本发明涉及一种桩基工程中工程桩的处理方法，具体地说，是一种打入式预制桩整体上浮处理方法。
背景技术：
桩基工程预制桩施工过程中，由于预制桩体的挤土作用经常使桩体受到向上的拉力，导致先施工的桩上浮，尤其当桩距较密且桩周土黏土层较厚时，这种现象更加严重。桩上浮后桩承载力等性能都受到较大的影响。
中国专利cn102182179b于2013年2月13日公开了一种浮桩补强的方法，其中对需要补强的桩头做好防护措施：在桩头顶部制作一桩头保护系统；在现场安装自由落锤设备：将人字拔杆安放于桩头两侧，采用缆风绳固定；将重锤挂到滑轮组下方的吊钩上，利用卷扬机和滑轮组将重锤吊至一定的高度；采用自由落锤方式对桩头进行复打；同时在现场设置高应变动力监控仪器设备进行监控。虽然该发明采用自由落锤复打和高应变动力手段监控的方法能够处理工程中出现的浮桩，但这种方法的自由落锤属于消极控制，高应变动力手段监控、分析复杂，导致桩头复打动作缓慢、施工效率差。尤其在浮桩所属区域内地下水位丰富，且区域内桩基设计标高不一的情况下根本无法迅速有效地完成桩基复打。
因此已知的浮桩处理方法存在着上述种种不便和问题。
技术实现要素：
本发明的目的，在于提出一种迅速有效地完成预制桩桩基复打的打入式预制桩整体上浮处理方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种打入式预制桩整体上浮处理方法，区域内预制桩已全面完成打桩，周边60m内无打桩作业，通过每日施工监测确定预制桩上浮已稳定，其特征在于包括以下步骤：
a、设置井点排水
为防止开挖后坑底大量积水、泡水，复打预制桩开挖前应提前在施工区域周边采用管井降水，在拟开挖区域四周布置30口直径450mm管井，井管采用直径250mmpvc管，pvc管与井孔之间全填过滤料；
b、选择施工机械
根据地质勘查报告及前期施工情况，采用履带式打桩机对预制桩进行复打复位，对直径400mm-600mm的预制桩，选用6.2t-10t筒式柴油锤；
c、复打预制桩施工顺序安排
对于桩顶标高不一致的预制桩，按标高将复打区域分块，分层挖土，分层复打预制桩；复打预制桩遵循先中间后四边、先密后疏的基本原则，先复打标高较低部分的预制桩，再复打标高较深部分的预制桩；
d、复打预制桩操作
（1）准备：复打预制桩前要将预制桩管芯内的土或水部分清除，清除深度不小于100cm；复打时桩帽与预制桩周围的间隙应控制在5～10mm之间，筒式柴油锤与桩帽、桩帽与预制桩之间放置缓冲垫，且缓冲垫要有足够的弹性；筒式柴油锤、桩帽以及预制桩桩身应在同一中心线上；
（2）激活：开始复打时先用冷锤（空挡）复打预制桩，以便调整顺直度并将预制桩桩身激活；
（3）复位：预制桩桩身激活后挂一档复位施打预制桩，同时注意打桩机油门控制，控制锤击力在650t～700t；在送桩器上标上刻度，用水准仪跟踪观测预制桩下沉量；
（4）送桩：当预制桩下沉复位后无明显下沉，或贯入度小于3cm/10击后即收锤；
e、复打后的预制桩监测
（1）复打后立即对预制桩顶标高复测，作好记录；复打预制桩后7天内每天测一次预制桩桩顶标高，7天后每2天测一次，直至浇筑基础底板混凝土；
（2）基坑开挖完成后，对预制桩100%进行低应变监测。
本发明的打入式预制桩整体上浮处理方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述复打预制桩开挖，待水位降至-8.2m以下后再进行开挖。
前述的方法，其中所述履带式打桩机需安排两台，每台每日复打9～10根预制桩。
前述的方法，其中所述缓冲垫压实后的厚度不小于120mm。
采用上述技术方案后，本发明的打入式预制桩整体上浮处理方法具有以下优点：
