带柔性内胆易于除垢的储液装置的制作方法

本实用新型涉及中水回用领域，具体而言，涉及一种带柔性内胆易于除垢的储液装置。

背景技术：

现有小区及分户中水回用系统主要是通过收集生活中排出的杂排水，特别是沐浴、盥洗、洗衣过程中排出的优质杂排水，然后对收集到的原水用沉淀、过滤、消毒等工艺处理使其达到中水使用标准，而后将中水用于冲厕及生活杂用，从而达到废水回用的目的；但是，原水处理过程中用于暂时储存液体的各储液装置及用于储存中水的储液装置中都很容易附着污垢，污垢会恶化水的储存环境，从而使水迅速变质，进而使原水更难于处理的同时也使中水的储存期大大缩短。

为回收利用更多废水，小区及分户中水回用系统中储液装置的容积往往较大，但由于条件限制，储液装置却只能设置很小的清洗口，这样就非常不利于储液装置的清洗；特别是在分户中水回用系统中，为有效利用空间，储液装置常暗埋于卫生间降板回填区内，或者暗装在卫生间、厨房或生活阳台的吊顶中，或者安装于除上述空间外的其它也难于对其进行清洗的空间中；因此，储液装置的清洗工作变得异常困难。

目前，尚缺乏应用于小区及分户中水回用系统的易于清除污垢的储液装置。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种带柔性内胆易于除垢的储液装置，其包括刚性容器(刚性容器是指不易发生形变的容器)和柔性内胆(柔性内胆是指可收缩和扩张的囊状容器，它也包括可收缩和扩张的弹性囊状容器)；柔性内胆安装在刚性容器中，液体容纳于柔性内胆里；柔性内胆设置有液体入口和液体出口(液体入口是指所有让液体通过其中而进入柔性内胆的洞口；液体出口是指包括溢流口、排空口在内的所有让液体通过其中而排出柔性内胆的洞口)，刚性容器设置有与液体入口和液体出口相对应并匹配(匹配是指能满足所述孔口所承担的功能的需要)的孔口；液体入口跟所述与其相对应并匹配的孔口直接连接，或者液体入口通过管道跟所述与其相对应并匹配的孔口连接，或者液体入口直接穿过所述与其相对应并匹配的孔口，或者液体入口跟穿过所述与其相对应并匹配的孔口的管道连接，如此，液体就可直接从刚性容器外部进入柔性内胆而不需进入到刚性容器中；液体出口跟所述与其相对应并匹配的孔口直接连接，或者液体出口通过管道跟所述与其相对应并匹配的孔口连接，或者液体出口直接穿过所述与其相对应并匹配的孔口，或者液体出口跟穿过所述与其相对应并匹配的孔口的管道连接，如此，液体就直接从柔性内胆排至刚性容器外部而不需进入到刚性容器中；柔性内胆与刚性容器两者中至少有其一设置有通气孔(柔性内胆设置的通气孔是指：开设在柔性内胆上并且在液体进出储液装置的过程中将柔性内胆与大气相连通以使柔性内胆中的气压与大气压保持平衡的孔洞；刚性容器设置的通气孔是指：开设在刚性容器上并且在液体进出储液装置的过程中将刚性容器与大气相连通以使刚性容器中的气压与大气压保持平衡的孔洞)；柔性内胆可收缩以使其能通过设置在刚性容器上的安装孔和拆卸孔进行安装和拆卸，或者柔性内胆可收缩以使其能通过设置在柔性内胆上的清洗口和设置在刚性容器上的与所述清洗口相对应并匹配(匹配是指能满足所述孔口所承担的功能的需要)的孔口而将其里面翻出，或者柔性内胆可收缩以使其既能通过设置在刚性容器上的安装孔和拆卸孔进行安装和拆卸又能通过设置在柔性内胆上的清洗口和设置在刚性容器上的与所述清洗口相对应并匹配的孔口而将其里面翻出；如此，当柔性内胆可收缩以使其能通过设置在刚性容器上的安装孔和拆卸孔进行安装和拆卸时，柔性内胆就可取出进行清洗或更换，从而达到清除储液装置中污垢的目的；当柔性内胆可收缩以使其能通过设置在柔性内胆上的清洗口和设置在刚性容器上的与所述清洗口相对应并匹配的孔口而将其里面翻出时，柔性内胆里面(接触液体的一面)就可翻出进行清洗，从而达到清除储液装置中污垢的目的。

作为优选，所述带柔性内胆易于除垢的储液装置还包括驱动装置，该驱动装置用于驱使所述柔性内胆运动，从而达到对柔性内胆进行清洗的目的。

作为优选，所述驱动装置与所述柔性内胆连接，驱动装置直接带动柔性内胆运动。

作为优选，所述驱动装置通过驱动所述柔性内胆中的液体带动柔性内胆运动。

作为优选，所述驱动装置通过向所述刚性容器中注入气体和从所述刚性容器中抽出气体驱使所述柔性内胆运动。

作为优选，所述柔性内胆为可拆分的双层或多层柔性内胆，它由两个或两个以上具有同一种结构(同一种结构是指各内外相套的单层柔性内胆上都设置有种类和数量相同的洞口，并且同一种洞口设置在相对应的位置)且内外相套的单层柔性内胆组合而成；所述各单层柔性内胆的各个相应的洞口连接在一起，并且其中的各液体入口之间和各液体出口之间均可靠地密封；所述各内外相套的单层柔性内胆均可分拆开，并且分拆开的里层柔性内胆可收缩以使其能通过设置在外层柔性内胆上的拆卸孔和设置在所述刚性容器上的与所述拆卸孔相对应并匹配的孔口进行拆卸。

