一种混凝土构件属于混凝土桩对接技术领域，主要涉及一种新型混凝土预制连接构件。
背景技术：
混凝土桩按照制作或施工方式不同，可分为预制桩和灌注桩两大类，预制桩是在工厂或者施工现场制成的各种材料、各种形式的桩，如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩和钢桩等，用沉桩设备打入、压入或振入图中，混凝土预制桩承受较大荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一，常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩。
在日常操作中经常需要将两根混凝土桩进行连接，现有技术中混凝土预制连接结构存在结构复杂、连接不稳定、抗腐蚀性能差的问题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种新型混凝土预制连接构件，结构简单，易于实现。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种新型混凝土预制连接构件，包括插口组件和插入组件，所述插口组件包括大螺母，大螺母内设有由内向外依次布置的弹簧、一体式卡爪和中间螺母，中间螺母的外部套设有环形垫片，插入组件包括圆头插杆，圆头插杆包括圆形插头、插脖和连接杆，圆形插头和插脖连接处为内凹的环形卡槽，一体式卡爪外侧端的内壁形状与环形卡槽的形状匹配对应，圆形插头穿过中间螺母后插入一体式卡爪内，一体式卡爪的内侧端抵靠在弹簧上。
所述插脖的外部形状为锥柱形，中间螺母的内壁形状与插脖的外部形状匹配对应，提高了整体的抗压性能。
所述一体式卡爪外侧端外壁形状为锥柱形，中间螺母与一体式卡爪连接处的内壁形状与一体式卡爪外侧端的外壁形状匹配对应，减少连接件内各个部件之间的缝隙，倾斜面起到缓冲作用，提高了连接部件的抗压性能。
所述环形垫片通过内、外螺纹与中间螺母和大螺母建立连接，提高了整个连接件的连接稳定性，减少各个部件之间的缝隙，进而提高了抗腐蚀性。
所述中间螺母和大螺母靠近插入组件侧的端面处设有卡槽，环形垫片的外侧端设有凸台，凸台嵌设在卡槽内，所述中间螺母、大螺母和环形垫片靠近插入组件侧的端面共面，大螺母、中间螺母和环形垫片紧密稳固连接，不仅提高了稳定性能，增强抗腐蚀性能。
所述插入组件包括小螺母，小螺母通过内、外螺纹旋在插杆的连接杆外部。
所述小螺母的壁厚大于大螺母的壁厚，提高了插杆的抗拔性能，提高了拉伸性能。
所述大螺母的前端和小螺母的后端设有插口，插口内设墩头钢棒，所述大螺母与钢棒之间的缝隙处、大螺母与一体式卡爪之间的缝隙处和小螺母与钢棒之间的缝隙处均填充有环氧树脂，提高了抗腐蚀性能。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型通过一体式卡爪和插杆将圆形卡头固定，环形垫圈将一体式卡爪与大螺母固定密封连接，各个构件制作简单，各个构件紧密配合连接，大大提高了本实用新型的整体抗压性能和抗拉性能，密封性能良好，有效的防止连接件内部各个构件由于外界细微杂质进入造成腐蚀，从根本行延长了使用寿命，本实用新型结构简单合理，适于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例的一种新型混凝土预制连接构件，包括插口组件和插入组件，所述插口组件包括大螺母2，大螺母2内由内向外依次布置的弹簧3、一体式卡爪5和中间螺母6，中间螺母6的外部套设有环形垫片4，所述环形垫片4通过内、外螺纹与中间螺母6和大螺母2建立连接，插入组件包括一体式的圆头插杆7，圆头插杆7包括圆形插头7-1、插脖7-2和连接杆7-3，圆形插头7-1和插脖7-2连接处为内凹的环形卡槽7-4，一体式卡爪5外侧端的内壁形状与环形卡槽7-4的形状匹配对应，圆形插头7-1穿过中间螺母6后插入一体式卡爪5内，一体式卡爪5的内侧端抵靠在弹簧3上。
所述插脖7-2的形状为锥柱形，中间螺母6的内壁形状与插脖7-2的外部形状紧密配合对应。
所述一体式卡爪5外侧端的外壁形状为锥柱形，中间螺母6与一体式卡爪5连接处的卡爪5内壁形状与一体式卡爪5外侧端的外壁形状匹配对应。
环形垫片4通过内、外螺纹与中间螺母6和大螺母2建立连接。
所述中间螺母6和大螺母2靠近插入组件侧的端面处均设有卡槽10，环形垫片4的外侧端设有凸台4-1，凸台4-1嵌设在卡槽10内，所述中间螺母6、大螺母2和环形垫片4靠近插入组件侧的端面共面。
插入组件包括小螺母8，小螺母8通过内、外螺纹旋在插杆7的连接杆7-3外部。
所述小螺母8的壁厚大于大螺母2的壁厚。
所述大螺母2的前端和小螺母8的后端设有插口，混凝土预制连接构件包括两根带墩头的钢棒1，两根钢棒1的墩头端分别设在大螺母2内部的前端和小螺母8内部的后端，钢棒1的另一端分别通过大螺母2前端插口和小螺母8的后端插口向两侧延伸钢棒1所述大螺母2与钢棒1之间的缝隙处、大螺母2与一体式卡爪5之间的缝隙处和小螺母8与钢棒1之间的缝隙处均填充有环氧树脂9。