变形桩的制作方法

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种变形桩。

背景技术：

沉管灌注桩在施工时，由于桩尖与保护管之间存在间隙，地下的水、泥、砂很容易进入到桩尖中，致使管内后灌的混凝土无法与桩尖相连或低强度连接，造成悬桩现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种变形桩。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：变形桩，包括桩尖体，所述桩尖体上沿圆周方向均匀安装有若干钢管导向板，所述桩尖体上部沿圆周方向均匀设有若干活动支座，所述活动支座上端通过变形吊绳与变形吊板连接，下端活动连接在桩尖体内，当变形吊板受力时，活动支座抬起并向桩尖体内部收缩，此时所述活动支座外沿外径小于桩尖体最大外径，当变形吊板不受力时，活动支座下降并外伸插入桩尖体上对应的凹槽，此时所述活动支座外沿外径大于桩尖体最大外径。

每相邻的两个钢管导向板之间安装一个活动支座。

所述变形吊绳外径小于桩尖体最大外径。

所述活动支座呈倒“L”形。

所述活动支座上端通过吊耳与变形吊绳连接。

本发明的特点是：结构简单，通过采用活动支座改变桩尖体的外径尺寸，从而使桩尖体与保护管的间隙变小，使得地下的水、泥、砂就不易进入桩尖体中，保证了桩的质量，提高施工可靠性。

附图说明

图1是本发明受力变形状态示意图。

图2是本发明不受力打桩状态示意图。

其中：1、桩尖体 2、活动支座 3、吊耳 4、钢管导向板 5、变形吊绳 6、变形吊板 7、凹槽。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明为一种变形桩，包括桩尖体1，所述桩尖体上1沿圆周方向均匀安装有若干钢管导向板4，所述桩尖体1上部沿圆周方向均匀设有若干活动支座2，即在每相邻的两个钢管导向板4之间安装一个活动支座2，优选的设置六个钢管导向板、六个活动支座，所述活动支座2呈倒“L”形，所述活动支座2上端通过吊耳3与变形吊绳5连接，所述变形吊绳5与变形吊板6连接，所述变形吊板6外径小于桩尖体1最大外径，所述活动支座2下端活动连接在桩尖体1内，当变形吊板6受力时，活动支座2抬起并向桩尖体1内部收缩，此时所述活动支座2外沿外径小于桩尖体1最大外径，当变形吊板6不受力时，活动支座2下降并外伸插入桩尖体1上对应的凹槽7，此时所述活动支座2外沿外径大于桩尖体1最大外径。

使用时：当桩尖体1进入桩孔时，变形吊绳5加载F力，活动支座2抬起并向桩尖体1内部收缩，此时使桩尖体1外径处于最小状态，可顺利的进入到桩孔中，然后去掉变形吊绳5的F力，此时活动支座2下降并插入桩尖体1上对应的凹槽上，二者合为一体，即使桩尖体1外径变大，桩尖体1与保护管的间隙变小，地下的水、泥、砂就不易进入桩尖体1中，即可顺利进行打孔作业，保证桩的质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。