地下综合管廊系统及其制造方法与流程

本发明涉及一种地下综合管廊系统。本发明还提供了制造上述地下综合管廊系统的方法。

背景技术：

传统地下综合管廊系统，一般包括管道主体，管道主体内设置有多种管道安置空间，为了使管道主体不会大幅度沉降，会在管道主体底部进行加固，该加固方式耗费材料成本较多，且抗沉降效果不佳。

技术实现要素：

鉴于背景技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种可在节省材料成本的同时减少沉降的地下综合管廊系统。本发明还提供了制造上述地下综合管廊系统的方法。

本发明是采取如下技术方案来完成的：地下综合管廊系统，包括管道主体，管道主体内设置有多种管道安置空间，其特征是：所述管道主体两侧带有外沿，外沿与管道主体相互固定且具有足够的强度承载管道主体，所述外沿下侧支承有桩体。

本发明提供的制造上述地下综合管廊系统的方法，包括以下步骤：A、开挖管道沟槽，根据管道主体和外沿的尺寸向土体中设置桩体；B、管道主体在地面预先浇筑成型，将管道主体吊装入沟槽中，并将管道主体的外沿放置于桩体上端C、将管道主体的顶面再次浇筑并铺上物料与路面一体；D、从管道主体侧面的维修口处向管道主体内设置管线，并盖上封闭门。

本发明提供的超高性能组合柱及其制造方法具有以下技术效果：1、桩体深入土层中，其承载力大大强于在管道主体底部加固的效果；2、可不必在管道主体底部做加固基础，可大大节省材料和人工成本；3、结构得到简化后可大大提高施工效率，缩短工期。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明第一种实施例提供的地下综合管廊系统的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视示意图。

图3为本发明第二种实施例提供的地下综合管廊系统的结构剖视示意图。

具体实施方式

附图表示了本发明的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照图1、图2所示，本发明第一种实施例提供的地下综合管廊系统，包括管道主体1，管道主体1内设置有多种管道安置空间2，所述管道主体1两侧带有外沿3，外沿3与管道主体2相互固定且具有足够的强度承载管道主体1，所述外沿3下侧支承有桩体4。所述管道主体1内设置有钢筋5，钢筋5延伸到外沿3处，所述管道主体1和外沿3以钢筋5为骨架相互浇筑一体。所述管道主体1的顶面、底面和侧面一体浇筑成型，所述管道顶面与外部道路处于同一水平面直接构成路面的一部分。所述外沿3由顶面向两侧延伸构成，外沿3和顶面内沿横向方向分布有横向钢筋51。

参照图3所示，本发明第二种实施例与第一种实施例基本相同，区别仅在于所述管道主体1侧面开设有维修口6，维修口6配置有封闭门7。该维修口6方便维修人员后期进行维修。

参照图1、图2、图3所示，本发明还提供了一种制造权利要求5所述地下综合管廊系统的方法，包括以下步骤：A、开挖管道沟槽，根据管道主体1和外沿2的尺寸向土体中设置桩体4；B、管道主体1在地面预先浇筑成型，将管道主体1吊装入沟槽中，并将管道主体1的外沿3放置于桩体4上端C、将管道主体1的顶面再次浇筑并铺上物料与路面一体；D、从管道主体1侧面的维修口6处向管道主体1内设置管线，并盖上封闭门7。