作为优选，所述柔性内胆为可拼合的双层或多层柔性内胆，它包括两个或两个以上具有同一种结构(同一种结构是指各内外相套的单层柔性内胆上都设置有种类和数量相同的洞口，并且同一种洞口设置在相对应的位置)且能内外相套的单层柔性内胆；所述各单层柔性内胆的各个相应的洞口均能连接在一起，并且其中的各液体入口之间和各液体出口之间均能可靠地密封；所述能内外相套的单层柔性内胆中的里层柔性内胆可收缩以使其能通过设置在外层柔性内胆上的安装孔和设置在所述刚性容器上的与所述安装孔相对应并匹配的孔口进行安装。

作为优选，所述液体出口包含有排空口，该排空口设置在所述柔性内胆的底部；所述刚性容器设置的与排空口相对应并匹配的孔口也位于刚性容器的底部；刚性容器的底板还具有坡向所述与排空口相对应并匹配的孔口的坡度；刚性容器的此种结构利于柔性内胆的排空。

作为优选，所述柔性内胆的液体出口处还安装有镂空罩，它将液体出口罩住；所述镂空罩用于防止液体排出时产生的吸附力将柔性内胆吸入所述液体出口而造成堵塞。

作为优选，所述柔性内胆的形状和尺寸与所述刚性容器相匹配(相匹配是指柔性内胆扩张到其体积达到最大值时，刚性容器的内部空间刚好被柔性内胆充满)；如此，刚性容器的内部空间就可得到充分利用，进而可减小储液装置的尺寸。

所述柔性内胆的更换可采用整体更换的方式，即直接将使用过的柔性内胆整体取出并装入洁净的柔性内胆以达到更换的目的；当所述柔性内胆为可拆分的双层或多层柔性内胆时，除可采用上述整体更换的方式外，还可通过将可拆分的双层或多层柔性内胆中使用过的里层柔性内胆拆除以达到更换的目的；当所述柔性内胆为可拼合的双层或多层柔性内胆时，除可采用上述整体更换的方式外，还可通过在柔性内胆中装入洁净的里层柔性内胆以使其覆盖使用过的外层柔性内胆从而达到更换的目的。

如上所述：因为柔性内胆可收缩，所以安装孔、拆卸孔、清洗口及所述与它们相对应并匹配的孔口都可以设置得较小；当带柔性内胆易于除垢的储液装置应用时，也只需预留较小的安装拆卸通道或清洗通道即可实现对储液装置的清洁；因此，该储液装置非常适合安装在狭窄的空间中。当带柔性内胆易于除垢的储液装置中还安装有所述驱动装置时，储液装置就可通过驱动装置带动柔性内胆运动从而达到对储液装置进行清洁的目的。当带柔性内胆易于除垢的储液装置用于小区及分户中水回用系统时，它不仅可用于储存处理后待使用的中水，也可用于储存原水处理各环节中需要暂存的原水；因此带柔性内胆易于除垢的储液装置具有很强的实用性。

所述带柔性内胆易于除垢的储液装置结构简单、易于制造、便于维护，可广泛用于小区及分户中水回用系统。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例1的立体结构示意图

图2为实施例1的结构分解示意图(柔性内胆储液较多时)

图3为实施例1的剖视结构示意图(柔性内胆储液较少时)

图4为实施例1使用示例一的立体结构示意图

图5为实施例1使用示例一的剖视结构示意图(未安装电控设备时)

图6为实施例1使用示例一的剖视结构示意图(安装有电控设备时)

图7为实施例1使用示例二的立体结构示意图

图8为实施例1使用示例二中转换接头的立体结构示意图

图9为实施例2中柔性内胆22的立体结构示意图(柔性内胆储液较少时)

图10为实施例2中柔性内胆22的剖视结构示意图(柔性内胆储液较少时)

图11为实施例3的立体结构示意图

图12为实施例3的结构分解示意图(柔性内胆处于工作状态时)

图13为实施例3中镂空罩331的立体结构示意图

图14为实施例5的立体结构示意图(柔性内胆储液较多时)

附图标记说明：11.刚性容器，111.安装拆卸孔，112.通气孔，12.柔性内胆，121.液体出入口，131.螺母，141.密封圈，151.隔板，152.腔室，153.腔室，154.中水入口，155.中水出口，156.排水口，157.溢流口，158.排水口，159.检修口，161.检修口盖板，171.水泵，172.水泵，173.电控阀门，174.电控阀门，181.水位探头，182.水位探头，183.水位探头，184.水位探头，191.转换接头，192.镂空罩，22.柔性内胆，221.柔性内胆，222.柔性内胆，223.柔性内胆，31.刚性容器，311.安装拆卸孔，312.孔盖，313.进气排气孔，314.孔盖，32.柔性内胆，321.清洗口连通管，322.进液口接头，323.通气溢流口接头，324.液位探头安装孔连通管，325.排空口接头，326.液位探头安装孔连通管，327.接头底座，328.接头底座，331.镂空罩，341.密封圈，342.密封圈，343.密封圈，344.密封圈，345.密封圈，51.刚性容器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例作详细说明，各实施例均以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

