化粪池的清污方法与流程

本发明涉及污水井的清污方法技术领域。

背景技术：

化粪池中的沉淀物需要定期清理，现有的清理方式一般是使用吸粪车将沉淀物吸出运走。现有的化粪池的清污方法包括如下步骤：①、准备清污设备：将安装有吸粪泵、储存罐和吸粪管的吸粪车行使到化粪池附近；②、打开化粪池的井盖；③、将步骤①中的吸粪管的一端放置到化粪池中，将吸粪管的另一端与吸粪泵连接；④、启动吸粪泵，使吸粪管工作，将化粪池内的沉积污泥吸走。

在吸粪时，将吸粪车的吸粪管插入化粪池中，通过吸粪泵使吸粪管产生负压，从而将化粪池中的沉淀物吸入进吸粪管中，并最后进入储存罐中。操作时一般是将吸粪管直接插入化粪池的底部。由于化粪池底层是沉积污泥、中间层是悬浮污泥和污水、表层是漂浮污泥，吸粪管在吸沉降物时，容易将中间层悬浮污泥和污水、表层漂浮污泥吸收走，而底层沉积污泥由于流动性差，只有靠近吸粪管进口的部分沉积污泥被吸走，而远离吸粪管进口处的沉积污泥仍然留在化粪池中，最后需要工人进入化粪池中进行人工清污，增加了工人的劳动负担。

技术实现要素：

本发明意在提供一种化粪池的清污方法，以化粪池底部的沉积污泥不易被吸走的问题。

本方案中的化粪池的清污方法，包括如下步骤：

①、准备清污设备：将安装有吸粪泵、储存罐和清污装置的吸粪车行使到化粪池附近；

②、打开化粪池的井盖；

③、将步骤①中的清污装置放置到化粪池中，将清污装置与吸粪泵连接；

④、启动吸粪泵，使清污装置工作；

步骤①中的清污装置包括：包括吸粪管，上吸粪盒和下吸粪盒，上吸粪盒与下吸粪盒滑动连接，上吸粪盒的底部固设有上滑动板，上滑动板上设有左吸粪孔、中吸粪孔和右吸粪孔，下吸粪盒的顶部固设有下滑动板，下吸粪盒的内部设有竖向的隔板，隔板将下吸粪盒的内部分隔为第一吸粪腔和第二吸粪腔，下滑动板上设有与第一吸粪腔连通的第一吸粪孔和第二吸粪孔，第一吸粪孔与第二吸粪孔之间设有第一凸块，第一凸块的上端与下滑动板固定连接，第一凸块的下方设有第一叶轮，第一叶轮的轴线方向与上吸粪盒的滑动方向垂直，第一叶轮与下吸粪盒的侧壁转动连接，下滑动板上设有与第二吸粪腔连通的第三吸粪孔和第四吸粪孔，第三吸粪孔与第四吸粪孔之间设有第二凸块，第二凸块的上端与下滑动板固定连接，第二凸块的下方设有第二叶轮，第二叶轮的轴线方向与上吸粪盒的滑动方向垂直，第二叶轮与下吸粪盒的侧壁转动连接，第一叶轮和第二叶轮的下部均露出下吸粪盒，下吸粪盒上固设有与左吸粪孔配合的左挡板，下吸粪盒上固设有与右吸粪孔配合的右挡板，上吸粪盒与下吸粪盒之间设有联动机构，上吸粪盒上固设有推动上吸粪盒与下吸粪盒相对滑动的顶杆；在步骤③中：通过手持吸粪管，使上吸粪盒和下吸粪盒沉入化粪池的底部，使第一叶轮和第二叶轮与化粪池底部的沉积污泥接触，将吸粪管与吸粪泵连接；在步骤④中，沉积污泥进入下吸粪盒时带动第一叶轮和第二叶轮转动，使第一叶轮和第二叶轮带动下吸粪盒移动，使下吸粪盒带动上吸粪盒和吸粪管移动，当顶杆与化粪池的侧壁相抵时，顶杆推动上吸粪盒与下吸粪盒相对滑动，改变沉积污泥进入下吸粪盒时的吸粪孔位置，使第一叶轮和第二叶轮反方向转动，从而使第一叶轮和第二叶轮带动下吸粪盒反向移动。

