钢板桩插打用引孔工具的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种钢板桩插打用引孔工具。

背景技术：

钢板桩的插打施工质量影响到围堰结构的安全和稳定，也影响到结构的防水效果，在整个钢板桩围堰施工过程中占有重要地位。

现有技术上，钢板桩插打施工主要存在以下问题：当在坚硬土层中插打施工时，由于土层对钢板桩的粘滞力过大，因此，需要施打设备采用较大的力施打钢板桩。一方面，插打施工的难度较高，钢板桩难以顺利插打到设计标高；另一方面，对施打设备和钢板桩损伤较大，降低了施打设备和钢板桩的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种钢板桩插打用引孔工具，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种钢板桩插打用引孔工具，包括通水管(1)、通气管(2)、空气压缩机(3)、高压水泵(4)以及高压水枪头(5)；

在钢板桩(10)的凹槽内部，等间隔平行设置有若干个底板(11)，所述底板(11)的底面与所述凹槽的槽底焊接；所述底板(11)的顶面并列开设有左固定凹槽和右固定凹槽；

所述通水管(1)置入所述钢板桩(10)的凹槽内部，且设置于各个底板(11)的左固定凹槽的上面，并与各个底板(11)的左固定凹槽的槽壁焊接固定；所述通气管(2)置入所述钢板桩(10)的凹槽内部，且设置于各个底板(11)的右固定凹槽的上面，并与各个底板(11)的右固定凹槽的槽壁焊接固定；

在所述钢板桩(10)的凹槽上部，等间隔平行设置有若干个挡板(12)，所述挡板(12)的两侧分别与钢板桩(10)的凹槽的内侧槽壁焊接固定，所述挡板(12)的底面同时与所述通水管(1)和所述通气管(2)的管壁紧密接触，用于牢固按压固定所述通水管(1)和所述通气管(2)；

所述通水管(1)的进水端与所述高压水泵(4)的排水口连通；所述通气管(2)的进气端与所述空气压缩机(3)的排气口连通；

另外，所述高压水枪头(5)包括输水枪头(5.1)和输气枪头(5.2)；所述输水枪头(5.1)的一端为进水口，另一端为封闭的锥形结构；所述输水枪头(5.1)的进水口与所述通水管(1)的排水口连通固定；所述输水枪头(5.1)的侧面开设有若干个与内腔连通的喷水口；

所述输气枪头(5.2)的一端为进气口，另一端为封闭的锥形结构；所述输气枪头(5.2)的进气口与所述通气管(2)的排气口连通固定；所述输气枪头(5.2)的侧面开设有若干个与内腔连通的喷气口。

优选的，每隔3～5米，设置一道所述底板(11)；每隔3～5米，设置一道所述挡板(12)。

优选的，所述通水管(1)和所述通气管(2)均为无缝钢管，其外径为56mm，长度为26m，壁厚为2mm。

本实用新型提供的钢板桩插打用引孔工具具有以下优点：

(1)在钢板桩振动插打的过程中，通过喷水孔为粘土层引入自由水，从而降低土层对钢板桩的粘滞力，使得钢板桩顺利插打至设计标高。因此，提高了钢板桩插打施工效率，降低了插打施工的难度；另外，可减低对施打设备和钢板桩的损伤，延长施打设备和钢板桩的使用寿命。

(2)通过底板和挡板，可将通水管和通气管牢固的固定在钢板桩的凹槽内部，具有结构稳定可靠，使用期限长的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢板桩插打用引孔工具的结构示意图；

图2为图1沿A-A的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图1和图2，本实用新型提供一种钢板桩插打用引孔工具，包括通水管1、通气管2、空气压缩机3、高压水泵4以及高压水枪头5；其中，通水管1和通气管2可以均为无缝钢管，其外径为56mm，长度为26m，壁厚为2mm。通水管1和通气管2的长度，根据实际钢板桩的长度制作，可采用既有桩基声波检测管制作，顶端要预留振动锤夹板的空间；

在钢板桩10的凹槽内部，等间隔平行设置有若干个底板11，实际应用中，可每隔3～5米，设置一道底板11；底板11的底面与凹槽的槽底焊接；底板11的顶面并列开设有左固定凹槽和右固定凹槽；

通水管1置入钢板桩10的凹槽内部，且设置于各个底板11的左固定凹槽的上面，并与各个底板11的左固定凹槽的槽壁焊接固定；通气管2置入钢板桩10的凹槽内部，且设置于各个底板11的右固定凹槽的上面，并与各个底板11的右固定凹槽的槽壁焊接固定；

在钢板桩10的凹槽上部，等间隔平行设置有若干个挡板12，实际应用中，可每隔3～5米，设置一道挡板12；挡板12的两侧分别与钢板桩10的凹槽的内侧槽壁焊接固定，挡板12的底面同时与通水管1和通气管2的管壁紧密接触，可以优选采用焊接方式，将挡板与通水管1和通气管2的管壁焊接固定，从而牢固按压固定通水管1和通气管2；

通水管1的进水端与高压水泵4的排水口连通；通气管2的进气端与空气压缩机3的排气口连通；

另外，高压水枪头5包括输水枪头5.1和输气枪头5.2；输水枪头5.1的一端为进水口，另一端为封闭的锥形结构；输水枪头5.1的进水口与通水管1的排水口连通固定；输水枪头5.1的侧面开设有若干个与内腔连通的喷水口；

输气枪头5.2的一端为进气口，另一端为封闭的锥形结构；输气枪头5.2的进气口与通气管2的排气口连通固定；输气枪头5.2的侧面开设有若干个与内腔连通的喷气口。

本实用新型提供的钢板桩插打用引孔工具，通过等间隔设置的底板和挡板，可将通水管1和通气管2牢固的固定在钢板桩10的凹槽内部；另外，高压水枪头的底部采用锥形结构，方便插入地层。

上述钢板桩插打用引孔工具的使用原理为：

通水管1和通气管2固定到钢板桩10的凹槽内部，其底部固定高压水枪头，其顶端分别接入空压机和高压水泵；钢板桩插打的同时启动空压机和高压水泵，高压水枪头在钢板桩振动插打的过程中，通过喷水孔为粘土层引入自由水，大大降低土层对钢板桩的粘滞力，使得钢板桩顺利插打至设计标高。

本实用新型提供的钢板桩插打用引孔工具具有以下优点：

(1)在钢板桩振动插打的过程中，通过喷水孔为粘土层引入自由水，从而降低土层对钢板桩的粘滞力，使得钢板桩顺利插打至设计标高。因此，提高了钢板桩插打施工效率，降低了插打施工的难度；另外，可减低对施打设备和钢板桩的损伤，延长施打设备和钢板桩的使用寿命。

(2)通过底板和挡板，可将通水管和通气管牢固的固定在钢板桩的凹槽内部，具有结构稳定可靠，使用期限长的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。