实施例1

如图1～图3所示，本实施例所示的带柔性内胆易于除垢的储液装置，其部件主要包括：刚性容器11、柔性内胆12、螺母131、密封圈141。

刚性容器11为整体呈方形的箱体，其一侧壁的底部设置有安装拆卸孔111，该侧壁的上部还设置有通气孔112；刚性容器11的底板具有坡向安装拆卸孔111的坡度。

柔性内胆12为可收缩和扩张的囊状容器；柔性内胆12胆壁底部设置有一短管，该短管与柔性内胆12连接并连通，所述短管与柔性内胆12材质相同并且它们一体成型(即所述短管为柔性内胆12的一部分)；所述短管的管口即为柔性内胆12的液体出入口121(液体出入口121同时也是柔性内胆12的排空口)，液体出入口121口部还设置有凸缘。柔性内胆12安装在刚性容器11中并且所述短管穿过安装拆卸孔111(安装拆卸孔111即为所述与液体入口和液体出口相对应并匹配的孔口，并且安装拆卸孔111也是所述与排空口相对应并匹配的孔口)而使液体出入口121处于安装拆卸孔111孔口外侧；这样就实现了液体出入口121直接穿过所述与其相对应并匹配的孔口的目的。密封圈141套设在所述短管外侧；螺母131与安装拆卸孔111通过螺纹连接；在螺母131提供的锁紧力作用下，所述短管管口的凸缘与安装拆卸孔111孔口的端面通过密封圈141紧密结合，这样就实现了所述短管与安装拆卸孔111固定密封连接的目的。

柔性内胆12可收缩以使其能通过安装拆卸孔111进行安装和拆卸；并且，柔性内胆12可收缩以使其能通过液体出入口121而将其里面翻出(此时，液体出入口121也兼作柔性内胆12的清洗口；安装拆卸孔111同时也是所述与清洗口相对应并匹配的孔口)。

如上所述：本实施例所示带柔性内胆易于除垢的储液装置中的刚性容器设置有通气孔，但是柔性内胆却并没有设置通气孔，故而该储液装置就只能依靠柔性内胆的收缩和扩张改变其自身的容积以使液体顺利进出，从而实现储液。扩张到最大时的柔性内胆的容积与收缩到最小时的柔性内胆的容积的差值才是柔性内胆的有效容积；所以该带柔性内胆易于除垢的储液装置应用时，应选择正常储液时其有效容积符合应用场景要求的储液装置进行使用。

上述带柔性内胆易于除垢的储液装置非常适合用于户内中水回用系统，下面以其作为户内中水回用系统的中水储存器为例，对该装置的两种安装和使用方法进行说明。下述两个使用示例均选用柔性内胆的形状和尺寸与刚性容器相匹配且柔性内胆能自主收缩至干瘪状态的带柔性内胆易于除垢的储液装置。

使用示例一：

如图4～图6所示，本实施例所示的带柔性内胆易于除垢的储液装置使用时还在装置的刚性容器11外部安装拆卸孔111处附接有带顶盖的箱体，该箱体与刚性容器11一体成型；所述箱体底板低于刚性容器11的底板，箱体上口高于刚性容器11的顶板；所述箱体的顶部开口为检修口159，所述箱体的顶盖即为检修口盖板161。所述箱体中设置有隔板151，隔板151上沿与刚性容器11的顶板齐平，它将所述箱体分为腔室152和腔室153。安装拆卸孔111和通气孔112均设置在刚性容器11与所述箱体共有的壁板上，安装拆卸孔111和通气孔112将刚性容器11与腔室152连通；腔室152上方的壁板上还开设有中水入口154和中水出口155。隔板151下部开设有排水口156，排水口156的最低处不高于安装拆卸孔111的最低处；隔板151的上沿至检修口盖板161之间为溢流口157。腔室153中与隔板151相对的壁板底部还设置有排水口158。检修口159和腔室152具有与储液装置中的柔性内胆12相匹配的尺寸以使收缩后的柔性内胆12既能通过检修口159和腔室152进行安装和拆卸又能通过检修口159和腔室152而将其里面翻出。

通气孔112通过弯头连接有管道，该管道的另一端的管口设置在高于隔板151上沿的位置，如此，腔室152中的水就不易通过通气孔112而进入到刚性容器11中。水泵171和水泵172均安装在腔室152的底部，并且水泵171和水泵172的进水口均处于液体出入口121以下；水泵171的出水口通过管道与中水出口155相连接；水泵172的出水口与伸入柔性内胆12的管道相连接。排水口156和中水入口154处还分别安装有电控阀门173和电控阀门174，电控阀门173用以控制排水口156的开闭，电控阀门174用以控制中水入口154的开闭。腔室152中自下而上地安装有水位探头181、水位探头182、水位探头183和水位探头184；水位探头181安装在与液体出入口121下沿相平的位置，水位探头184安装在与隔板151上沿齐平的位置，水位探头183安装在水位探头181与水位探头184的中间，水位探头182安装在水位探头181与水位探头183的中间。所述各水泵、各电控阀门和各水位探头均通过电缆与控制器(图中未示出)电连接，控制器接受各水位探头的信息并按控制程序控制各水泵和各电控阀门，从而实现户内中水回用系统的自动上水、自动清洗及自动排空等功能。

