复合土钉墙结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种复合土钉墙结构。

背景技术：

在建筑施工过程中，通常采用边坡支护装置对边坡进行支护，以保证边坡的稳定性，确保作业安全，随着我国经济的飞速发展，城市建设出现了日新月异的变化，高层、超高层建筑如雨后春笋般拔地而起，而城市的可利用空间越来越小，城市建设的发展使深基坑开挖与支护技术得到了前所未有的发展和推进。土钉墙是近年来发展起来的用于土体开挖和边坡稳定的一种新型挡土结构。在开始阶段用于有一定自立能力并能提供足够抗拔阻力的较密实的砂土、粉土、素填土、坚硬或硬塑粘性土等。

目前，公开号为CN203795438U的中国专利公开了一种微型锚拉桩与土钉墙联合支挡结构，它包括土钉墙及支护桩；所述土钉墙包括土钉墙砼面板及设置于所述土钉墙砼面板上的土钉；所述支护桩包括灌注桩及固定设置于所述灌注桩上的锚杆所述灌注桩设置于所述土钉墙砼面板的一端。

这种微型复合土钉墙结构，通过土钉墙及支护桩相配合形成组合支挡体系，对边坡形成良好支护体系，确保支护效果的同时，虽然有效的提高了施工效率，降低施工期限及施工成本，但是，在实际使用中，土钉墙中的土钉以及锚杆插入土壤后，使用一段时间会出现松动的问题，当出现大量的松动问题后整体的稳定性将收到很大的影响，因此，我们需要在此基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种复合土钉墙结构，其具有使用稳固且持久、拆装方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合土钉墙结构，包括土钉墙和支护桩，所述土钉墙包括砼面板以及设置在所述砼面板上的土钉，所述支护桩包括灌注桩以及固定设置在所述灌注桩上的锚杆，所述灌注桩设置在所述砼面板的一端，所述土钉包括钢管、锥状钉头以及安装在钢管尾端的止桨塞，所述止桨塞包括一体设置的套筒和凸缘，所述凸缘位于套筒靠锥状钉头的一侧，在套筒的另一侧还设有固定件，所述固定件和止桨塞均与钢管可拆卸连接。

如此设置，将现有的土钉上做了改进，通过将土钉的一端设置为锥状钉头，并且在另一端套设上止桨塞，同时在止桨塞的外部加上固定件，与止桨塞配合共同将钢管进行固定，另外，止桨塞和固定件与钢管均是可拆卸的连接结构，使得土钉方便清洗和更换，从而使整体的结构使用寿命大大的增强，这样一来，就能有效的减少显示显示生活中锚拉桩和土钉墙联合支挡结构因为土钉墙的结构不牢固导致塌方现象的出现。

进一步设置：所述固定件与套筒抵触面上设有凸块，所述套筒的相对面上设有与凸块相对应的滑槽，所述凸块的外壁与滑槽的内壁贴合设置。

如此设置，使得整体的结构固定后，固定件、止桨塞以及钢管的结合紧密度大大提高，能有效的提高钢管在土壤中的稳定性，另外，整体表面的结构稳定性高，能进一步的提高钢管在土壤中的结构强度。

进一步设置：所述钢管的管体上设有螺纹槽，所述止桨塞包括一体设置的套筒和凸缘，所述止桨塞与钢管上的螺纹槽相对应转动连接。

如此设置，通过螺纹连接的方式，结构简单，方便止桨塞和钢管的连接，另外，钢管管体上的螺纹槽在实际使用时插入土壤中与土壤的结合进一步紧密，从而使土钉在土壤中的稳固程度得到进一步的提高。

