一种混凝土连续桩及连续桩墙的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及用于基础建设的桩基结构。

背景技术：

目前，常见的基坑支护止水方法有：咬合桩、地下连续墙、搅拌水泥土桩法、旋喷注浆法和素混凝土(钢筋混凝土) 桩止水帷幕，其中素混凝土桩或钢筋混凝土桩按施工方法有人工挖孔、冲(钻) 成孔、搓管成孔、联体筒桩法等几种形式。

以上基坑支护止水方法从适用范围看，采用混凝土制作桩体的方式较为普遍；咬合桩施工难度大，成本高；地下连续墙成本高，施工难度大，效率低，不适合狭小场地施工。其强度和防水性能有限；一些现场制作桩体的现有技术存在施工效率缓慢的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种混凝土连续桩及连续桩墙，其中，连续桩的强度高，防水性能好；连续桩墙同样具备强度高和防水性能好的优势。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种混凝土连续桩，用于嵌入桩孔内；包含混凝土预制桩体；所述桩体的一端设置凹槽，另一端设置用于嵌入相邻桩体的凹槽内的对接凸块；

所述桩体侧面开设有止水槽，所述桩体内沿着桩体高度方向平行的分布有多个横向铁网；所述桩体的凹槽槽底设置有挂钩；所述桩体内部沿着桩体高度方向设置有铁条，铁条两端固定设置在铁板上；靠近挂钩一侧的铁板与所述挂钩连接。

本实用新型的一种混凝土连续桩的优选实施方式和进一步的改进点如下：

（1）所述桩体两侧对称分布有多个止水槽；所述止水槽为凹陷槽体结构或者凸起的凸台结构。

进一步的是：所述止水槽为凹陷的槽体结构，且桩体两侧分别设置两个止水槽；每个止水槽均沿着所述桩体高度方向延伸。

（2）所述桩体的横截面为圆形，且该圆形两侧对称的减去与该圆形直径相等的圆。

（3）所述桩体的两个端面上分别设置有用于和相邻桩体连接的螺钉和螺钉孔。

本实用新型还公开了一种混凝土连续桩墙，其包含多组相邻设置的桩墙单元；所述每组桩墙单元包含两个上述任一所述的一种混凝土连续桩；两个连续桩之间通过混凝土浇灌柱连接。

作为上述一种混凝土连续桩墙的优选实施方式，其中，每组桩墙单元包含三个钻孔；两侧的钻孔用于打入上述任一所述的一种混凝土连续桩；中间的钻孔用于浇注所述混凝土浇灌柱；所述混凝土浇灌柱内设置有钢筋。

作为上述一种混凝土连续桩墙的优选实施方式，所述混凝土浇灌柱内还设置有导管；两侧的钻孔与中间的钻孔部分重叠；三个钻孔的孔径相同。

上述连续桩墙的施工方法，包含如下步骤：

（1）制作导墙；在施工位置上用混凝土制作导墙；

（2）制作桩墙单元；在导墙内的施工位置，采用泥浆护臂工艺钻孔；钻孔数量为三个；两侧的钻孔与中间的钻孔部分重叠；三个钻孔的孔径相同；

两侧的钻孔内通过保证垂直的定位模型打入上述混凝土连续桩；

在中间的钻孔内安放加强钢筋，通过导管灌入混凝土；

（3）制作连续桩墙；沿着导墙依次制作步骤（2）中的桩墙单元，形成连续桩墙。

上述步骤（2）中的定位模型包含水平方向的定位水平平台和设置在定位水平平台上的定位垂直柱；所述定位模型还包含贯穿所述定位水平平台和定位垂直柱的用于穿设连续桩的定位孔；所述定位孔的形状与桩体的横截面形状一致；

上述步骤（2）中还包含打入连续桩后移除定位模型的步骤；定位模型移除后，在钻孔上填入防止钻孔塌孔的沙料。

本实用新型有益效果是：

本实用新型公开的一种混凝土连续桩，整体为混凝土预制结构，便于现场的快速施工组装；本实用新型的桩体的一端设置凹槽，另一端设置用于嵌入相邻桩体的凹槽内的对接凸块；沿着钻孔（也叫桩孔）深度方向布设桩体时，能够可靠的对位组装，便于连接，提升强度；

本实用新型的桩体侧面开设有止水槽，止水槽能够让桩体边缘与混凝土的接触轨迹更加复杂，提升防水能力；本实用新型的桩体内沿着桩体高度方向平行的分布有多个横向铁网；横向铁网提升了横向的强度；所述桩体的凹槽槽底设置有挂钩；挂钩能够在组装（打入）桩体时更加方便吊起；本实用新型的所述桩体内部沿着桩体高度方向设置有铁条，铁条增加了高度（纵向）方向的强度。铁板使得铁条的连接更加可靠；铁条和铁板均预制在桩体内部，强度非常好。