本使用示例中，带柔性内胆易于除垢的储液装置水平地安装在卫生间的降板回填区中，并且所述附接在储液装置的刚性容器11外部的箱体其顶部开设的检修口159伸出卫生间的地面。

储液装置储水时，中水经中水入口154进入腔室152，因腔室152通过液体出入口121与柔性内胆12相连通，中水就可进入到柔性内胆12中，柔性内胆12在液体压力作用下扩张并容纳更多的中水；当柔性内胆12扩张到其体积达到最大值(因柔性内胆12的形状和尺寸与刚性容器11相匹配，所以体积的最大值即为柔性内胆12充满刚性容器11时柔性内胆12的体积)后，液体将不能继续进入其中。腔室152被中水充满时水位探头184就会被中水浸没，水位探头184被浸没的同时就将水位信息传递给控制器，控制器在接受到信号后即刻控制电控阀门174使其关闭，从而使中水不能继续进入到腔室152中。若水位探头184、控制器、电控阀门174中有器件出现故障而导致腔室152被中水充满后电控阀门174不能正常关闭，则中水将可继续进入腔室152，此时，腔室152被充满后将通过溢流口157溢流，溢流的液体进入到腔室153中并通过排水口158排走。

当需要使用中水时，控制器执行上水程序，此时，控制器控制水泵171使其运转，中水即被泵出。柔性内胆12中的中水减少的同时柔性内胆12也相应地收缩。当腔室152中的水位降至低于水位探头181时，水位探头181将水位信息传递给控制器，控制器在接受信号后即刻控制水泵171使其停止泵水，从而可防止水泵171空转；此时，柔性内胆12内的中水被排空，柔性内胆12也收缩至干瘪状态。

当控制器执行排空程序时，控制器控制电控阀门173使其开启，此时，中水就从排水口156进入到腔室153中然后通过排水口158排出，待腔室152中的水位降至低于水位探头181时，储液装置中的中水得以排空；此时，水位探头181将水位信息传递给控制器，控制器在接受信号后即刻控制电控阀门173使其关闭，从而储液装置又可重新开始储液。

所述控制器还设计有清洗程序，并且清洗程序嵌套于排空程序中，具体而言，清洗程序的流程如下：排空程序执行过程中，当水位探头侦测到腔室内的水位处于水位探头182和水位探头183之间时，控制器控制电控阀门173和电控阀门174使其暂时关闭并同时启动水泵172使其泵水；水泵172在控制器的控制下以间歇式运转的方式将水泵入柔性内胆12，从而使柔性内胆12中的水产生水浪，进而带动柔性内胆12运动；当水泵172运转时间达到设定值时，在控制器的控制下水泵172停止泵水同时电控阀门173重新开启，控制器又重新执行排空程序；待排空程序执行完毕后，控制器控制电控阀门174使其开启，这样带柔性内胆易于除垢的储液装置又可重新开始储液。如上所述，控制器执行清洗程序时，柔性内胆12的清洗是通过水泵172驱动柔性内胆12中的水带动柔性内胆12运动而实现的；水泵172在腔室152的水位处于水位探头182和水位探头183之间时(此时，柔性内胆12的储水量大体为柔性内胆12总容积的1/4至1/2之间)启动，也为柔性内胆12做较大幅度的运动提供了空间，进而为实现较好的清洗效果创造了条件。

本使用示例中，带柔性内胆易于除垢的储液装置中的柔性内胆12完全依靠自身容积的变化实现储液，储液装置储液过程中柔性内胆12的收缩和扩张既可防止污物的附着又可促使附着在柔性内胆12胆壁上的污物脱落，因此，该储液装置具有一定的自我清洁能力；与此同时，由于柔性内胆12既能通过安装拆卸孔111进行安装和拆卸又能通过液体出入口121而将其里面翻出，并且收缩后的柔性内胆12既能通过检修口159和腔室152进行安装和拆卸又能通过检修口159和腔室152而将其里面翻出，因此该储液装置还可通过对柔性内胆12进行人工清洗或更换的方式得到彻底的清洁；此外，本使用示例展示的使用方式，还通过所述控制器与相关电器元件的配合实现了对柔性内胆12的自动清洗，该种清洗方式特别适用于储液装置的日常清洁；如上所述，该储液装置的结构使其能通过多种方式得以清洁。

使用示例二：

如图7、图8所示，本实施例所示的带柔性内胆易于除垢的储液装置使用时，还在液体出入口121处安装有转换接头191，并于通气孔112处设置有镂空罩192。转换接头191实则为三通，其一端接口较大，而另一端的两个接口较小，所述两个较小的接口分别为中水入口和中水出口；所述较大的接口与液体出入口121采用可拆卸固定密封连接的方式连接在一起，并使所述中水出口处于下方，所述中水入口处于上方。镂空罩192将通气孔112的孔口罩住，它与通气孔112的孔口固定连接。

