带齿连接件的制作方法

本发明属于用于连接两个物体的连接构件技术领域，涉及一种带齿连接件。

背景技术：

本申请人之前申请的专利一种弹性啮合体接桩扣及预制件[申请号：200520019587.7]，弹性啮合体接桩扣由涨拉螺帽、啮合螺丝及顶拉螺帽构成，涨拉螺帽旋接在啮合螺丝的螺丝段，插入式啮合齿套位于顶拉螺帽膨胀腔内，插入式啮合齿套外侧与顶拉螺帽壁间置有弹簧，对接时，啮合螺丝的啮合体插入顶拉螺帽中的插入式啮合齿套内且与其套内的啮合齿啮合，由弹性啮合体接桩扣构成的预制件，预制件两端分别内置有涨拉螺帽和顶拉螺帽，预制件内若干条纵向钢筋两端的镦头分别卡接在涨拉螺帽和顶拉螺帽中的钢筋镦头卡台上，啮合螺丝用于两根预制件间的对接。

上述方案的卡杆存在插入时在受力较大的情况下会拉出较大的缝，特别是在多个卡杆同时插入时，有的会先受力，最终导致逐个拔出。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种凹凸预制桩模具。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种带齿连接件，包括插接杆和连接螺母，所述的连接螺母的两端具有连接开口部和张拉开口部，在连接螺母内部靠近张拉开口部的一端设有弹性支撑组件，连接螺母靠近连接开口部的一端螺接有锁紧套，连接螺母内且位于弹性支撑组件和锁紧套之间设有分体式卡块组件，分体式卡块组件内壁具有卡接齿，所述的插接杆端部具有与卡接齿形状、大小相配适的锁紧齿，当插接杆插入到连接螺母中时，插接杆上的锁紧齿能与分体式卡块组件上的卡接齿形成卡接。

在上述的带齿连接件中，所述的锁紧套底部具有锥形腔，分体式卡块组件顶部具有与锥形腔的锥度相配适的锥形台，当插接杆插入到分体式卡块组件中时，所述的分体式卡块组件能压迫弹性支撑组件发生形变从而使锥形台沿着锥形腔移动。

在上述的带齿连接件中，所述的分体式卡块组件包括若干块卡块，卡块的顶部具有弧形的斜坡，卡块内壁具有连接齿，在卡块外壁上设有弧形槽，当若干块卡块沿径向拼合时，若干块卡块顶部的斜坡相互连接形成锥形台，弧形槽相互连接形成卡簧槽，卡簧槽内设有弹性紧固件从而使若干卡块围合成呈筒状的分体式卡块组件。

在上述的带齿连接件中，当锁紧齿卡入到两个相邻的卡接齿的间隙中时，若干卡块的侧壁在周向上相互抵靠从而形成阻止分体式卡块组件沿锥形腔往上行动的插接杆锁止结构。

在上述的带齿连接件中，所述的插接杆的一端为用于连接外部构件的杆体连接部，另一端为外壁具有锁紧齿的杆体锁紧部，插接杆上且位于杆体锁紧部和杆体连接部之间为与锁紧套内腔相配适的杆体平衡部，其中锁紧齿有若干个并沿杆体锁紧部的轴向均匀排列，分体式卡块组件上的卡接齿也有若干个并沿分体式卡块组件的轴向均匀排列，锁紧齿恰好能卡入到两个相邻的卡接齿之间的间隙中。

在上述的带齿连接件中，杆体锁紧部的端部具有当杆体锁紧部插入到分体式卡块组件中时能与卡块上的卡接齿接触并使卡块往远离分体式卡块组件轴心线方向移动的导向部。

在上述的带齿连接件中，所述的导向部具有呈弧面状的导向体及呈圆环状的定位卡台，插接杆上最下方的锁紧齿与定位卡台之间的空间恰好与一个卡接齿的形状、大小相配适。

在上述的带齿连接件中，所述的锁紧齿的上表面为平面状，下表面为斜面状，所述的卡接齿的上表面为斜面状，下表面为平面状，所述的锁紧套内腔为呈倒圆锥台形的平衡腔，平衡腔与锥形腔连接，平衡腔与杆体平衡部相配适，锥形腔呈圆锥台形，锥形台的斜度与锥形腔的斜度相配适。

在上述的带齿连接件中，所述的锁紧套远离锥形腔的一端设有与平衡腔相连的螺紧腔，所述的螺紧腔呈多边形柱。

在上述的带齿连接件中，所述的弹性支撑组件包括弹簧及压设在弹簧上的垫片，分体式卡块组件压设在垫片上。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、卡块与插接杆之间不会存在连接间隙，不会导致插接杆从连接螺母中拔出，避免连接失败。

2、插接过程中，插接杆插到任何位置，都能形成与卡块的卡接固定，实现即插即接的效果。

3、锥形腔和弹性支撑组件从上下两个方向对卡块进行定位，弹性紧固件对卡块进行周向定位，使整个分体式卡块组件在插接过程中位置能快速恢复到与插接杆卡接的位置，实现快速卡接，不会产生移位或连接间隙。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的另一种结构示意图；

