一种噪音小定位准的起重机粉碎装置的制作方法

本实用新型属于粉碎装置技术领域，尤其涉及一种噪音小定位准的起重机粉碎装置。

背景技术：

在开采过程中，会产生大量的碎片,如基岩、岩石、混凝土碎片,一般来说,操作机器的手臂,如铲挖土机,配备了粉碎设备,如液压破碎机可使表面的碎片锐角不再尖锐和粉碎,此时,通过打击一个活塞,压缩的应力波发射碎片出现的方向,达到粉碎的碎片的目的。这些破碎技术,存在着不足之处：当破碎的碎片声音先响起，就会产生干扰，而影响设备正常工作,另外噪音也会引起附近居民反感。

现有的粉碎装置存在着工作时噪音太大，智能化程度低，工作效率低，使用不方便的问题。因此，发明能解决上述问题的起重机粉碎装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决在开采过程中，噪音太大，智能化程度低，工作效率低，使用不方便的问题，本实用新型提供一种噪音小定位准的起重机粉碎装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种噪音小定位准的起重机粉碎装置，其包括起重机外壳，起重机臂，钢丝绳，粉碎装置，凿杆和钻头。

所述的起重机臂安装在起重机外壳的右上侧；所述的粉碎装置通过钢丝绳安装在起重机臂的下部；所述的凿杆通过焊接安装在粉碎装置的下部；所述的钻头安装在凿杆的下部。

所述的粉碎装置包括拉环，固定块，粉碎刀，连接块，圆柱坐标定位块台,控制爪，驱动电源，马达外壳和马达，所述的拉环通过焊接安装在固定块的上部；所述的粉碎刀通过螺栓安装在固定块的下部；所述的圆柱坐标定位块台通过连接块安装在粉碎刀的左右两侧；所述的控制爪安装在驱动电源的下部；所述的马达外壳的里面。

所述的粉碎刀包括控制器，圆柱坐标定位块，四爪螺母和隔板，所述的控制器安装在圆柱坐标定位块的中间位置；所述的四爪螺母安装在控制器的内部；所述的隔板安装在圆柱坐标定位块的左右两侧。

所述的粉碎装置外部设置有隔音板，有利于降低噪音，使用方便，降低对人体的伤害。

所述的控制器具体采用PLC，有利于方便操控粉碎装置，提高智能化程度，提高工作效率。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过粉碎装置外部隔音板的设置有利于降低噪音，使用方便，降低对人体的伤害，通过控制器的设置和圆柱坐标定位块的设置能更准确的进行粉碎，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的粉碎装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的粉碎刀的结构示意图

图中：

1-起重机外壳，2-起重机臂，3-钢丝绳，4-粉碎装置，41-拉环，42-固定块，43-粉碎刀，431-控制器，432-圆柱坐标定位块，433-四爪螺母，434-隔板，44-连接块，45-圆柱坐标定位块台,46-控制爪，47-驱动电源，48-马达外壳，49-马达，5-凿杆，6-钻头。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种噪音小定位准的起重机粉碎装置包括起重机外壳1，起重机臂2，钢丝绳3，粉碎装置4，凿杆5和钻头6，所述的起重机臂2安装在起重机外壳1的右上侧；所述的粉碎装置4通过钢丝绳3安装在起重机臂2的下部；所述的凿杆5通过焊接安装在粉碎装置4的下部；所述的钻头6安装在凿杆5的下部。

所述的粉碎装置4包括拉环41，固定块42，粉碎刀43，连接块44，圆柱坐标定位块台45,控制爪46，驱动电源47，马达外壳48和马达49，所述的拉环41通过焊接安装在固定块42的上部；所述的粉碎刀43通过螺栓安装在固定块42的下部；所述的圆柱坐标定位块台45通过连接块44安装在粉碎刀43的左右两侧；所述的控制爪46安装在驱动电源47的下部；所述的马达49马达外壳48的里面。

所述的粉碎刀43包括控制器431，圆柱坐标定位块432，四爪螺母433和隔板434，所述的控制器431安装在圆柱坐标定位块432的中间位置；所述的四爪螺母433安装在控制器431的内部；所述的隔板434安装在圆柱坐标定位块432的左右两侧。

所述的粉碎装置4外部设置有隔音板，有利于降低噪音，使用方便，降低对人体的伤害。

所述的控制器431具体采用PLC，有利于方便操控粉碎装置4，提高智能化程度，提高工作效率。

本实用新型在使用时，可以通过粉碎装置外部隔音板的设置有利于降低噪音，使用方便，降低对人体的伤害，通过控制器的设置控制器，通过圆柱坐标定位块的设置有利于更准确的进行粉碎，提高工作效率通过钻头的设置有利于提高工作效率，使用方便。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入实用新型的保护范围。