本使用示例中，带柔性内胆易于除垢的储液装置水平地安装在卫生间的吊顶层中，并且液体出入口121和转换接头191都位于吊顶层的检修口处。转换接头191的中水入口通过管道与带压力开关的水泵(图中未示出)连接，转换接头191的中水出口通过管道与中水用水点(中水用水点设置在储液装置下方以使储液装置中储存的中水可通过重力自流排出)处的阀门(图中未示出)连接；转换接头191的中水入口和中水出口与管道之间均采用可拆卸固定密封连接的方式连接。

储水时，带压力开关的水泵将中水泵入储液装置的柔性内胆12中，柔性内胆12在液体压力作用下扩张并容纳更多的中水；与此同时，带压力开关的水泵处的水压也逐步升高，当带压力开关的水泵处的水压升高到压力开关预先设定的压力值(本使用示例中，将压力开关的动作压力值设定为柔性内胆12刚好扩张到其最大体积时水泵处的压力)时，压力开关的接点动作，从而控制水泵使其停止运转，此时，柔性内胆12中的储液量达到最大值。安装在通气孔112孔口的镂空罩192可阻挡扩张的柔性内胆12使其不能扩张至通气孔112外部，从而起到防止柔性内胆12因过度扩张而破损的作用。

用水时，打开中水用水点处的阀门即可；柔性内胆12中的中水减少的同时柔性内胆12也相应地收缩；柔性内胆12收缩至干瘪状态时，其中的中水也被排空。

对储液装置进行清洁时，只须将转换接头191拆卸掉，即可通过吊顶层设置的检修口将柔性内胆12的里面翻出进行清洗或者将柔性内胆12取出进行清洗或更换，从而达到彻底清洁装置的目的。

进一步，本实施例所示的带柔性内胆易于除垢的储液装置也可将水泵172包括在内，如此，水泵172即为所述通过驱动柔性内胆中的液体带动柔性内胆运动的驱动装置；此外，本实施例所示的带柔性内胆易于除垢的储液装置也可通过配备与柔性内胆相连接的驱动装置以直接带动柔性内胆运动从而实现对柔性内胆进行清洗的目的。另外，本实施例所示的带柔性内胆易于除垢的储液装置还可采用配备通过向刚性容器中注入气体和从刚性容器中抽出气体以驱使柔性内胆运动的驱动装置从而实现对柔性内胆进行清洗的目的；如若配备该驱动装置对柔性内胆进行清洗，则可采用如下的实施方案：在使用示例一原有部件的基础上增加一个三通，一个气泵(该气泵为既可抽气又可吸气的气泵)和一个气阀；三通的其中一个接口与通气孔112连接，三通的另两个接口分别跟气泵和气阀相连；储液装置液体进出的过程中打开气阀以使空气可自由进出刚性容器，从而使刚性容器和柔性内胆之间的空间不产生正压或负压，进而使液体进出储液装置的过程不受影响。对储液装置进行清洗时，启动气泵的同时关闭气阀，气泵通过向刚性容器注入和抽出气体(注入和抽出气体的动作交替地进行)驱使柔性内胆作往复运动，从而实现对柔性内胆进行清洗的目的(方案执行时，可在柔性内胆中还有少量液体时开启气泵；如此，柔性内胆便可进行较大幅度的运动以使柔性内胆的清洗效果得以增强，与此同时，柔性内胆运动过程中脱落的污物可即时进入到液体中而随液体排出，从而避免污物再次附着)。在上述实施方案中，所述气泵即为所述通过向刚性容器中注入气体和从刚性容器中抽出气体以驱使柔性内胆运动的驱动装置。

本实施例所示的带柔性内胆易于除垢的储液装置除可采用上述方式进行使用外，还可采用其它方式进行使用。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处仅在于：本实施例中的柔性内胆22为既可拆分又可拼合的多层柔性内胆，它不仅具有柔性内胆12的特点，还具有可拆分和可拼合的特性；下面仅对该柔性内胆作详细说明，对于与实施例1同等的结构部件，赋予相同的附图标记，省略其说明。

如图9、图10所示，多层柔性内胆22由柔性内胆221、柔性内胆222和柔性内胆223这三个单层的柔性内胆组成；柔性内胆221、柔性内胆222和柔性内胆223的结构均与柔性内胆12相同并且它们能内外相套，其中，柔性内胆222可收缩以使其既能通过柔性内胆221的液体出入口安装到柔性内胆221中也能通过柔性内胆221的液体出入口进行拆卸，柔性内胆223可收缩以使其既能通过柔性内胆222的液体出入口安装到柔性内胆222中也能通过柔性内胆222的液体出入口进行拆卸；如此，柔性内胆22应用时，既可采用所述整体更换的方式对柔性内胆进行更换，也可采用直接将使用过的里层柔性内胆拆除的方式对柔性内胆进行更换，还可采用在柔性内胆中装入洁净的里层柔性内胆以使其覆盖使用过的外层柔性内胆的方式对柔性内胆进行更换。