图3是插接杆的结构示意图；

图4是分体式卡块组件的结构示意图；

图5是锁紧套的结构示意图；

图6是本发明的另一种结构示意图。

图中：插接杆1、连接螺母2、连接开口部3、张拉开口部4、弹性支撑组件5、锁紧套6、分体式卡块组件7、卡接齿8、锁紧齿9、锥形腔10、锥形台11、卡块12、弧形槽13、弹性紧固件14、杆体连接部15、杆体锁紧部16、杆体平衡部17、导向部18、导向体19、定位卡台20、平衡腔21、螺紧腔22、弹簧23、垫片24。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1、图2、图4和图5所示，一种带齿连接件，包括插接杆1和连接螺母2，所述的连接螺母2的两端具有连接开口部3和张拉开口部4，在连接螺母2内部靠近张拉开口部4的一端设有弹性支撑组件5，连接螺母2靠近连接开口部3的一端螺接有锁紧套6，连接螺母2内且位于弹性支撑组件5和锁紧套6之间设有分体式卡块组件7，分体式卡块组件7内壁具有卡接齿8，所述的插接杆1端部具有与卡接齿8形状、大小相配适的锁紧齿9，当插接杆1插入到连接螺母2中时，分体式卡块组件7能沿径向前后往复移动，插接杆1上的锁紧齿9能与分体式卡块组件7上的卡接齿8形成卡接。

分体式卡块组件7下方为弹性支撑组件5，受弹性支撑组件5的弹力作用，当插接杆1停止插入动作时，分体式卡块组件7依靠弹性支撑组件5的弹力作用向靠近轴心线方向移动，靠近卡接齿8后使锁紧齿9与卡接齿8形成卡接配合，因此无论插接杆位于连接螺母2中的任何位置，分体式卡块组件7均能与插接杆形成卡接，使插接杆1无法从分体式卡片组件7中拔出。

本领域技术人员应当理解，弹性支撑组件5可以是弹簧或者弹性垫圈，在本实施例中，弹性支撑组件5包括弹簧23及压设在弹簧23上的垫片24，分体式卡块组件7压设在垫片24上。

垫片24可以是圆环状，优选地，垫片24的边缘设有环形翻边，弹簧23位于环形翻边内，环形翻边对弹簧23形成定位作用。

结合图5所示，锁紧套6底部具有锥形腔10，分体式卡块组件7顶部具有与锥形腔10的锥度相配适的锥形台11，分体式卡块组件7包括若干块卡块12，卡块12的顶部具有弧形的斜坡，卡块12内壁具有连接齿8，卡块12沿径向拼合时每个卡块12上的连接齿8相互连接呈环形，在卡块12外壁上设有弧形槽13，当若干块卡块12沿径向拼合时，若干块卡块12顶部的斜坡相互连接形成锥形台11，弧形槽13相互连接形成卡簧槽，卡簧槽内设有弹性紧固件14从而使若干卡块12围合成呈筒状的分体式卡块组件7。

当插接杆1插入到分体式卡块组件7中时，所述的分体式卡块组件7能压迫弹性支撑组件5发生形变从而使锥形台11沿着锥形腔10向下移动，分体式卡块组件7沿锥形腔10向下移动过程中，若干卡块12分别沿远离分体式卡块组件7的方向移动，使插接杆1上的锁紧齿9通过，当插接杆1静止时，卡块12在弹簧23的弹力作用下沿锥形腔10向上移动，即往靠近分体式卡块组件7方向移动，从而使锁紧齿9和卡接齿8形成卡接，也即插接杆1与分体式卡块组件7形成固定连接。

当锁紧齿9卡入到两个相邻的卡接齿8的间隙中时，若干卡块12的侧壁在周向上相互抵靠从而形成阻止分体式卡块组件7沿锥形腔10往上行动的插接杆锁止结构。

本实施例的插接杆锁止结构，是指若干卡块12的侧壁相互抵靠后无法继续靠近，这是由于卡块12要相互靠近，只能沿锥形腔10向上移动，而当卡块12的侧壁相互抵靠时，卡块12之间无法继续靠近，此时锥形腔10对卡块12的顶部形成止挡，由于锥形腔10和锥形台11具有坡度，因此锥形腔10和锥形台11是相互贴合的，之间没有间隙，也即分体式卡块组件7与锁紧套6之间不存在间隙。

上述的结构，形成插接杆1只能插入到分体式卡块组件7中，而无法从分体式卡块组件7拔出的效果，也即插接杆1一旦插入到分体式卡块组件7中，即形成锁定，只能继续插入，而无法反向拔出，形成单向移动的结构。当插接杆1连接一个物体，连接螺母2连接另一个物体后，插接杆1一旦插入连接螺母2中，即使两个需要连接的物体形成固定连接，无法脱离。

插接杆1的一端为用于连接外部构件的杆体连接部15，本实施例中的外部构件，可以是具有内螺纹的螺母，杆体连接部15可以与螺母螺接固定，或者是预制构件如预制桩、装配式墙壁、砌块等，杆体连接部15与预制构件形成固定连接。