与现有技术相比，本方案的优点在于：1、通过吸粪管带动沉积污泥流动，从而使沉积污泥带动第一叶轮和第二叶轮转动，使第一叶轮和第二叶轮支撑下吸粪盒移动，从而使吸粪管在化粪池中不断的移动，使吸粪管所能吸入的沉积污泥增加。2、下吸粪盒带动上吸粪盒移动，当顶杆与化粪池的侧壁接触后，顶杆推动上吸粪盒与下吸粪盒相对滑动，从而改变沉积污泥的流动方向，进而改变第一叶轮与第二叶轮的转动方向，使下吸粪盒和上吸粪盒反向移动，从而使吸粪管在化粪池内往复运动。

进一步，所述联动机构包括下转动杆、上转动杆和限位件，下吸粪盒上固设有固定轴，固定轴的轴线方向与上吸粪盒的滑动方向垂直，上转动杆的下部与固定轴铰接，上转动杆上设有条形孔，条形孔沿上转动杆的长度方向设置；下转动杆包括套管、滑动杆和弹簧，滑动杆与套管同轴设置，滑动杆的上端插入套管内部并与套管滑动配合，滑动杆的下部固设有挡块，挡块与套管之间设有弹簧，套管的上端与上转动杆的下端固定连接，上吸粪盒上固设有与条形孔滑动配合的定位杆，限位件位于下转杆的下方，限位件具有左立板、底板和右立板，左立板、底板和右立板一体成型，底板所在平面与下滑动板所在平面平行，底板与下吸粪盒固定连接，滑动杆的下端与底板滑动配合。当上吸粪盒往左滑动时，上吸粪盒通过定位杆带动上转动杆转动，从而使上转动杆带动套管转动，滑动杆的下端沿着底板滑动，同时，滑动杆往套管内滑动，弹簧受到挤压，当滑动杆的下端滑动过底板的中轴线位置后，滑动杆在弹簧的弹力作用下往远离套管的方向滑动，从而使滑动杆的下端沿底板滑动，进而使套管在滑动杆的作用下转动，使套管带动上转动杆转动，上转动杆通过定位杆带动上吸粪盒继续移动，直到滑动杆的下端与右立板相抵。

进一步，所述滑动杆的下端转动连接有滚轮。滑动杆通过滚轮在底板上移动，滑动杆与底板之间有滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小了滑动杆与底板之间的摩擦阻力。

进一步，所述底板的中部设有三棱柱形的凸起部，凸起部的轴线与固定轴的轴线平行。当滑动杆与底板垂直的时候，由于弹簧的弹力方向与滑动杆受到底板的支撑力方向共线，此时滑动杆容易因出现死点而不滑动，通过设置凸起部，使滑动杆在凸起部上不易保持平衡，从而减少滑动杆因死点而不滑动的现象发生。

进一步，所述顶杆远离上吸粪盒的一端固设有橡胶层。在顶杆上设置橡胶层，避免在顶杆与化粪池接触时对化粪池的内壁造成损坏。

进一步，所述弹簧为镀锌弹簧。增加弹簧的抗腐蚀能力。

附图说明

图1为本发明化粪池的清污方法实施例中清污装置的结构示意图；

图2为图1中清污装置的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：上吸粪盒1、上滑动板2、左吸粪孔21、中吸粪孔22、右吸粪孔23、吸粪管3、下滑动板4、第一吸粪孔41、第二吸粪孔42、第三吸粪孔43、第四吸粪孔44、第一叶轮51、第二叶轮52、第一凸块61、第二凸块62、下吸粪盒7、顶杆8、上转动杆91、下转动杆92、限位件93。