具体而言，当柔性内胆22作为可拼合的多层柔性内胆使用时，就可先将柔性内胆221装入刚性容器11中(安装方法与安装柔性内胆12的方法相同)，待柔性内胆221中污垢较多需要清洁时，就可将柔性内胆222安装到柔性内胆221中以完成柔性内胆的更换；具体的安装方法是：首先，通过柔性内胆221的液体出入口将收缩后的柔性内胆222放入柔性内胆221(此时，柔性内胆221的液体出入口也兼做所述设置在外层柔性内胆上的安装孔，安装拆卸孔111也即是所述设置在刚性容器上的与安装孔相对应并匹配的孔口)；接着向柔性内胆222中充入空气使其扩张从而排除柔性内胆222与柔性内胆221之间的空气；待空气排除后，即可在柔性内胆222液体出入口处的短管外侧套入密封圈；然后将螺母131拧紧以使柔性内胆221的液体出入口、柔性内胆222的液体出入口及安装拆卸孔111的孔口之间密封连接；如此，即完成了柔性内胆的更换。待柔性内胆222中污垢较多需要清洁时，也可采用上述方法将柔性内胆223安装到柔性内胆222中以完成柔性内胆的更换。此外，柔性内胆22也可采用整体更换的方式进行更换。

当柔性内胆22作为可拆分的多层柔性内胆使用时，就可在储液装置使用前将柔性内胆221、柔性内胆222和柔性内胆223都安装到刚性容器11中(安装方法与柔性内胆22作为可拼合的多层柔性内胆使用时的安装方法相同)；待柔性内胆223中污垢较多需要清洁时，就可直接通过柔性内胆222的液体出入口将柔性内胆223拆除以完成柔性内胆的更换(此时，柔性内胆222的液体出入口也兼做所述设置在外层柔性内胆上的拆卸孔，安装拆卸孔111也即是所述设置在刚性容器上的与拆卸孔相对应并匹配的孔口)；待柔性内胆222中污垢较多需要清洁时，也可直接将柔性内胆222拆除以完成柔性内胆的更换。此外，柔性内胆22也可采用整体更换的方式进行更换。

实施例3

如图11、图12所示，本实施例所示的带柔性内胆易于除垢的储液装置，其部件主要包括：刚性容器31、孔盖312、孔盖314、柔性内胆32、清洗口连通管321、进液口接头322、通气溢流口接头323、液位探头安装孔连通管324、排空口接头325、液位探头安装孔连通管326、接头底座327、接头底座328、密封圈341、密封圈342、密封圈343、密封圈344、密封圈345。

柔性内胆32为可收缩和扩张的囊状容器。柔性内胆32胆壁中部设置有清洗口，清洗口与清洗口连通管321一端的管口固定密封连接；清洗口连通管321另一端的管口设置有凸缘。柔性内胆32胆壁顶部开设有液体入口、通气溢流口和液位探头安装孔，并且液体入口、通气溢流口和液位探头安装孔都处于靠近清洗口连通管321的位置；管状进液口接头322、管状通气溢流口接头323和液位探头安装孔连通管324都设置在整体呈方形板状的接头底座327的一侧的板面上，它们与接头底座327一体成型；接头底座327的另一侧板面与柔性内胆32胆壁紧密粘合在一起，并使管状进液口接头322、管状通气溢流口接头323和液位探头安装孔连通管324的管口分别与液体入口、通气溢流口和液位探头安装孔(该液位探头安装孔是指液体入口处的液位探头安装孔)正对，从而进液口接头322、通气溢流口接头323和液位探头安装孔连通管324就与柔性内胆32相连通。柔性内胆32胆壁底部开设有排空口和液位探头安装孔，并且排空口和液位探头安装孔都处于靠近清洗口连通管321的位置；管状排空口接头325和液位探头安装孔连通管326都设置在整体呈方形板状的接头底座328的一侧的板面上，它们与接头底座328一体成型；接头底座328的另一侧板面与柔性内胆32胆壁紧密粘合在一起，并使管状排空口接头325和液位探头安装孔连通管326的管口分别与排空口和液位探头安装孔(该液位探头安装孔是指排空口处的液位探头安装孔)正对，从而排空口接头325和液位探头安装孔连通管326就与柔性内胆32相连通。