插接杆1另一端为外壁具有锁紧齿9的杆体锁紧部16，插接杆1上且位于杆体锁紧部16和杆体连接部15之间为与锁紧套6内腔相配适的杆体平衡部17，其中锁紧齿9有若干个并沿杆体锁紧部16的轴向均匀排列，分体式卡块组件7上的卡接齿8也有若干个并沿分体式卡块组件7的轴向均匀排列，锁紧齿9恰好能卡入到两个相邻的卡接齿8之间的间隙中。

锁紧套6内腔为呈倒圆锥台形的平衡腔21，平衡腔21与锥形腔10连接，平衡腔21与杆体平衡部17相配适，锥形腔10呈圆锥台形，锥形台11的斜度与锥形腔10的斜度相配适。

由于杆体平衡部17和平衡腔21均为倒圆锥台形，当两个倒圆锥台形相互靠紧时会形成阻力，使杆体平衡部17无法继续进入到平衡腔21内，从而限定插接杆1插入到连接螺母2中的深度，形成插接杆1的插入下限的设定。

本领域技术人员应当理解，锁紧齿9和卡接齿8的具体尺寸可以不做限定，只要能形成相互配合即可。

如图1所示，锁紧齿9的厚度大于卡接齿8的厚度，锁紧齿9的厚度略小于两个相邻的卡接齿8的间距，保证锁紧齿9能卡入到两个相邻的卡接齿8中，每个卡接齿8的厚度略小于两个相邻的锁紧齿9的间距，保证每个卡接齿8能卡入到两个相邻的锁紧齿9中。

如图2所示，锁紧齿9的等于或小于卡接齿8的厚度，锁紧齿9的厚度略小于两个相邻的卡接齿8的间距，保证锁紧齿9能卡入到两个相邻的卡接齿8中，每个卡接齿8的厚度略小于两个相邻的锁紧齿9的间距，保证每个卡接齿8能卡入到两个相邻的锁紧齿9中。

结合图3所示，杆体锁紧部16的端部具有当杆体锁紧部16插入到分体式卡块组件7中时能与卡块12上的卡接齿8接触并使卡块12往远离分体式卡块组件7轴心线方向移动的导向部18。

导向部18具有呈弧面状的导向体19及呈圆环状的定位卡台20，插接杆1上最下方的锁紧齿9与定位卡台20之间的空间恰好与一个卡接齿8的形状、大小相配适。

通常情况下，锁紧齿9与卡接齿8的连接采用图6所示的方式，即锁紧齿9与卡接齿8分别为相互配合的倒齿形，但这种倒齿的方式容易使锁紧齿9与卡接齿8之间产生间隙，进一步使插接杆1和连接螺母2之间产生连接间隙。

作为一种优选的方案，在本实施例中，锁紧齿9的上表面为平面状，下表面为斜面状，所述的卡接齿8的上表面为斜面状，下表面为平面状，在插接杆1插入过程中，锁紧齿9的下表面推动卡接齿8的上表面使卡块12移动，当插接杆1静止或者往远离连接螺母2的方向移动时，锁紧齿9的上表面与卡接齿8的下表面形成卡接固定。

锁紧套6远离锥形腔10的一端设有与平衡腔21相连的螺紧腔22，所述的螺紧腔22呈多边形柱，螺紧腔22用于配合紧固件，方便锁紧套6螺入到连接螺母2中，螺紧腔22的横截面可以是四边形、六边形或其他形状。

本发明的工作原理是：插接杆1和连接螺母2分别固定在两个需要连接的物体中，其中张拉开口部4可与钢筋墩头卡接，弹簧23、垫片24和分体式卡块组件7依次放入到连接螺母2中，其中分体式卡块组件7用卡片12围合而成，并用卡簧或弹性卡圈卡入卡片的弧形槽13中形成一个整体沿径向可以伸缩的结构，锁紧套6螺入到连接螺母2中，当插接杆1插入到锁紧套6中并继续插入时，插接杆1上的杆体锁紧部16与分体式卡块组件7锁紧，两个物体实现连接。

本实施例相对于现有技术，增加了锁紧套6的锥形腔10，及在卡块12的下方设置弹性支撑组件5，因此可以有效解决插接杆1(卡杆)与卡块12之间卡合后的间隙问题，能实现插接杆插到哪，就能在哪个位置固定住。

卡杆在插入时由于有弹性组件的作用，因此很容易被卡块咬合住，卡块在径向有周向卡簧卡住，在轴向有锁紧套锥形腔锁住，卡块的下方还有设有弹簧，因此可以确保卡杆不会被拔出。

卡块周向设置卡簧槽，可以确保卡簧有效卡住卡块，卡块上端面设置与锁紧块相配的形状。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了插接杆1、连接螺母2、连接开口部3、张拉开口部4、弹性支撑组件5、锁紧套6、分体式卡块组件7、卡接齿8、锁紧齿9、锥形腔10、锥形台11、卡块12、弧形槽13、弹性紧固件14、杆体连接部15、杆体锁紧部16、杆体平衡部17、导向部18、导向体19、定位卡台20、平衡腔21、螺紧腔22、弹簧23、垫片24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。