一种管廊施工用可调节抽芯模板的制作方法

本实用新型属于建筑机械领域，具体涉及一种管廊施工用可调节抽芯模板。

背景技术：

抽芯模板具有管廊箱体混凝土型腔外模的功能，又有挡沙砾坍塌支护模板的功能。施工时，管廊抽芯模箱体吊装就位后，为保证箱体稳定，箱体两侧的边坡空隙须立即用沙砾回填至箱体上口平面，其时抽芯模板的侧向压力很高，模板底部的定位垫块在模板自重的压力下，抽芯模板的纵向水平高度会出现不均匀的沉降，与要求标准的水平高度出现较大误差。按传统方法用撬棒在模板底部撬起后放置三角形调节块调节至要求的标准水平高度，此方法因模板自身重量和回填后沙砾与模板之间的摩擦力很大，需多人配合进行，时间也很长，精度难控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管廊施工用可调节抽芯模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管廊施工用可调节抽芯模板，包括：芯模箱体、立柱、定位垫块，所述的芯模箱体与管廊内腔形状相同，所述的立柱安装在芯模箱体的两侧，所述的定位垫块安装在需浇筑的管廊底部，立柱顶在定位垫块上；所述的立柱为空心管，在所述空心管的上部设置有调节螺母，调节螺母上通过螺纹连接有调节螺杆，所述的调节螺杆的底部设置有一根第一伸缩杆，所述的第一伸缩杆顶在定位垫块的上表面的凹槽内。

优选的，在所述的立柱的内部靠近下端的位置焊接有一只定位套，所述的定位套中间部位有一导向孔，所述的第一伸缩杆穿过导向孔。

优选的，在所述定位套的下部设置有一只防水圈，并在所述的防水圈与调节螺母之间充满润滑油或润滑脂。

优选的，在所述的立柱的内部位于调节螺母的顶端设置有一只保护塞。

优选的，在相对的所述的立柱之间还安装有一个支撑装置，所述的支撑装置包括：支撑座，第二伸缩杆、第三伸缩杆、旋紧轴；所述的支撑座为两只，分别安装在两个相对的立柱上，且安装高度相同，所述的第二伸缩杆、第三伸缩杆分别安装在两只支撑座上，且第二伸缩杆、第三伸缩杆相对的部分为中空状，内设螺纹，所述的旋紧轴为十字状，十字状旋紧轴的两端设置有外螺纹，十字状旋紧轴两端上的外螺纹分别与第二伸缩杆、第三伸缩杆螺纹连接，十字状旋紧轴中间设置有圆孔。

优选的，所述的第二伸缩杆、第三伸缩杆的内螺纹旋向相方，所对应的旋紧轴上的螺纹旋向也相反。

优选的，所述的支撑装置为多只，依据管廊深度而定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过套筒扳手旋转调节螺杆来使抽芯模板的上下移动，实现其高度调节，而且添加润滑脂或润滑油，使得摩擦力较小，顶升力量大而且顶升过程平稳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型旋紧轴的结构示意图。

图中：1-芯模箱体；2-立柱；3-定位垫块；4-调节螺母；5-调节螺杆；6-第一伸缩杆；7-定位套；8-防水圈；9-保护塞；10-支撑装置；101-支撑座；102-第二伸缩杆；103-第三伸缩杆；104-旋紧轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一种管廊施工用可调节抽芯模板，其芯模箱体1与管廊内腔形状相同，其两侧安装有立柱2，定位垫块3安装在需浇筑的管廊底部，立柱2顶在定位垫块3上。本实施例中，立柱2为方钢管，在上方内部焊接有调节螺母4，调节螺母4上通过螺纹连接有调节螺杆5，调节螺杆5的螺纹顶部焊接有一根第一伸缩杆6，该第一伸缩杆6顶在定位垫块3的上表面的凹槽内。

由于有时候推杆6较长，如果倾斜，则在转动调节螺杆5时就需要费好大的力气，针对此，在立柱2的内部靠近下端的位置焊接有一只定位套7，定位套7中间部位有一圆孔，并且第一伸缩杆6穿过该圆孔，这样就能保证第一伸缩杆6始终是沿着竖直方向在动。同时在立柱2的内部位于定位套7的下部设置有一只防水圈8，并在防水圈8与调节螺母4之间充满润滑油或润滑脂，这样能够保证推杆6的润滑，减小摩擦力的作用。在立柱2的内部位于调节螺母4的顶端设置有一只保护塞9，防止现场施工时沙石掉进立柱2内造成螺纹连接的锁死。

在使用时，抽芯模板的侧面往往也受到较大的作用力，为了保证侧板在受到较大力作用而不倒塌，在相对的立柱2之间还安装有一个支撑装置10。该支撑装置10包括：支撑座101，第二伸缩杆102、第三伸缩杆103、旋紧轴104；所述的支撑座101为两只，分别安装在两个相对的立柱2上，且安装高度相同，所述的第二伸缩杆102、第三伸缩杆103分别安装在两只支撑座101上，且第二伸缩杆102、第三伸缩杆103相对的部分为中空状，内设螺纹，所述的旋紧轴104为十字状，在十字状旋紧轴的两端设置有外螺纹，十字状旋紧轴两端上的外螺纹分别与第二伸缩杆102、第三伸缩杆103螺纹连接，在十字状旋紧轴轴的中间设置有圆孔，第二伸缩杆102、第三伸缩杆103。根据实际使用情况，支撑装置10为多只。

工作原理：管廊抽芯模箱体吊装就位后，为保证箱体稳定，箱体两侧的边坡空隙须立即用沙砾回填至箱体上口平面，其时抽芯模板的侧向压力很高，模板底部的定位垫块在模板自重的压力下，抽芯模板的纵向水平高度会出现不均匀的沉降，与要求标准的水平高度出现较大误差，此时取出保护塞9，用套筒扳手旋转调节螺杆5，使第一伸缩杆6有下压的趋势，由于第一伸缩杆6顶在定位垫块3的上表面，阻止了第一伸缩杆6向下，在螺旋副的作用下，与调节螺杆5相连的调节螺母4上移，从而使芯模箱体1上移，达到规定的要求；在侧板出现倾斜时，用一根钢管插进旋紧轴104上的圆孔内，旋转旋紧轴104，由于两端是旋向不同的螺纹连接，所以使得第二伸缩杆102、第三伸缩杆103同时向外移动，使侧板竖直。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。