本实用新型涉及机械部件连接技术领域，尤其是涉及一种连接装置及连接桩组件。
背景技术：
相关技术中需要将多个桩之间通过连接装置进行连接，从而使得单根桩和单根桩连接成为一根桩，以便增长，一般需要将9-16个单根桩连接起来。
相关技术中的连接装置包括套筒和连接柱，套筒内设置锁紧件和垫片，连接柱插入套筒内，将垫片从套筒内推出，并被锁紧件锁紧。在使用时，连接柱和套筒分别与一个连接桩固定，从而将两个连接桩固定。
由于上述连接装置使用时需要将套筒内的垫片从套筒内推出，操作复杂，不方便使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种连接装置及连接桩组件，以解决现有技术中存在的连接装置操作复杂，不方便使用的技术问题。
本实用新型提供的一种连接装置，该连接装置包括：第一连接部、第二连接部、弹性部件、固定环和弹性紧固件；
所述第一连接部内部中空，所述第一连接部的一端设置有通孔；所述固定环设置在所述第一连接部内，并且所述固定环的外壁与所述第一连接部的内壁之间具有间隔，所述固定环由多个子环依次抵接围成；所述弹性紧固件套设在所述固定环外；
所述弹性部件的一端与所述固定环抵接，另一端与所述第一连接部远离所述通孔的一端的内壁抵接；所述固定环远离所述弹性部件的一端与所述第一连接部的内壁抵接；所述固定环的内壁上设置有卡紧凸起；所述第二连接部包括连接柱；所述连接柱的一端呈渐缩状。
进一步地，所述固定环靠近所述弹性部件的一端的直径大于另一端的直径。
进一步地，所述第一连接部的内壁上，与所述固定环对应的位置，设置有环形的容纳槽；所述容纳槽靠近弹性部件的一端的槽深大于另一端的槽深；所述固定环的一端与所述容纳槽的侧壁抵接。
进一步地，所述固定环的外壁上设置有环形卡槽；所述弹性紧固件设置在所述环形卡槽内。
进一步地，该连接装置还包括卡环；所述卡环固定设置在所述第一连接部内，并且所述卡环卡设在所述弹性部件外。
进一步地，所述第一连接部包括第一外连接筒和内连接筒；所述第一外连接筒的内壁上设置有第一内螺纹；所述第一内连接筒的外壁上设置有与所述第一内螺纹相配合的第一外螺纹。
进一步地，所述第二连接部包括第二外连接筒和内连接件；所述第二外连接筒的内壁上设置有第二内螺纹；所述内连接件的外壁上设置有与所述第二内螺纹相配合的第二外螺纹；所述连接柱的一端与所述内连接件固定连接。
进一步地，所述卡紧凸起为螺纹结构。
进一步地，所述弹性部件为弹簧。
进一步地，本实用新型还提供一种连接桩组件，该连接桩组件包括第一连接桩、第二连接桩以及本实用新型所述的连接装置；所述第一连接部固定在所述第一连接桩上；所述第二连接部固定在所述第二连接桩上。
本实用新型提供一种连接装置，该连接装置包括第一连接部、第二连接部、弹性部、固定环和弹性紧固件，固定环的各个子环通过弹性紧固件紧固抵接在一起。在使用时，第一连接部与第一连接桩固定，第二连接部的连接柱与第二连接桩固定。使用者将连接柱设置为渐缩状的一端通过第一连接部上的通孔插入至第一连接部内，由于连接柱的该端为渐缩柱，也即连接柱的该端有倾斜面，该倾斜面接触固定环，并朝向固定环运动，在该倾斜面的作用下，固定环的多个子环彼此分开，也即固定环被掰开，在连接柱的继续作用下，连接柱被固定环内壁上的卡紧凸起抱紧，并在弹性紧固件的作用下被固定，从而将第一连接部和第二连接部固定，也即将第一连接桩和第二连接桩固定。
本实用新型提供的连接装置，使用者将连接柱插入第一连接部内即可，连接柱与固定环的各个子环自动卡合固定，与相关技术相比需将垫片推出的动作操作相比，本实用新型操作简单快速，方便使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的连接装置的剖视图；
图2为本实用新型实施例提供的连接装置中内连接筒的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的连接装置中固定环的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的连接装置中连接柱和内连接件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的连接装置中第一外连接筒的结构示意图。
附图标记：
1-第一连接部； 2-第二连接部； 3-弹性部件；
4-卡环； 5-固定环； 6-容纳槽；
7-环形卡槽； 8-倾斜面； 9-通孔；
10-第一外螺纹； 11-第一外连接筒； 12-内连接筒；