本实用新型公开的连续桩墙除了具备所述桩体（连续桩）的优点外，其桩墙单元本身以及相邻桩墙单元组成的墙体使得相比传统离散式的桩体结构，强度大大提升。

附图说明

图1为本实用新型的连续桩的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型的连续桩的一种具体实施方式的侧视方向的结构示意图；

图3为本实用新型的连续桩的横向铁网的结构示意图；

图4为本实用新型的连续桩墙的一种具体实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型的定位模型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-桩体，2-螺钉，3-止水槽，4-挂钩，5-凹槽，6-横向铁网，7-铁板，8-铁条，9-对接凸块，10-混凝土浇灌柱，11-定位水平平台，12-定位孔，13-定位垂直柱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图所示，其示出了本实用新型的具体实施方式，本实用新型公开的一种混凝土连续桩，用于嵌入桩孔内；包含混凝土预制桩体1；所述桩体的一端设置凹槽5，另一端设置用于嵌入相邻桩体的凹槽内的对接凸块9；

所述桩体侧面开设有止水槽3，所述桩体内沿着桩体高度方向平行的分布有多个横向铁网6；所述桩体的凹槽槽底设置有挂钩4；所述桩体内部沿着桩体高度方向设置有铁条8，铁条两端固定设置在铁板7上；靠近挂钩一侧的铁板与所述挂钩连接。

优选的，如图所示：所述桩体两侧对称分布有多个止水槽；所述止水槽为凹陷槽体结构或者凸起的凸台结构。止水槽的作用在于增加与边缘接触的混凝土的啮合轨迹，因此无论凸起还是凹陷结构均可。

优选的，如图所示：所述止水槽为凹陷的槽体结构，且桩体两侧分别设置两个止水槽；每个止水槽均沿着所述桩体高度方向延伸。

优选的，如图所示：所述桩体的横截面为圆形，且该圆形两侧对称的减去与该圆形直径相等的圆。该结构的描述采用的是布尔算法的形式；其横截面的直观效果如图1和图3所示。本实施例公开的横截面结构，能够使得桩体本身在制作连续桩墙时能够非常规则的排布，相互间的连接强度也非常均匀；同时更有利于实现模块化生产。

优选的，如图所示：所述桩体的两个端面上分别设置有用于和相邻桩体连接的螺钉2和螺钉孔。本实施例的结构能够使得高度方向相邻桩体能够可靠组装；一端螺钉，一端螺钉孔，实现进一步的配合对接。

本实用新型还公开了一种混凝土连续桩墙，其包含多组相邻设置的桩墙单元；所述每组桩墙单元包含两个上述任一所述的一种混凝土连续桩；两个连续桩之间通过混凝土浇灌柱10连接。本实施例公开的连续桩墙，通过多个桩墙单元组成连续桩墙，每个桩墙单元均包含钟佳的混凝土浇灌柱和两侧的连续柱，强度非常好；防水效果更加可靠。

优选的，如图所示：每组桩墙单元包含三个钻孔；两侧的钻孔用于打入上述任一所述的一种混凝土连续桩；中间的钻孔用于浇注所述混凝土浇灌柱；所述混凝土浇灌柱内设置有钢筋。设置钢筋能够增加混凝土浇灌柱的强度。

优选的，如图所示：所述混凝土浇灌柱内还设置有导管；两侧的钻孔与中间的钻孔部分重叠；三个钻孔的孔径相同。本实施例的结构使得施工结构更加紧凑，强度更好，可以在狭窄空间施工。

上述连续桩墙的施工方法，包含如下步骤：

（1）制作导墙；在施工位置上用混凝土制作导墙；

（2）制作桩墙单元；在导墙内的施工位置，采用泥浆护臂工艺钻孔；钻孔数量为三个；两侧的钻孔与中间的钻孔部分重叠；三个钻孔的孔径相同；

两侧的钻孔内通过保证垂直的定位模型打入上述任一所述的一种混凝土连续桩；

在中间的钻孔内安放加强钢筋，通过导管灌入混凝土；

（3）制作连续桩墙；沿着导墙依次制作步骤（2）中的桩墙单元，形成连续桩墙。

如图所示，上述步骤（2）中的定位模型包含水平方向的定位水平平台11和设置在定位水平平台上的定位垂直柱13；所述定位模型还包含贯穿所述定位水平平台和定位垂直柱的用于穿设连续桩的定位孔12；所述定位孔的形状与桩体的横截面形状一致；本实施例公开了定位模型的结构，定位模型能够可靠的保证连续桩打入钻孔内的垂直度，增强了可靠性；

上述步骤（2）中还包含打入连续桩后移除定位模型的步骤；定位模型移除后，在钻孔上填入防止钻孔塌孔的沙料。本实施例通过填入沙料能够防止钻孔塌孔，使得施工过程更加可靠。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术，这些都落入本实用新型专利的保护范围。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。