一种便于拆卸的声测管的制作方法

本实用新型涉及声波测试装置技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的声测管。

背景技术：

声测管是现在桥梁建设中必不可少的装置，利用声测管可以检测出一根混凝土桩的质量好坏，声测管是灌注混凝土桩进行超声检测法时探头进入混凝土桩身内部的通道。它是灌注混凝土桩超声检测系统的重要组成部分，它在混凝土桩内的预埋方式及其在混凝土桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。因此需检测的混凝土桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，以确保检测工作顺利进行。但是现在使用的声测管在结构上比较复杂，通常都是若干段的管道通过螺栓连接形成一整根声测管，这样的声测管在实际的应用中，通常是需要将声测管预先埋设在混凝土桩中，然而利用螺栓来一段一段的进行连接，固定非常不方便，同时经过螺栓连接而成的声测管，被埋设在混凝土桩中之后，就难以拆卸，这样无法重复利用，也会导致一些声测管的资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现在使用的声测管在结构上比较复杂，通常都是若干段的管道通过螺栓连接形成一整根声测管，这样的声测管在实际的应用中，通常是需要将声测管预先埋设在混凝土桩中，然而利用螺栓来一段一段的进行连接，固定非常不方便，同时经过螺栓连接而成的声测管，被埋设在混凝土桩中之后，就难以拆卸，这样无法重复利用，也会导致一些声测管的资源浪费，而提出的一种便于拆卸的声测管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆卸的声测管，包括固定板和第一连接杆，所述第一连接杆位于固定板的上方，所述固定板的上侧对称设有与其固定连接的固定杆，所述固定杆相向的一侧对称设有限位槽，所述固定板上设有U形固定架，所述U形固定架位于两个固定杆之间，所述U形固定架上对称设有第一滑孔，所述第一滑孔中插设有与其滑动连接的限位杆，所述第一连接杆的下端设有第二限位块，所述第一连接杆远离第二限位块的一端设有第二连接杆，所述第二连接杆的两侧对称设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的转动杆，所述转动杆远离第二连接杆的一端设有把手，所述把手上设有防滑套，所述第二连接杆内设有与转动槽连通的通孔，所述通孔中设有与其转动连接的套筒，所述套筒的内侧壁上设有螺纹槽，所述螺纹槽中插设有与其螺纹连接的螺纹杆。

优选的，所述限位杆远离固定杆的一端设有第一限位块，所述限位杆上套接有弹簧，所述弹簧位于第一限位块与U形固定架之间，所述第二限位块与第一限位块滑动连接。

优选的，所述转动杆远离把手的一端设有第一锥齿轮，所述套筒远离螺纹杆的一端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述第一连接杆远离第二限位块的一端设有连接槽，所述第一连接杆的内侧壁上对称设有挡块，所述挡块上设有第二滑孔。

优选的，所述第二连接杆的下端设有限位杆，所述限位杆的两端对称设有固定块，所述固定块的上侧设有卡槽。

优选的，所述固定板上对称设有螺纹孔，所述螺纹孔中插设有与其螺纹连接的膨胀螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将传统的声测管进行改进，通过在地下安装固定板，然后将声测管与固定板连接，声测管之间通过卡接固定，便于声测管的拆卸，使得声测管可以重复使用，提高了声测管的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的声测管的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1固定板、2固定杆、3 U形固定架、4限位杆、5弹簧、6第二限位块、7第一连接杆、8第二连接杆、9转动杆、10第一锥齿轮、11套筒、12第二锥齿轮、13螺纹杆、14挡块、15固定块、16膨胀螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种便于拆卸的声测管，包括固定板1和第一连接杆7，第一连接杆7位于固定板1的上方，固定板1上对称设有螺纹孔，螺纹孔中插设有与其螺纹连接的膨胀螺栓16，通过膨胀螺栓16对固定板1进行固定，固定板1的上侧对称设有与其固定连接的固定杆2，固定杆2相向的一侧对称设有限位槽，固定板1上设有U形固定架3，U形固定架3位于两个固定杆2之间，U形固定架3上对称设有第一滑孔，第一滑孔中插设有与其滑动连接的限位杆4，第一连接杆7的下端设有第二限位块6，第一连接杆7远离第二限位块6的一端设有连接槽，第一连接杆7的内侧壁上对称设有挡块14，挡块14上设有第二滑孔，限位杆4远离固定杆2的一端设有第一限位块，限位杆4上套接有弹簧5，弹簧5位于第一限位块与U形固定架3之间，第二限位块6与第一限位块滑动连接，当第二限位块6向下运动时将挤压弹簧5，使第一限位块与第二限位块6卡接，第一连接杆7远离第二限位块6的一端设有第二连接杆8，第二连接杆8的下端设有限位杆，限位杆的两端对称设有固定块15，固定块15的上侧设有卡槽，通过卡接，使得螺纹杆13被固定在固定块15上，第二连接杆8的两侧对称设有转动槽，转动槽中插设有与其转动连接的转动杆9，转动杆9远离第二连接杆8的一端设有把手，把手上设有防滑套，第二连接杆8内设有与转动槽连通的通孔，通孔中设有与其转动连接的套筒11，套筒11的内侧壁上设有螺纹槽，螺纹槽中插设有与其螺纹连接的螺纹杆13，转动杆9远离把手的一端设有第一锥齿轮10，套筒11远离螺纹杆13的一端设有第二锥齿轮12，第一锥齿轮10与第二锥齿轮12啮合连接，通过第一锥齿轮10与第二锥齿轮12啮合连接传动带动套筒11转动。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将固定板1通过膨胀螺栓16固定在水泥桩上，然后转动把手，通过把手带动第一锥齿轮10转动，由于第一锥齿轮10与第二锥齿轮12啮合连接传动，所以转动把手，通过把手带动转动杆9转动，从而带动第一锥齿轮10转动，进而带动与第二锥齿轮12连接的套筒11转动，通过螺纹连接传动，使得螺纹杆13将在套筒11向下运动，从而使螺纹杆13的下端插设在固定块15上的卡槽中卡接即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。