进一步设置：所述钢管的管体上设有若干贯穿设置的通孔。

如此设置，通过通孔的设置，使得钢管在土壤层中与土壤的结合更加紧密，从而使土钉在固定后将整体的稳固程度进一步的提高。

进一步设置：所述钢管由内而外包括钢层、镀铜层以及镀铬层。

如此设置，有效的提高钢管的耐腐蚀性，从而提高使用寿命，方便再次利用。

进一步设置：所述凸缘呈圆台状，横截面面积大的一端与套筒连接。

如此设置，能进一步的提高止桨塞的结构强度，同时使得土钉在使用时整体的稳定性也得到了很大的提高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设计结构新颖，生产制作方便快捷；

2、安装简单，方便拆洗，整体结构连接稳固；

3、使得复合土钉墙结构的稳固性得到大大的提高，方便再次利用。

附图说明

图1是实施例复合土钉墙结构的结构示意图；

图2是实施例复合土钉墙结构中土钉的结构示意图；

图3是实施例复合土钉墙结构在图2中沿A-A切线截下的剖视图；

图4是实施例复合土钉墙结构中土钉的钢管的横截面结构示意图。

图中，1、土钉墙；11、砼面板；12、土钉；121、钢管；1211、通孔；1212、螺纹槽；122、止桨塞；1221、套筒；1222、凸缘；1223、滑槽；13、固定件；131、凸块；14、锥状钉头；2、支护桩；21、灌注桩；22、锚杆；3、钢层；4、镀铜层；5、镀铬层。

具体实施方式

下述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种复合土钉墙结构，包括了土钉12墙1和支护桩2，土钉12墙1包括了砼面板11以及设置在砼面板11上的土钉12，支护桩2包括灌注桩21以及固定设置在灌注桩21上的锚杆22，灌注桩21设置在砼面板11的一端；其中，土钉12包括了钢管121、锥状钉头14以及安装在钢管121尾端的止桨塞122，止桨塞122包括了一体设置的套筒1221和凸缘1222，钢管121由内而外包括钢层3、镀铜层4以及镀铬层5，这样的钢管121能有效的提高钢管121的耐腐蚀性。

具体的，凸缘1222位于套筒1221靠锥状钉头14的一侧，在套筒1221的另一侧还设有固定件13，固定件13和止桨塞122均与钢管121可拆卸连接；固定件13与套筒1221抵触面上设有凸块131，套筒1221的相对面上设有与凸块131相对应的滑槽1223，凸块131的外壁与滑槽1223的内壁贴合设置。

在钢管121的管体上设有螺纹槽1212，止桨塞122包括一体设置的套筒1221和凸缘1222，止桨塞122与钢管121上的螺纹槽1212相对应转动连接；通过螺纹连接的方式，结构简单，方便止桨塞122和钢管121的连接，另外，钢管121管体上的螺纹槽1212在实际使用时插入土壤中与土壤的结合进一步紧密，从而使土钉12在土壤中的稳固程度得到进一步的提高。

钢管121的管体上设有若干贯穿设置的通孔1211，通过通孔1211的设置，使得钢管121在土壤层中与土壤的结合更加紧密，从而使土钉12在固定后将整体的稳固程度进一步的提高；另外，凸缘1222呈圆台状，横截面面积大的一端与套筒1221连接；能进一步的提高止桨塞122的结构强度，同时使得土钉12在使用时整体的稳定性也得到了很大的提高。

效果原理：

通过将土钉12的一端设置为锥状钉头14，并且在另一端套设上止桨塞122，同时在止桨塞122的外部加上固定件13，与止桨塞122配合共同将钢管121进行固定，另外，止桨塞122和固定件13与钢管121均是可拆卸的连接结构，使得土钉12方便清洗和更换，从而使整体的结构使用寿命大大的增强，固定件13与止桨塞122卡合时凸块131与滑槽1223相贴合，使得整体的结构固定后，固定件13、止桨塞122以及钢管121的结合紧密度大大提高，这样一来，就能有效的减少显示显示生活中锚拉桩和土钉12墙1联合支挡结构因为土钉12墙1的结构不牢固导致塌方现象的出现。