一种振动打桩机的行走底盘的制作方法

本实用新型涉及打桩设备，具体涉及一种打桩机的行走底盘。

背景技术：

打桩机是一种功能多、效率高、污染少的预制桩、灌注桩成孔设备，被广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基施工工程中。在使用过程中，打桩机需要移动底盘使其移动到不同的位置进行打桩，传统移动底架一般采用的是液压传动的滑动行走机构，这种结构存在以下缺点：一、滑动行走摩擦阻力大，进而耗能较大；二、液压传动需要高精度零部件，制造复杂且成本较高；三、液压底架需要定期进行维护，且存在漏油的弊病，维修麻烦且影响工期；四、钢材的用量较大，且生产周期较长、成本较高。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耗能少、移动精度高、制造成本低、生产周期短且维修简便的振动打桩机行走底架。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

一种振动打桩机的行走底盘，具有支撑脚的底座，其特征在于所述底座内设有前后移动的第一移动架和第一丝杆，所述第一移动架的上方设有移动座，所述移动座在所述底座上移动，所述移动座上通过安装座设有第一驱动电机，所述移动架上设有与所述第一丝杆匹配的第一螺孔，所述第一驱动电机与所述第一丝杆连接，所述移动座上方设有左右移动的第二移动架，所述移动座上通过安装架安装有第二电机，所述第二电机与第二丝杆连接，所述第二移动架上设有与所述第二丝杆配合的第二螺孔，所述第二移动架连接底盘，所述移动座上设有顶升丝杆，所述顶升丝杆配以相应的电机，所述顶升丝杆穿过所述底座。

采用上述技术方案后，采用丝杆对底架进行前后、左右的推动以及顶升，行程可控且精度高，设备整体结构简单，维修简便，且制造成本低，生产周期短。

作为优选，所述第一移动架上设有第一滚轮，所述第一滚轮置于所述底座内沿着底座滚动。

作为优选，所述第二移动架上设有第二滚轮，所述第二滚轮在移动座上滚动。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一底架的结构图；

图3为本实用新型第二底架的结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的一种振动打桩机的行走底盘，具有支撑脚1的底座2，底座2内设有前后移动的第一移动架10和第一丝杆8，第一移动架11的上方设有移动座6，移动座6在底座2上移动，移动座6上通过安装座设有第一驱动电机7，第一移动架10上设有与第一丝杆8匹配的第一螺孔，第一驱动电机7与第一丝杆8连接，第一移动架10上设有第一滚轮11，第一滚轮11置于底座2内沿着底座2滚动。移动座6上方设有左右移动的第二移动架3，移动座6上通过安装架安装有第二电机13，第二电机13与第二丝杆12连接，第二移动架3上设有与第二丝杆12配合的第二螺孔，第二移动架3上设有第二滚轮14，所述第二滚轮14在移动座6上滚动。第二移动架3连接底盘4，移动座6上设有顶升丝杆5，顶升丝杆5配以相应的电机，顶升丝杆5穿过底座，顶升丝杆5下部设有座脚9。

本实用新型的工作原理为：当打桩机需要向前移动时，顶升丝杆5下降，座脚9紧压地面，移动座6不能移动，固定在移动座6上的第一驱动电机7以及与第一驱动电机7连接的第一丝杆8也不会移动，此时，第一驱动电机7转动，带动第一丝杆8转动，由于第一丝杆8不能移动，故第一丝杆8转动带动第一移动架10向前移动且第一丝杆缓慢旋出，之后顶升丝杆5在顶升丝杆电机15的作用下上升，座脚9脱离地面，此时第一驱动电机7反向转动并带动第一丝杆8转动，第一丝杆8缓慢旋进第一移动架10并带动移动座6向前移动，移动座6向前移动，带动底盘4向前移动。因而使得底盘4上的振动打桩机向前移动。

当打桩机需要向后移动时，顶升丝杆5下降，座脚9紧压地面，移动座6不能移动，固定在移动座6上的第一驱动电机7以及与第一驱动电机7连接的第一丝杆8也不会移动，此时，第一驱动电机7再次转动，带动第一丝杆8转动，由于第一丝杆8不能移动，故第一丝杆8正转带动第一移动架10向后移动且第一丝杆8缓慢旋进，之后顶升丝杆5在顶升丝杆电机15的作用下上升，座脚9脱离地面，此时第一驱动电机7反转并带动第一丝杆8反转，第一丝杆8缓慢旋出第一移动架10并带动移动座6向后移动，移动座6向后移动，带动底盘4向后移动。因而使得底盘4上的振动打桩机向前移动。

当打桩机需要向左移动时，第二电机13转动并带动第二丝杆12转动，从而带动第二移动架3向左移动，带动底盘4向左移动，最终使得底盘4上的振动打桩机向左移动。

当打桩机需要向右移动时，第二电机13反转并带动第二丝杆12反转，从而带动第二移动架3向右移动，带动底盘4向右移动，最终使得底盘4上的振动打桩机向左移动。