一种钢筋笼定位装置的制作方法

本实用新型涉及建筑桩基施工技术领域，具体为一种钢筋笼定位装置。

背景技术：

在建筑桩基施工中，钢筋笼就位是否准确直接影响桩基的质量。由于桩顶标高的不同，钢筋笼配筋长度不一，位了防止钢筋笼上浮、下沉，现有的技术方案是，采用吊筋或吊丝一端与钢筋笼水平圈筋固连，将钢筋笼吊起，当其高度符合要求时，利用吊筋或吊丝将钢筋龙悬吊在桩架上的钢管，便可对桩孔进行浇注混凝土，在桩基浇注成后，吊筋或吊丝只能留在桩基内，不仅造成材料浪费，被埋在桩基中的吊筋或吊丝在开挖基础影响挖掘机的作业，且有可能对桩顶质量造成损坏。

中国发明专利(公开号CN101250870A)公开了一种灌注桩钢筋笼定位装置，其通过吊管下端管壁上开设的径向槽来钩住固定钢筋笼的第一个水平圈筋，并通过限位插杆插入吊管中使限位插杆插在第一个水平圈筋和吊管径向槽口之间来防止第一个水平圈筋脱离吊管径向槽；吊管上端设置有定位孔，吊管通过定位销插入吊管上的定位孔并将定位销支撑在桩架上的管上，实现对钢筋笼的准确定位，在浇注完混凝土后，将限位插杆从吊管中抽出么然后再旋转吊管使得吊管径向槽口由朝外转向朝内，此时钢筋笼的第一个水平圈筋脱离吊管径向槽，即可将吊管从桩基的混凝土中抽出。

上述灌注桩钢筋笼定位装置虽然能实现准确就位钢筋笼，并能保证吊筋不会留在桩基内，但由于其吊管径向槽钩住固定钢筋笼的第一个水平圈筋时需要借助限位插杆来确保第一个水平圈筋不脱离吊管径向槽，而且再浇注混凝土后抽出限位杆还需要旋转吊管，使吊管径向槽转向朝内才能顺利的将吊管抽出，过程中存在操作繁琐、使用不便的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼定位装置，通过设有传动杆与挂钩齿轮连接的方式，旋转传动杆使挂钩脱离第一个水平圈筋，达到取出定位装置快捷、便利、操作简单的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋笼定位装置，包括吊管，所述吊管包括传动杆、挂钩和定位扣，所述吊管上半部分沿轴向设有多个定位扣，所述吊管顶部靠近外壁设有吊耳，所述传动杆位于吊管内部，且通过轴承连接，所述传动杆底部设有挂钩，所述挂钩与传动杆通过齿轮连接，所述挂钩通过固定轴与吊杆连接，且位于吊杆底部。

优选的，所述传动杆位于吊管的中心位置，所述吊杆顶部设有六棱柱，且与传动杆为一体，所述传动杆底部设有锥形齿轮。

优选的，所述挂钩呈半圆盘状，所述挂钩一端为勾形一端为圆盘形，所述挂钩上部沿外轮廓设有条形齿，所述条形齿起止角度为30-50度，所述挂钩敞口宽度大于钢筋笼的第一个水平圈直径。

优选的，所述吊耳呈圆形，通过焊接与吊管连接。

优选的，所述定位扣为倒L形，且呈对称式焊接于吊管两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过挂钩与传动杆齿轮连接，旋转传动杆可带动挂钩旋转，从而使挂钩脱离第一个水平圈筋，顺利将吊管从混凝土桩基中取出，操作过程简单方便，机械设计简单合理。

附图说明

图1为本实用新型钢筋笼定位装置吊管结构示意图；

图2为本实用新型结钢筋笼定位装置工作示意图；

图3为本实用新型结钢筋笼定位装置挂钩结构示意图；

图中：1-吊管，11-六棱柱，12-吊耳，13-轴承，14-吊管壁，15-传动杆，151-锥形齿轮，16-定位扣，17-挂钩，171-条形齿，18-固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋笼定位装置，包括吊管1，所述吊管1包括传动杆15、挂钩17和定位扣16，所述吊管1上半部分沿轴向设有多个定位扣16，所述吊管1顶靠近外壁设有吊耳12，所述传动杆15位于吊管1内部，且通过轴承13连接，所述传动杆15底部设有挂钩17，所述挂钩17与传动杆15通过齿轮连接，所述挂钩17通过固定轴18与吊管1连接，且位于吊管1底部。

所述传动杆15位于吊管1的中心位置，所述传动杆15顶部设有六棱柱11，且与传动杆15为一体，所述传动杆15底部设有锥形齿轮151，通过锥形齿轮151能够改变运动方向，六棱柱11可以方便使用扳手等工具当作把手，使旋转传动杆15时不需要找专用把手，方便施工时操作。

所述挂钩17呈半圆盘状，所述挂钩17一端为勾形一端为圆盘形，所述挂钩17上部沿外轮廓设有条形齿171，所述条形齿171起止角度为30-50度，所述挂钩17敞口宽度大于钢筋笼的第一个水平圈直径，半圆盘状挂钩17旋转时受力均匀不易损坏。

所述吊耳12呈圆形，通过焊接与吊管1连接，方便起吊设备连接。

所述定位扣16为倒L形，且呈对称式焊接于吊管1两侧，倒L形的结构使吊管1固定更加稳固，不易脱落。

工作原理：在钢筋笼下放前，通过工具固定传动杆15的六棱柱11，并进行旋转，使挂钩17卡入钢筋笼的第一个水平圈筋中，然后将吊管1连同钢筋笼一起吊起，将钢筋笼缓慢放入桩孔内，避免钢筋笼与桩孔内壁碰撞，在钢筋笼放入合适位置时，将吊管1通过定位扣16固定于桩架上，防止钢筋笼在浇注混凝土时向上浮动，并进行浇注；浇注完成后，通过轴向旋转传动杆15带动挂钩17径向旋转，使挂钩17口脱离第一个水平圈筋，从混凝土桩基中拔出吊管1，即可完成浇注作业。

本实用新型传动杆15与挂钩17都是可拆卸式连接，当其中一部分出现问题时可单独拆下检查维修，结构简单，维修难度低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用，新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。