铰埋件另一侧固定在固定筋，液压支铰埋件的调整严格按照扳手旋转圈数控制，调整的距离控制到扳手每旋转0.5圈，丝杆缩短或增长1mm，?作业人员可熟练掌握液压支铰埋件调整丝的运用，使调整幅度完全达到作业要求。
【专利说明】—种液压支铰埋件调整丝
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压支铰埋件调整丝。
【背景技术】
[0002]在大型弧形闸门液压支铰埋件的安装过程中，安装精度要求非常高，目前采用悬空安装，都是手动操作，手动操作最小幅度8_，埋件一次移动需要精确到1mm。由于手动操作调节幅度大，精度达不到要求，再加上液压缸外挑，液压支铰安装过程中，支铰远端要求伸出闸墩表面1.15米，这对现场测量和埋件安装带来极大的不便，对接下来的安装造成一定的困难。故液压支铰埋件的安装精度直接影响铰座安装就位的精度。
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于操作，并能对液压支铰埋件进行半自动微调的一种液压支铰埋件调整丝。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种液压支铰埋件调整丝，包括丝杆和扳手，所述扳手由左短杆和右短杆及固定在左短杆和右短杆之间的螺母构成，所述丝杆为了两个，其中上丝杆螺纹安装在上螺母内，下丝杆螺纹安装在下螺母内；在左短杆和右短杆之间设有上挡板和下挡板；所述左短杆和右短杆上横向水平面上设有左凸杆和右凸杆，所述左凸杆和右凸杆设置在刻度盘中间的环形凹槽内并能转动；所述左短杆和右短杆上位于刻度盘的上方设有指针。
[0006]所述左短杆或右短杆上设有手柄。
[0007]所述刻度盘上设有刻度表。
[0008]本实用新型的优点是:
[0009]本实用新型的液压支铰埋件调整丝一短连接于液压支铰埋件另一侧固定在固定筋，液压支铰埋件底部也同样安装特制的螺栓(加粗，兼做固定)，液压支铰埋件的调整严格按照扳手旋转圈数控制，调整的距离控制到扳手每旋转0.5圈，丝杆缩短或增长1mm，作业人员可熟练掌握液压支铰埋件调整丝的运用，使调整幅度完全达到作业要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是图1中刻度盘结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例:如图所示的液压支铰埋件调整丝，包括丝杆和扳手，所述扳手由左短杆3和右短杆10及固定在左短杆3和右短杆10之间的螺母构成，所述左短杆3或右短杆10上设有手柄4。所述丝杆为了两个，其中上丝杆I螺纹安装在上螺母2内，下丝杆8螺纹安装在下螺母14内。在左短杆3和右短杆10之间设有上挡板9和下挡板13，上挡板9和下挡板13可以防止误操作时上丝杆I和下丝杆8过度调整造成液压支铰埋件移位。所述左短杆3和右短杆10上横向水平面上设有左凸杆7和右凸杆11，所述左凸杆7和右凸杆11设置在刻度盘6中间的环形凹槽12内并能转动。所述左短杆3或右短杆10上位于刻度盘6的上方设有指针5。所述刻度盘6上设有刻度表，这样便于微调时能够掌握上丝杆I和下丝杆8伸缩的距离。所述刻度盘6可以采用上下两部分对接的方式进行安装。
【权利要求】
1.一种液压支铰埋件调整丝，包括丝杆和扳手，其特征是:所述扳手由左短杆和右短杆及固定在左短杆和右短杆之间的螺母构成，所述丝杆为了两个，其中上丝杆螺纹安装在上螺母内，下丝杆螺纹安装在下螺母内；在左短杆和右短杆之间设有上挡板和下挡板；所述左短杆和右短杆上横向水平面上设有左凸杆和右凸杆，所述左凸杆和右凸杆设置在刻度盘中间的环形凹槽内并能转动；所述左短杆或右短杆上位于刻度盘的上方设有指针。
2.根据权利要求1所述的液压支铰埋件调整丝，其特征是:所述左短杆或右短杆上设有手柄。
3.根据权利要求1所述的液压支铰埋件调整丝，其特征是:所述刻度盘上设有刻度表。
【文档编号】E02B7/20GK203768878SQ201420168649
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】瞿媛媛, 王会娜, 梁军, 孔斌, 张丽, 王凯, 孙继光, 王飞, 余远航, 张彦伟, 赵凯选 申请人:河南水利建筑工程有限公司