一种大功率应急抢险抽吸设备的制作方法

文档序号:11704219阅读:223来源:国知局

本发明属于石油及成品油应急抽吸移送回收技术领域,涉及一种大功率应急抢险抽吸设备。



背景技术:

21世纪,世界经济高速发展,各国对石油能源的需求与日俱增。世界各国石油的进口、储备、开采、炼化、销售等领域都在逐年的大量增加。各类石油储罐、管道在石油储运行业中起着至关重要的作用。近年来,各类油罐、管道泄漏事故频繁发生;严重危害到人民人身安全,造成国家巨大的经济损失。

现有应急抽吸设备只是能够将泄漏的油品抽吸至自带的储罐内,如吸污车形式,由于自带储罐容积有限,经常不能满足泄漏油品的存储量,造成应急抢险作业的被迫终止,抢险工作只能间歇性工作。企业为了满足抢险作业的需求不得不增加投入,购置多台吸污车。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种功率应急抢险抽吸设备,包括长方体形基架,在基架内设有真空罐、真空泵、汽水分离罐、过滤罐、移送泵;

所述真空泵的注水口与所述汽水分离罐的出水口通过管道连通;所述真空泵的出口与所述汽水分离罐的汽水混合入口通过管道连通;所述真空泵的抽吸口与所述真空罐通过管道连通;所述真空罐的入口与所述过滤罐通过管道连通,所述过滤罐设有抽吸口,用于连接抽吸漏油的管道;所述真空罐的出口与所述移送泵的入口通过管道连通,所述移送泵的出口用于连通输出漏油的管道;

所述设备还包括控制所述设备运行的配电柜。

进一步的,所述设备还包括冷却水泵和冷却水罐,所述冷却水罐的出水口与所述冷却水泵的入口通过管道连通;所述冷却水泵的出水口与所述移送泵的注水口通过管道连通,并且所述移送泵的出水口通过管道与所述冷却水罐连通。

进一步的,所述移送泵采用机械密封。

进一步的,所述配电柜为防爆配电柜。

进一步的,在所述真空罐上设有液位控制仪表和真空负压控制仪表。

进一步的,在漏油现场设有存储区,与所述移送泵连接的输出漏油的所述管道连接到所述存储区。

进一步的,与所述移送泵连接的输出漏油的所述管道与油罐车连接。

进一步的,所述设备还包括通过所述配电柜控制的高压水泵。

本发明的有益效果为:

所述设备真空负压抽吸能力强,整体结构紧凑,集装箱式设计,可以固定安装在运输车辆上进行移动,机动性强可以前往各个泄漏现场进行抢险。所述设备不仅可以负压抽吸泄漏油品,同时可以进行转送。将抽吸回来的油品移送到储油罐、管道等任意回收容器内,可以实现24小时不间断工作,符合市场的需求,满足企业要求。所述设备配置了液位、负压等自动化控制变送器,可实现装置的自动运行和手动运行等操作模式。

附图说明

图1为所述设备构成示意图。

图中:1-液位控制仪表,2-真空泵,3-高压水泵,4-过滤罐,5-冷却水罐,6-配电柜,7-冷却水泵,8-移送泵,9-真空罐,10-汽水分离罐,11-基架,12-真空负压控制仪表。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,对本发明作进一步的说明。

实施例一

所述设备,如图1所示,包括长方体形基架11,在基架内设有真空罐9、真空泵2、汽水分离罐10、过滤罐4、移送泵8;

所述真空泵2的注水口与所述汽水分离罐10的出水口通过管道连通;所述真空泵2的出口与所述汽水分离罐10的汽水混合入口通过管道连通;所述真空泵2的抽吸口与所述真空罐9通过管道连通;所述真空罐9的入口与所述过滤罐4通过管道连通,所述过滤罐4设有抽吸口,用于连接抽吸漏油的管道;所述真空罐9的出口与所述移送泵8的入口通过管道连通,所述移送泵8的出口用于连通输出漏油的管道;

所述设备还包括控制所述设备运行的配电柜6使用时,将配电柜6与需要提供动力的设备接通,图中未示出与各拟提供动力的设备的连接线路。

所述真空泵2抽吸所述真空罐9内气体,使所述真空罐9形成负压,可以将泄漏的油品通过管道吸入所述过滤罐4,并经过过滤后被所述真空罐9的负压抽吸入所述真空罐9内。所述真空泵2从所述真空罐9内抽出的气体与所述真空泵2内的液体形成了汽水混合介质,汽水混合介质被所述真空泵2输送回所述汽水分离罐10内进行气、水分离。分离的水再流入所述真空泵2内进行循环补充,分离的气体经所述汽水分离罐10的排气口排放到指定的区域。当所述真空罐9内达到一定的液位时,油品经管道从所述真空罐9出口流入所述移送泵8内,并在所述移送泵8内加压通过管道输送到指定的储存区域或装罐车拉运。

进一步的,所述设备还包括冷却水泵7和冷却水罐5,所述冷却水罐5的出水口与所述冷却水泵7的入口通过管道连通;所述冷却水泵7的出水口与所述移送泵8的注水口通过管道连通,并且所述移送泵8的出水口通过管道与所述冷却水罐5连通。

进一步的,所述移送泵8采用机械密封设计,需要冷却水冷却,该机械密封设计了注水口和出水口。

冷却水经管道流入移送泵8的所述机械密封的注水口,对所述机械密封进行保护。所述机械密封的出水口经管道流回所述冷却水罐5的回水口。形成对所述机械密封的循环冷却。

进一步的,所述配电柜6通过自动控制和手动控制两种方式控制所述设备运行。

进一步的,所述配电柜6为防爆配电柜。

进一步的,在所述真空罐9上设有液位控制仪表1和真空负压控制仪表12。

进一步的,在漏油现场设有存储区,与所述移送泵8连接的输出漏油的所述管道连接到所述存储区。

进一步的,与所述移送泵8连接的输出漏油的所述管道与油罐车连接。

进一步的,所述设备还包括通过所述配电柜6控制的高压水泵3。

当漏油凝固时,启动所述高压水泵3,通过高压水击碎凝固油后再通过所述设备回收。

本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明属于石油及成品油应急抽吸移送回收技术领域,涉及一种大功率应急抢险抽吸设备。将泄漏地面的油品抽吸过滤罐4内,经过滤罐4与真空罐9之间的管道进入所述真空罐9内,再经管道进入移送泵8内,油品再经移送泵8的出口的管道输出到油品运输罐车内,拉运到指定的接收地。经过不间断的抽吸移送作业,油品泄漏事故现场救援可迅速完毕,现场安全得到恢复,能源得到回收。本发明的有益效果为:真空负压抽吸能力强,整体结构紧凑,集装箱式设计,可以固定安装在运输车辆上进行移动,机动性强。将抽吸回来的油品移送到储油罐、管道、油罐车等任意回收容器内,可以实现24小时不间断工作,符合市场的需求,满足企业要求。

技术研发人员:刘战平
受保护的技术使用者:北京大凤太好环保工程有限公司
技术研发日:2017.05.04
技术公布日:2017.07.18
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