本发明涉及一种任意角度旋喷工艺，主要用于桥梁工程、市政工程、给排水工程、隧道工程、民建工程的施工。由于传统工艺无法任意角度在地下实行旋喷工艺施工，许多复杂地质结构旋喷工艺无法实施，针对上述问题，研发一种可任意角度进行旋喷施工的施工工艺。
背景技术：
随着我国工程建设和社会经济的发展，旋喷工艺在基坑施工中起到越来越重要的位置，在建筑物基础托换、工业建筑的基坑工程以及水利建设工程经常应用此工法，但传统旋喷工艺只能直线旋喷，无法满足地形复杂，地下障碍物较多，地下有需保护的地下结构，岩石较厚的情况，因此研发一种可任意角度旋喷的工艺，其特点为节省工程成本，缩短工期，确保地下工程及工作人员的安全，可保证地上及地下结构及建筑不被破坏，由于用喷射流形成的加固体形状灵活，满足多种加固要求。
技术实现要素：
此项研发的项目克服了传统旋喷无法应对复杂工况，施工质量无法保证的问题。新发明使施工变得简单，节约造价。此研发项目改善工人作业环境，可以满足设计需要，施工质量大幅提高，对改善工人施工环境有积极意义。
一种任意角度旋喷工艺，主要用于复杂地质结构的施工，包括钻进系统、后台系统、电脑监控系统三部分，其中钻进系统包括多功能钻机、钻杆、钻头、喷头、导向仪；后台系统包括自动水泥浆搅拌后台、空压机、高压泵；电脑监控系统。
多功能钻机移动到指定位置，将钻机分别与钻杆、高压泵、空压机相连接，并安装上钻头，钻头上安装喷头，高压泵与自动水泥浆搅拌后台相连接，将设备与现场的电源相连接，合上总开关，启动电源，将水泥和水按适当的水灰比加入自动水泥浆搅拌后台，开始搅拌，多功能钻机运转，钻头旋转插入土体，空压机供气，防止泥土堵塞喷头出气口，使用导向仪使钻头按设计轨迹钻进，达到设计路径端头，启动高压泵，向土中注入水泥浆，通过喷射流来切割土体并使水泥与土搅拌混合，形成水泥土体加固，通过导向仪使钻头按原设计路径返回到地面。喷射过程中使用电脑监控系统实时监控，查看整个施工过程，并监控钻头是否按设计路径钻进，保证了施工质量。
本发明的采用一种任意角度旋喷工艺的方法，包括以下步骤：
步骤1）平整场地，做到 “三通一平”；
步骤2）测量定位；
步骤3）搭设施工平台、设备；
步骤4）水泥和水按适当的水灰比加入自动水泥浆搅拌后台，开始搅拌；
步骤5）电脑监控系统实时监控，查看整个施工过程；
步骤6）钻头旋转插入土体，多功能钻机中的钻头按设计轨迹钻进，空压机供气；
步骤7）启动高压泵，向土中注入水泥浆，通过喷射流来切割土体并使水泥与土体搅拌混合；
步骤8）钻头按原设计路径返回到地面；
步骤9）旋喷钻机拔出钻杆移位下个孔位。
本发明可适应不同场地，应用范围广，节约人力成本，提高经济效益及施工质量。具体有益效果如下：
1. 通过电脑监控系统可查看整个施工过程。
2. 通过喷射流来切割土体并使水泥与土搅拌混合，形成水泥土体加固。
3. 多功能钻机体积小，可进入狭小空间。
4. 通过导向仪调节钻头钻进方向，可适应复杂地层，可绕开地上地下结构建筑施工。
5. 无需开挖注浆，节省人工成本，安全可靠，能保证施工质量。
附图说明
图1为本发明的施工方案示意图；
图中标号：
1-导向仪；2-钻头；3-喷头；4-钻杆；5-多功能钻机；6-自动水泥浆搅拌后台；7-高压泵；8-空压机；9-电脑监控系统。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例1
本发明的采用一种任意角度旋喷工艺的方法，包括以下步骤：
步骤1）平整场地，做到 “三通一平”；
步骤2）测量定位；
步骤3）搭设施工平台、设备；
步骤4）水泥和水按适当的水灰比加入自动水泥浆搅拌后台，开始搅拌；
步骤5）电脑监控系统实时监控，查看整个施工过程；
步骤6）钻头旋转插入土体，多功能钻机中的钻头按设计轨迹钻进，空压机供气；
步骤7）启动高压泵，向土中注入水泥浆，通过喷射流来切割土体并使水泥与土体搅拌混合；
步骤8）钻头按原设计路径返回到地面；
步骤9）旋喷钻机拔出钻杆移位下个孔位。