用于配水设备的倒流防止器的制作方法

本发明的目的在于提供一种用于配水设备的用于执行水保护功能的倒流防止器。

背景技术：

倒流防止器基本上是一种防止被污染和/或变脏的水倒流到用于公共供水的自来水网络的安全装置。

倒流防止器安装在自来水网络和用户网络之间，如果自来水网络相对于用户网络压力下降，倒流防止器会防止水从用户网络倒流到自来水网络。

分配网络中的压力下降可能会发生在公共供水管道的破裂之后，或其他用户网络的大幅退出之后。

逆流情况的发生也可能不是因为自来水网络中的压力下降，而是因为用户网络中的压力增加，例如由于从井中泵送的水的进入而导致的压力增加。

倒流防止器通常是阀装置，其包括上游的止回阀，下游的止回阀和处于中间减压区域中的排放阀，排放阀在逆流情况发生时打开，能够将中间区域中包含的水通过排放管排出到外部。

鉴于倒流防止器执行的基本保护作用，倒流防止器的应用领域非常多。倒流防止器可用于加热设备、工业设备、农业设备、医院设备、灌溉设备和其他设备中。

鉴于各种应用，这些管道装置的制造商必须提供大量的倒流防止器模型，以适应各种几何形状，这些几何形状是由于连接件的定位导致的，这些连接上连接有各种应用下的倒流防止器。

提供倒流防止器的不同的模型会为制造商带来制造、存储和运输阶段中的问题，并且还会为不得不对这些倒流防止器的各种模型进行管理的零售商和装配人员带来问题。

发明目的

本发明的目的在于提出一种能够解决上述问题的用于配水设备的倒流防止器。

技术实现要素：

本发明的目的通过根据权利要求1的用于配水设备的倒流防止器实现。

附图说明

为了更好地理解本发明，下面将在附图中示出的示例性非限制性实施例中进行描述，其中：

图1是根据本发明的用于配水设备的倒流防止器的立体图；

图2是图1的倒流防止器的侧视图；

图3是图1的倒流防止器的轴向剖视图；

图4、5分别是图1的倒流防止器的组件的立体图和轴向剖视图；

图6、7分别是图1的倒流防止器的另一组件在操作形态下的立体图和局部剖视立体图；

图8、9、10示出了图1的倒流防止器在图3的轴向剖视图下的操作；

图11、12、13分别示出了图6、7的组件在另一操作形态下的立体图、正视图和剖视图(图12的线13-13)；

图14示出了具有图6、7中的组件的图1的倒流防止器的立体图，其中组件处于图11、12、13的操作形态；

图15示出了图1的倒流防止器处于另一操作形态的立体图。

具体实施方式

所描述的倒流防止器总体用10表示，倒流防止器包括阀主体11，在该阀主体中存在导管和阀组件。

参见图3，在阀主体11中，存在上游的用12表示的入口导管，和下游的用13表示的出口导管，二者沿着相同的水平轴线a布置。在主体11中还存在用14表示的中间导管，中间导管直接与入口导管12连通，并沿着倾斜于轴线a的轴线b布置，主体11中还存在用15指代的另一中间导管，另一个中间导管15使中间导管14与出口导管13接触，并沿着与轴线a垂直且与轴线b倾斜的轴线c布置。

倒流防止器10在入口导管12处具有用于水网络的连接件16，以及在出口导管13处具有用于用户网络的连接件17。

在入口导管12、中间导管15和出口导管13处，分别设置有三个对应的连接件18、19、20，它们由各自的盖子21、22、23封闭，以在需要进行倒流防止器10内的导管压力测量时连接至压力表。

在具有比其他导管更大的直径的中间导管14的内部，容纳有圆柱形阀筒24，分别如图4、5中所示，阀筒包括止回阀25和隔膜排放阀26，该止回阀25和隔膜排放阀26都沿着轴线b布置。

参考图3，4，5，阀筒24包括笼(cage)27，其中布置有阀25和26。笼27通过螺纹衬套28固定在导管14内，螺纹衬套28在导管14处拧入倒流防止器10的主体11的开口螺纹部分29中；螺纹衬套28将笼27靠在倒流防止器10的主体11内部的环形座30上锁定。

隔膜排放阀26具有在活塞32上可滑动的中空闸筒(shuttercylinder)31，活塞32通过螺母33固定在阀筒24的笼27的一端上。闸筒31的一端与环形座34相互作用以根据闸筒31的位置打开或关闭通向衬套28的内部的通道。环形隔膜35通过环36和环形螺母37固定在闸筒31的相对端，环36和环形螺母37之间介入有隔膜35的内缘：环36拧入闸筒31的端部，环形螺母37拧入环36。隔膜35的外缘被锁定在笼27和倒流防止器10的主体11的环形座30之间。螺旋弹簧39在打开方向一方面作用在闸筒31的环形座38上，另一方面作用在笼27的环形座34上。

止回阀25具有闸40，闸40在闸筒31内可移动，并与环形螺母37的环形边缘41相互作用，以打开或关闭通过环形螺母37的通道。闸40位于闸筒31的侧开口42处。螺旋弹簧44在关闭方向一方面作用在闸40的环形座43上，另一方面作用在闸筒31的环形座45上。