1、迅速有效地完成预制桩桩基复打；
2、能够在桩基及时复位的同时，确保了工程桩的承载力；
3、保证地基基础的施工质量，降低预制桩整体上浮处理工程成本。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
湛江钢铁干熄焦项目，共设计工程桩466套，其中干熄焦本体基础桩顶标高为-7.0m，两侧一、二次除尘基础及管架基础桩顶标高为-1.4～-1.9m，通廊及提升机基础桩顶标高为-4.4m。打桩过程中，通过对已完成桩基的标高监测，发现干熄焦工程桩存在不同程度的上浮，最大上浮量达144mm。
鉴于此种情况，需对上浮工程桩进行复打处理。根据干熄焦区域地勘报告，-7.0m处于粘土层，所属区域内地下水位丰富，且区域内桩基设计标高不一，给桩基复打造成了很大的困难。
使用本发明的打入式预制桩整体上浮处理方法，区域内预制桩已全面完成打桩，周边60m内无打桩作业，通过每日施工监测确定预制桩上浮已稳定，打入式预制桩整体上浮处理具体措施包括以下步骤：
a、设置井点排水
本工程地质条件，位于湛江组含粘性土中粗砂层中，水量较丰富，勘探结论表明，稳定水位埋深为0.40m～2.10m，承压水水位埋深约为4.5m。恰逢雨季，为防止开挖后坑底大量积水、泡水，在施工区域周边采用管井降水，在拟开挖区域四周布置30口450mm管井，井管采用250mmpvc管，pvc管与井孔之间全填过滤料。复打开挖前应提前降水，待水位降至-8.2m以下后再进行开挖。
b、选择施工机械
根据地勘报告及前期施工经验，采用履带式打桩机对工程桩进行复打复位，对直径600mm的桩，选用10t筒式柴油锤，对直径500mm的桩，选用8t筒式柴油锤，对直径400mm的桩，选用6.2t筒式柴油锤。
c、复打预制桩施工顺序安排
由于桩顶标高不一致，因此按标高将复打区域分块，分层挖土，分层复打。复打遵循先中间后四边、先密后疏的基本原则，先复打标高较低部分，再复打标高较深部分。
考虑到复打量及整体工期要求，安排两台履带式打桩机，每台每日复打9～10根工程桩。
d、复打预制桩操作
（1）准备：复打预制桩前要将预制桩管芯内的土或水部分清除，清除深度不小于100cm；复打时桩帽与预制桩周围的间隙应控制在5～10mm之间，筒式柴油锤与桩帽、桩帽与预制桩之间放置缓冲垫，且缓冲垫要有足够的弹性；筒式柴油锤、桩帽以及预制桩桩身应在同一中心线上。
（2）激活：开始复打时先用冷锤（空挡）复打预制桩，以便调整顺直度并将预制桩桩身激活。
（3）复位：预制桩桩身激活后挂一档复位施打预制桩，同时注意打桩机油门控制，控制锤击力在650t～700t；在送桩器上标上刻度，用水准仪跟踪观测预制桩下沉量。打桩应选择经验丰富的操作人员操作。
（4）送桩：当预制桩下沉复位后无明显下沉，或贯入度小于3cm/10击后即收锤。
e、复打后的预制桩监测
（1）复打后立即对预制桩顶标高复测，作好记录；复打预制桩后7天内每天测一次预制桩桩顶标高，7天后每2天测一次，直至浇筑基础底板混凝土。
（2）基坑开挖完成后，对预制桩100%进行低应变监测。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的打入式预制桩整体上浮处理方法，迅速有效地完成桩基复打，同时总结出一套行之有效的桩基复打施工技术，以为类似工程借鉴。
本发明的打入式预制桩整体上浮处理方法在宝钢湛江钢铁基地项目炼焦及煤精工程的施工上进行使用并推广，所有工程桩及时有效地得以复打到位，效果良好。基坑完整开挖后桩基低应变检测结果良好，为干熄焦土建工程施工创造了有利的条件。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。