刚性容器31为整体呈方形的箱体；柔性内胆32安装在刚性容器31中，刚性容器31的一侧壁上开设有与清洗口连通管321、进液口接头322、通气溢流口接头323、液位探头安装孔连通管324、排空口接头325及液位探头安装孔连通管326相对应并匹配的孔口(其中，与进液口接头322相对应并匹配的孔口即为所述与液体入口相对应并匹配的孔口；与排空口接头325相对应并匹配的孔口即为所述与排空口相对应并匹配的孔口；与通气溢流口接头323相对应并匹配的孔口即为与通气溢流口相对应并匹配的孔口；与排空口相对应并匹配的孔口和与通气溢流口相对应并匹配的孔口都是所述与液体出口相对应并匹配的孔口；与清洗口连通管321相对应并匹配的孔口即为所述与清洗口相对应并匹配的孔口；与进液口接头322、通气溢流口接头323、液位探头安装孔连通管324相对应并匹配的孔口都开设在刚性容器31侧壁的顶部，与排空口接头325和液位探头安装孔连通管326相对应并匹配的孔口都开设在刚性容器31侧壁的底部，与清洗口连通管321相对应并匹配的孔口开设在刚性容器31侧壁的中部)，清洗口连通管321、进液口接头322、通气溢流口接头323、液位探头安装孔连通管324、排空口接头325及液位探头安装孔连通管326都通过与自身相对应并匹配的孔口伸出刚性容器31。接头底座327和接头底座328设置有接头的一侧的板面上都固定连接有螺杆，各螺杆均通过刚性容器31容器壁上设置的与其相对应并匹配的孔洞穿出刚性容器31；接头底座327和接头底座328有接头的一侧的板面边缘分别设置有密封圈341和密封圈342；接头底座327和接头底座328均通过螺杆与螺母的配合实现与刚性容器31容器壁的固定连接并且它们与刚性容器31容器壁之间分别由密封圈341和密封圈342进行密封。所述与清洗口连通管321相对应并匹配的孔口较大，它同时也兼做柔性内胆32的安装拆卸孔，即安装拆卸孔311也是所述设置在刚性容器上的与清洗口相对应并匹配的孔口；密封圈343套设在清洗口连通管321外侧，并且它处于清洗口连通管321管口的凸缘与安装拆卸孔311孔口之间；孔盖312与安装拆卸孔311通过螺纹连接，在孔盖312提供的锁紧力作用下，清洗口连通管321管口的凸缘与安装拆卸孔311孔口的端面通过密封圈343紧密结合，这样就实现了清洗口连通管321与安装拆卸孔311固定密封连接的目的；与此同时，孔盖312与清洗口连通管321管口的凸缘之间还设置有密封圈344，在孔盖312提供的锁紧力作用下，孔盖312与清洗口连通管321也实现了固定密封连接的目的。进气排气孔313设置在刚性容器31的侧壁顶部并处于靠近安装拆卸孔311的位置上，孔盖314与进气排气孔313通过螺纹连接并且孔盖314与进气排气孔313孔口之间通过密封圈345实现密封。刚性容器31的底板具有坡向所述与排空口相对应并匹配的孔口的坡度。

收缩后的柔性内胆32及所述各接头、接头底座、连通管等与柔性内胆32连接在一起的附属部件能通过安装拆卸孔311进行安装和拆卸；并且，柔性内胆32可收缩以使其能通过所述清洗口和安装拆卸孔311而将其里面翻出。

本实施例所示的带柔性内胆易于除垢的储液装置组装时，可最后装配孔盖314；在安装孔盖314之前，可利用抽气工具通过进气排气孔313将刚性容器31与柔性内胆32间的空气抽出以使柔性内胆32的容积达到应用场景对储液装置容积的要求。拆卸柔性内胆32时，可先将孔盖314拧下来，从而使空气进入到刚性容器31与柔性内胆32之间的空间中，进而使柔性内胆32易于拆卸；将柔性内胆32里面翻出时，也可先将孔盖314拧下来，从而使空气进入到刚性容器31与柔性内胆32之间的空间中，进而使柔性内胆32里面顺利翻出。

如上所述：本实施例所示带柔性内胆易于除垢的储液装置中的柔性内胆设置有通气孔(通气溢流口)，而刚性容器没有设置通气孔。所述储液装置组装完成并将刚性容器与柔性内胆间的空气排出使柔性内胆的有效容积达到应用场景的要求后，该储液装置就成为了固定容积的液体容器；因柔性内胆具有通气孔，所以液体可顺利地进出，从而实现储液的目的。该储液装置储液时，液体通过进液口接头322进入，通过排空口接头325排出(排空口不只用于排空柔性内胆中的液体，在对储存液体进行抽取使用时液体也经由排空口排出)；当装置储满液体后，多余的液体还可通过通气溢流口接头323排出。该储液装置中还设置有液位探头安装孔连通管324和液位探头安装孔连通管326，并且它们分别安装在装置的顶部和底部，如此，液体探头就可通过液位探头安装孔连通管324和液位探头安装孔连通管326分别安装到柔性内胆的顶部和底部，从而可实现对储液装置中液位的探测。储液装置应用时，既可采用将柔性内胆里面翻出进行清洗的方式对装置进行彻底清洁，也可采用将柔性内胆取出进行清洗或更换的方式对装置进行彻底清洁。

另外，本实施例还可配备如图13所示的镂空罩331；镂空罩331整体呈管状，它具有与管状排空口接头325相匹配的管径(相匹配的管径是指管状镂空罩331的外径比管状排空口接头325的内径略小以使其可插入排空口接头325)；镂空罩331通过排空口接头325插入到柔性内胆32中；镂空罩331的一端与排空口接头325内外相套并固定连接；如此，柔性内胆32的排空口就被镂空罩331罩住，该镂空罩可防止液体排出时产生的吸附力将柔性内胆32吸入排空口而造成堵塞。此外，由于管状镂空罩331较长，因而有部分管段伸入到柔性内胆32中，所以当排空口附近的柔性内胆32胆壁被吸附到镂空罩上后(一般情况下，排空口附近的吸附力比较大，更容易将柔性内胆胆壁吸附到镂空罩上)液体还可通过镂空罩331的远端进入镂空罩331，从而可保证液体顺利排出。