参考图3、6和7，排放管道46被固定到衬套28，排出管道由圆柱形的接合部分47和圆柱形的出口部分48形成。接合部分47沿着轴线b定向，并通过快速联结件49固定在衬套28上，快速联结件将接合部分47保持在衬套28中，允许接合部分47相对于围绕轴线b的衬套的旋转。接合部分47还具有相对于轴线b倾斜的出口连接嘴50。同样，出口部分48具有相对于其轴线倾斜的入口连接嘴51，用d表示。两个嘴50和51通过快速联结件52连接，快速联结件52将端部48保持在接合部分47上，任何情况下都允许相对于接合部分47绕着用e表示的公用轴线的旋转。嘴50和51相对于各自部分47和48的轴线b和d均具有相同的倾斜度，并且该倾斜度具有直角的3/4的值。出口部分48具有成形的输送部分53、侧面安全排放窗口54和漏斗端部分55。

通常用56表示的另一止回阀位于出口导管13中。阀56设置有笼体57，闸58在笼体47中可移动，其与主体57的座59相互作用，以沿着导管13打开或关闭通道。弹簧60在关闭方向一方面作用在闸58上，另一方面作用于主体57的环形内座61上。

参考图8、9、10，倒流防止器10的操作如下。

在该示例中，假设倒流防止器10在配水设备中通过连接件16和连接件17分别连接在公用自来水网络和私人用户网络之间。

导管12限定入口区域，中间导管14、15限定中间减压区域，导管13限定出口区域。

在正确的流动状态下，如图8所示，止回阀26和56是打开的，因此闸40和58打开以对抗各自的弹簧44和60的作用。水在倒流防止器10中通过导管12、环形螺母37、窗口42、导管14、导管15和导管13从水网流动到用户网络，如箭头所示。中间区域的压力由于止回阀25引起的负荷损失的影响而小于入口压力。在这种情况下，作用在隔膜35和闸筒31上方的压力大于由弹簧39施加在闸筒31上的力，从而保持排放阀26关闭。

如果流动停止，则止回阀26和56以及闸40和58由于弹簧44、46的作用而闭合。中间区域中的压力仍然小于入口压力，并且排放阀26保持关闭。

参考图9、10，在流动状态下，如果入口区域中的压力减小，则止回阀26和56均关闭。排出阀26在隔膜35上和闸筒31上的上游压力低于由弹簧39施加在闸筒上的力时打开。此时，闸筒31通过弹簧39的作用以使容纳在中间区域中的水流入排放管46，其中水通过部分47和48，然后如箭头所示离开管道。

如果出口区域的压力超过入口区域的压力值，则止回阀56关闭，因此不允许已经送至用户网络的水回流到水网络。如果止回阀56具有密封上的缺陷，并且水泄漏到中间区域中，则止回阀25将防止任何流向水网的水的回流。如上所述，中间区域的压力增加将导致排放阀26打开。

倒流防止器10因此将执行前述中提到的保护功能。

在排出管46的部分47和部分48之间看到的特定联结件可以改变排放管的几何形状。事实上，部分48相对于部分47的倾斜面绕轴线e的旋转使得部分48的轴线d相对于部分47的轴线b旋转，并且部分48的角度位置因此相对于部分47变化。特别地，通过将部分48相对于部分47从图1、2、6、7、8、9、10所示的位置旋转180°，可以使轴线d达到与轴线b对齐的位置，此时排放管46不再成角度的，而是成直线，如图11-14所示；在该操作形态下，切断器10的入口/出口轴线相对于图1的水平放置倾斜。

在图15中，倒流防止器10的另一操作形态是通过将部分47相对于衬套28从图1的排放管46的成角位置开始旋转180°而获得的，在这种情况下，排放管46在与图1所示方向相反的方向成角度，并且入口/出口轴线是垂直的。

因此，倒流防止器10可以适应于由于各种应用中倒流防止器连接的定位所需的各种几何形状。因此避免了使用各种倒流防止器的模型，使用几何形状可变的倒流防止器10就足够了。

将止回阀25和排出阀26结合的筒24是非常有利的，因为它合并了单个部件中的保持和排放的两个功能。此外，止回阀25和排放阀26的同轴布置使得筒24非常紧凑。更换筒24是非常简单的，因为拧下衬套28，移除要更换的筒，插入新的筒并重新拧紧衬套28就足够了。这种更换可以通过使用隔膜排放阀(即阀26)来实现，并且允许主体11安装在配水设备中的倒流防止器10的简单维护。

连接件18、19、20一旦拆下相应的盖21、22、23，就能使压力表插入，如上所述，以检查倒流防止器10的各个区域的正确操作。

很明显，对已经公开和说明的内容的变型和/或添加是可以预见的。

通常，可以在阀体和排放管之间提供任何联结，以改变阀体中的排放方向(在上述沿着轴线b看到的实施例中的排放方向)和在沿着轴线d的示例中排出管的排放方向之间的角度。例如，排放管可以是直线的并且与阀体具有球形密封联接。

可以提供存在于主体内的所有部件和导管的构造的变型，这在实施例中公开和示出。