化粪池的清污方法，涉及一种清污装置，如图1和图2所示，该清污装置包括吸粪管3，吸粪管3的下端设有上吸粪盒1，上吸粪盒1的底部焊接有上滑动板2，上滑动板2的顶面与吸粪盒的内壁之间形成空腔。吸粪管3与空腔连通，吸粪管3的下端与吸粪盒的顶部螺纹连接。吸粪盒的左侧和右侧均焊接有横向的顶杆8，顶杆8远离上吸粪盒1的一端粘接有橡胶层。上滑动板2上从左至右依次设有左吸粪孔21、中吸粪孔22和右吸粪孔23。上吸粪盒1的下侧设有下吸粪盒7，下吸粪盒7的顶部焊接有一组滑轨，滑轨上设有滑槽，上吸粪盒1的下部焊接有与滑槽滑动配合的滑块。下吸粪盒7的顶部设有下滑动板4，上滑动板2与下滑动板4滑动配合。下滑动板4的左部向左悬挑出下吸粪盒7并形成左挡板，下滑动板4的右部向右悬挑出下吸粪盒7并形成右挡板。下吸粪盒7的中部设有竖向的分隔板，分隔板将下吸粪盒7的内部设为第一吸粪腔和第二吸粪腔。下滑动板4上设有与第一吸粪腔连通的第一吸粪孔41和第二吸粪孔42，第一吸粪孔41靠近第一吸粪腔的左部，第二吸粪孔42靠近第一吸粪腔的右部。第一吸粪孔41与第二吸粪孔42之间设有第一凸块61，第一凸块61的上端与下滑动板4焊接。下滑动板4上设有与第二吸粪腔连通的第三吸粪孔43和第四吸粪孔44。第三吸粪孔43靠近第二吸粪腔的左部，第四吸粪孔44靠近第二吸粪腔的右部。第三吸粪孔43与第四吸粪孔44之间设有第二凸块62，第二凸块62的上端与下滑动板4焊接。第一吸粪腔的下部设有第一叶轮51，第一叶轮51的轴线与上吸粪盒1的滑动方向垂直，第一叶轮51与下吸粪盒7的侧壁转动连接。第二吸粪腔的下部设有第二叶轮52，第二叶轮52的轴线与上吸粪盒1的滑动方向垂直，第二叶轮52与下吸粪盒7的侧壁转动连接。第一叶轮51和第二叶轮52的下部均露出下吸粪盒7。下吸粪盒7上设有联动机构，联动机构包括下转动杆92、上转动杆91和限位件93，下吸粪盒7上焊接有固定轴，固定轴的轴线方向与上吸粪盒1的滑动方向垂直，上转动杆91的下部与固定轴铰接，上转动杆91上设有条形孔，条形孔沿上转动杆91的长度方向设置；下转动杆92包括套管、滑动杆和弹簧，滑动杆与套管同轴设置，滑动杆的上端插入套管内部并与套管滑动配合，滑动杆的下部焊接有挡块，挡块与套管之间设有弹簧，弹簧套设在滑动杆上，弹簧为镀锌弹簧。套管的上端与上转动杆91的下端焊接，上吸粪盒1上焊接有与条形孔滑动配合的定位杆。滑动杆的下端转动连接有滚轮。限位件93位于下转杆的下方，限位件93具有左立板、底板和右立板，左立板、底板和右立板一体成型。底板所在平面与下滑动板4所在平面平行，底板与下吸粪盒7焊接。滚轮与底板相抵。底板的中心线与固定轴的轴线位于同一铅垂面上。底板的中部设有三棱柱形的凸块，凸块的轴线与固定轴的轴线位于同样铅垂面上。

化粪池的清污方法，具体包括如下步骤：

① 、准备清污设备：将安装有吸粪泵和储存罐的吸粪车行使到化粪池附近，同时准备好上述清污装置；

② 、打开化粪池的井盖；

③ 、将步骤①中的清污装置的吸粪管3与吸粪泵连接，使上吸粪盒1与下吸粪盒7相对滑动，使左吸粪孔21第一吸粪孔41相对，中吸粪孔22与第三吸粪孔43相对，右吸粪孔23与第四吸粪孔44错开，工人通过手持吸粪管3将上吸粪盒1与下吸粪盒7沉入化粪池的底部，使第一叶轮51和第二叶轮52与化粪池底部的沉积污泥接触；

④ 、启动吸粪泵，使吸粪管3内部形成负压，进而使上吸粪盒1和下吸粪盒7内部也形成负压，使沉积污泥穿过第一吸粪孔41和第三吸粪孔43，进而使第一叶轮51和第二叶轮52顺时针转动，使第一叶轮51和第二叶轮52带动下吸粪盒7右移；当上吸粪盒1的右顶杆8与化粪池的侧壁相抵时，由于下吸粪盒7继续右移，使上吸粪盒1与下吸粪盒7相对滑动，进而使左吸粪孔21与第一吸粪孔41错开，中吸粪孔22与第二吸粪孔42相对，右吸粪孔23与第四吸粪孔44相对，使沉积污泥穿过第二吸粪孔42和第四吸粪孔44，使第一叶轮51和第二叶轮52逆时针转动，使第一叶轮51和第二叶轮52带动下吸粪盒7向左移动；

⑤、工人通过转动吸粪管3，调整上吸粪盒1与下吸粪盒7在化粪池中的整体移动方向。