一种机械联动抗拔锚杆的制作方法

本实用新型涉及一种机械联动抗拔锚杆，属于土木工程边坡以及坝体加固技术领域，其可用于巷道、边坡、矿山、隧道、坝体、基坑、地基加固等工程建设。

背景技术：

在基坑围护、边坡加固等工程中，为了防止岩土体内部发生滑移，产生剪切破坏，在进行后期工序之前，需要对岩土体进行加固处理，以便增强岩土体结构的稳定性，目前常采用的锚杆为机械式锚杆、管缝式锚杆和黏结式锚杆。

公开号为CN 104929670 A的中国专利公开了一种翼式机械锚杆。该锚杆由锚固螺帽、垫圈板、锚杆杆体、止退销、推翼钢管、定位筋、翼翅、张开的翼翅、钢筋圆环、翼翅弯环、支撑站柱组成，该翼式锚杆有一个圆柱形的锚杆杆体，在锚杆杆体的下部设有能够扩展的板形的翼翅、钢筋圆环以及翼翅弯环，在翼翅弯环与锚杆杆体之间设有支撑站柱，支撑站柱与锚杆杆体焊接在一起，翼翅弯环一端焊接在翼翅根部，并且扣装在两个支撑站柱之间的钢筋圆环的孔隙中，在钢筋圆环的上方滑动套装有推翼钢管，在推翼钢管的表面呈120度均匀分布焊接有钢筋定位筋；

公开号为CN 201031391 Y的中国专利公开了一种伞状抗拔锚杆。该锚杆由传力绞索和下部套筒，下底盘、上底盘、平衡杆、自扩杆组 成，在拉力作用下，伞翼即平衡杆和自扩杆张开，形成底面积很粗的土柱，利用土体本身的重量以及土与土本身的抗剪强度来提供基础所需的抗拔力。

公开号为CN 202559350 U的中国专利公开了一种抗拔锚杆，该锚杆本体竖向设置有至少一个定位器。所述定位器包括环锚杆本体外圆周均匀设置的三根定位凸环。所述定位凸环以锚杆本体为底边形成等腰梯形结构，在锚杆本体竖向设置有至少一个定位器，因而提高了抗拔强度。

以上专利采用的都是机械式锚杆，其特点在于机械性能好、锚固效果好，在边坡加固以及基坑围护施工中得到广泛应用。然而，在实际工程中，锚杆孔道内壁经过扰动，其岩土体扰动较剧烈，锚固效果非常局限，容易造成与岩土体脱开，锚杆直接从孔道被拔出。此外，一般的机械式锚杆的锚固面较小，与岩土体之间的接触面较少，不能满足大应力下的工程要求。

综上所述，开发一种更有效的锚杆，用于边坡加固、以及地基基础抗拔、抗浮是非常有必要的。

技术实现要素：

为了克服现有机械式锚杆存在的上述缺陷，本实用新型提供一种构造简单、受力合理、施工快捷、锚固效果极佳的机械联动抗拔锚杆。

本实用新型采用的技术方案是：

一种机械联动抗拔锚杆，包括锚杆本体，所述的锚杆本体包括嵌 入土体中的锚固段和用于锚固锚固段的自由段，其特征在于：所述的锚固段具有一支撑托盘，所述的支撑托盘的中心设置有连接轴，所述的连接轴上铰接有四根锚固杆；所述的支撑托盘上对应锚固杆的位置开设有四个贯通全长的连通孔道，所述的连通孔道内设置有竖向受力主筋，四根所述的竖向受力主筋的一端穿过连通孔道并且分别与对应的锚固杆的中部连接，另一端向上延伸构成自由段；所述的锚固杆在竖向受力主筋的牵引下紧贴于支撑托盘的底面，四根锚固杆形成十字形结构并与岩土体紧密接触。

还包括钢垫板，所述的钢垫板上对应竖向受力主筋的位置开设有四个通孔，并且所述的竖向受力主筋通过钢垫板固定于土壁上。

为了保证伸展的锚固杆能够很好地定位在支撑托盘的平面上,每根锚固杆都与一根竖向受力钢筋刚性连接，在张力作用下就固定在支撑托盘的平面上，最后在自由段受张完成后，四根展开的锚固杆变成一个十字叉，与岩土体紧密接触，最后嵌固在土体里面。

本实用新型的有益效果体现在：

1、竖向受力主筋是由抗拉效果极好的低碳钢制成，锚固杆在竖向受拉筋的牵引下，张开成一个扩大头，张拉完成后，整个锚杆与土体之间相互作用，锚杆开始发挥锚固、抗拔作用。

2、强度高、韧性好、锚固效果好，可用于坝体加固、隧道加固等工程建设领域；具有施工快捷、高效、耐久性好等优点。

3、其材料刚度大，结构稳定性好，扩大头增加了锚杆与岩土体 之间的接触面积，进而极大地增加了其与岩土体之间的锚固力，锚固效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种机械联动抗拔锚杆，包括锚杆本体，所述的锚杆本体包括嵌入土体中的锚固段和用于锚固锚固段的自由段，所述的锚固段具有一支撑托盘1，所述的支撑托盘1的中心设置有连接轴3，所述的连接轴3上铰接有四根锚固杆4；所述的支撑托盘1上对应锚固杆4的位置开设有四个贯通全长的连通孔道，所述的连通孔道内设置有竖向受力主筋2，四根所述的竖向受力主筋2的一端穿过连通孔道并且分别与对应的锚固杆4的中部连接，另一端向上延伸构成自由段；所述的锚固杆4在竖向受力主筋的牵引下紧贴于支撑托盘1的底面，四根锚固杆4形成十字形结构并与岩土体紧密接触。

还包括钢垫板5，所述的钢垫板5上对应竖向受力主筋2的位置开设有四个通孔，并且所述的竖向受力主筋2通过钢垫板5固定于土壁上。

为了保证伸展的锚固杆4能够很好地定位在支撑托盘1的平面上,每根锚固杆4都与一根竖向受力钢筋2刚性连接，在张力作用下就固定在支撑托盘1的平面上，最后在自由段受张完成后，四根展开的锚固杆变成一个十字叉，与岩土体紧密接触，最后嵌固在土体里面。

本实施例在锚杆孔道钻掘完毕后，将锚杆吊起，锚固头对准孔道口，从锚固端头开始推送进入孔道，直至到达孔底，然后通过机械联动装置发挥作用，在锚固段的端部形成一个扩大头，使锚杆和岩土体充分接触。

本实施例的具体施工时，其步骤如下：

第一步：依据实际工况，设计锚杆的长度、锚固段长度以及自由段长度，托盘位置；

第二步：在安放锚杆前，为保证锚杆的垂直度，用两根钢索在两个方向加以控制。

第三步：锚杆安放完毕后，在自由段对竖向受力主筋开始施力张拉，使锚固杆张开，最后展开于支撑托盘平面上，此时在锚固段端部形成一个扩大头。

第四步：待四根锚固杆完全展开后，开始对其进行第二次高应力张拉，使扩大头部分与岩土体充分接触并咬紧。

第五步：张拉完成后，通过钢垫板以及锚具将其固定在土壁上。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。