进一步，本实施例所示的带柔性内胆易于除垢的储液装置还可配备通过驱使所述柔性内胆运动以达到对柔性内胆进行清洗的目的的驱动装置；并且，该驱动装置可为通过驱动柔性内胆中的液体带动柔性内胆运动的驱动装置，也可为与柔性内胆连接而直接带动柔性内胆运动的驱动装置，还可为通过向刚性容器中注入气体和从刚性容器中抽出气体驱使柔性内胆运动的驱动装置。所述通过向刚性容器中注入气体和从刚性容器中抽出气体驱使柔性内胆运动的驱动装置可为实施例1所述的气泵，该气泵可与进气排气孔313连接以实现其向刚性容器中注入气体和从刚性容器中抽出气体的功能。当带柔性内胆易于除垢的储液装置配备通过驱动柔性内胆中的液体带动柔性内胆运动的驱动装置或者配备与柔性内胆连接而直接带动柔性内胆运动的驱动装置时，可在启动驱动装置前向刚性容器中充入部分空气，如此，柔性内胆就可进行较大幅度的运动，进而可使柔性内胆的清洗效果得到增强。

实施例4

本实施例与实施例3基本相同，不同之处仅在于：本实施例取消了孔盖314、密封圈341、密封圈342及密封圈345；即与实施例3相比，本实施例的进气排气孔不设置孔盖并且本实施例中的接头底座与刚性容器容器壁之间不设置密封圈；如此，本实施例中的进气排气孔就成为了刚性容器的通气孔，本实施例中接头底座与刚性容器容器壁之间的缝隙也成为了刚性容器的通气孔；这样本实施例中的刚性容器和柔性内胆就都设置有通气孔。另外，本实施例中的柔性内胆具有可自主地或仅依靠其中液体本身的液体压力扩张到其有效容积达到应用场景要求的状态的特征。

因为本实施例中的刚性容器和柔性内胆都设置有通气孔，所以柔性内胆就可自由地扩张和收缩，并且液体也可自由地进出柔性内胆；又因为柔性内胆可自主地或仅依靠其中液体本身的液体压力扩张到其有效容积达到应用场景要求的状态，所以柔性容器的储液量也能满足要求；因此，本实施例所述的带柔性内胆易于除垢的储液装置可实现储液的目的，并且它的有效容积就是柔性内胆扩张到最大时柔性内胆的有效容积。本实施例可采用与实施例3相同的方式对储液装置进行清洁。

进一步，本实施例所示的带柔性内胆易于除垢的储液装置还可配备通过驱使所述柔性内胆运动以达到对柔性内胆进行清洗的目的的驱动装置；并且，该驱动装置可为通过驱动柔性内胆中的液体带动柔性内胆运动的驱动装置，也可为通过与柔性内胆连接而直接带动柔性内胆运动的驱动装置，还可为通过向刚性容器中注入气体和从刚性容器中抽出气体驱使柔性内胆运动的驱动装置。

实施例5

如图14所示，本实施例与实施例4基本相同，不同之处仅在于：本实施例中的刚性容器51顶部开敞并且刚性容器51的侧壁密布通气孔，即刚性容器51为镂空的框体。本实施例所述的带柔性内胆易于除垢的储液装置非常适合作为中水储存器用于户内中水回用系统；它使用时可紧贴卫生间的楼顶板安装在卫生间的吊顶层中。

实施例1和实施例2所示的带柔性内胆易于除垢的储液装置中柔性内胆的液体出入口均直接穿过与其相对应并匹配的孔口，从而使液体直接从刚性容器外部进入柔性内胆，同时也使从柔性内胆排出的液体直接排至刚性容器外部。实施例3、实施例4和实施例5所述的带柔性内胆易于除垢的储液装置中柔性内胆的液体入口均通过跟穿过与液体入口相对应并匹配的孔口的管道连接，从而使液体直接从刚性容器外部进入柔性内胆；与此同时，实施例3、实施例4和实施例5所述的带柔性内胆易于除垢的储液装置中柔性内胆的液体出口均通过跟穿过与液体出口相对应并匹配的孔口的管道连接，从而使从柔性内胆排出的液体直接排至刚性容器外部。在其它实施例中，柔性内胆的液体入口和液体出口还可采用通过管道跟所述与其相对应并匹配的孔口连接的方式或者采用通过跟所述与其相对应并匹配的孔口直接连接的方式以达到使液体直接从刚性容器外部进入柔性内胆和使从柔性内胆排出的液体直接排至刚性容器外部的目的。

实施例1和实施例2中柔性内胆的形状和尺寸与刚性容器相匹配；在实施例3、实施例4、实施例5及其它实施例中，也可选用形状和尺寸与刚性容器相匹配的柔性内胆；如此，刚性容器的内部空间就可得到充分利用，进而可减小储液装置的尺寸。

以上所述实施例仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。