21-第二外连接筒； 22-内连接件； 23-连接柱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的连接装置的剖视图；图2为本实用新型实施例提供的连接装置中内连接筒的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的连接装置中固定环的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的连接装置中连接柱和内连接件的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的连接装置中第一外连接筒的结构示意图；如图1至图5所示，本实用新型实施例提供一种连接装置，该连接装置包括：第一连接部1、第二连接部2、弹性部件3、固定环5和弹性紧固件；第一连接部1内部中空，第一连接部1的一端设置有通孔9；固定环5设置在第一连接部1内，并且固定环5的外壁与第一连接部1的内壁之间具有间隔，固定环5由多个子环依次抵接围成；弹性紧固件套设在固定环5外；弹性部件3的一端与固定环5抵接，另一端与第一连接部1远离通孔9的一端的内壁抵接；固定环5远离弹性部件3的一端与第一连接部1的内壁抵接；固定环5的内壁上设置有卡紧凸起；第二连接部2包括连接柱23；连接柱23的一端呈渐缩状。
本实用新型实施例提供一种连接装置，该连接装置包括第一连接部1、第二连接部2、弹性部件3、固定环5和弹性紧固件，固定环5的各个子环通过弹性紧固件紧固抵接在一起。在使用时，第一连接部1与第一连接桩固定，第二连接部2的连接柱23与第二连接桩固定。使用者将连接柱23设置为渐缩状的一端通过第一连接部1上的通孔9插入至第一连接部1内，由于连接柱23的该端为渐缩柱，也即连接柱23的该端有倾斜面8，该倾斜面8接触固定环5，并朝向固定环5运动，在该倾斜面8的作用下，固定环5的多个子环彼此分开，也即固定环5被掰开，在连接柱23的继续作用下，连接柱23被固定环5内壁上的卡紧凸起抱紧，并在弹性紧固件的作用下被固定，从而将第一连接部1和第二连接部2固定，也即将第一连接桩和第二连接桩固定。
本实用新型实施例提供的连接装置，使用者将连接柱23插入第一连接部1内即可，连接柱23与固定环5的各个子环自动卡合固定，与相关技术相比需将垫片推出的动作操作相比，本实用新型操作简单快速，方便使用。
如图1和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，固定环5靠近弹性部件3的一端的直径大于另一端的直径。
本实施例中，将固定环5靠近弹性部件3一端的直径大于另一端直径，也即，固定环5的截面呈梯形，尺寸较小的一端靠近通孔9，尺寸较大的一端与弹性部件3抵接。当连接柱23通过通孔9插入第一连接部1内，连接柱23上的倾斜面8接触固定环5尺寸较小一端，并在倾斜面8的作用下将多个子环彼此分开。
本实施例中，固定环5设置有一端大一端小的结构，方便连接柱23插入将其分开，同时，可增大与弹性部件3的接触面积，提高弹性部件3的稳定性。
如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一连接部1的内壁上，与固定环5对应的位置，设置有环形的容纳槽6；容纳槽6靠近弹性部件3的一端的槽深大于另一端的槽深；固定环5的一端与容纳槽6的侧壁抵接。
本实施例中，第一连接部1的内壁上设置有容纳槽6，当连接柱23插入固定环5内将多个子环彼此分开后，多个子环朝容纳槽6的方向移动，并位于容纳槽6内。
本实施例中，容纳槽6的设置便于各个子环的移动，同时提高子环移动时的稳定性。
如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，固定环5的外壁上设置有环形卡槽7；弹性紧固件设置在环形卡槽7内。
本实施例中，在固定环5的外壁上设置环形卡槽7，弹性紧固件设置在环形卡槽7内，从而可防止弹性紧固件在固定环5上滑动。
如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，该连接装置还包括卡环4；卡环4固定设置在第一连接部1内，并且卡环4卡设在弹性部件3外。
本实施例中，在第一连接部1内设置卡环4，并且将卡环4套设在弹性部件3外，弹性部件3在卡环4内压缩，此时卡环4可对弹性部件3的移动起到引导作用，使得弹性部件3移动时较为稳定。
如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一连接部1包括第一外连接筒11和内连接筒12；第一外连接筒11的内壁上设置有第一内螺纹；第一内连接筒12的外壁上设置有与第一内螺纹相配合的第一外螺纹10。
本实施例中，第一连接部1包括第一外连接筒11和内连接筒12，第一外连接筒11和内连接筒12通过第一内螺纹和第二外螺纹固定连接，使用者可将第一外连接筒11预埋在第一连接桩内，再将内连接筒12旋拧进第一外连接筒11内，方便了内连接筒12的安装。
如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第二连接部2包括第二外连接筒21和内连接件22；第二外连接筒21的内壁上设置有第二内螺纹；内连接件22的外壁上设置有与第二内螺纹相配合的第二外螺纹；连接柱23的一端与内连接件22固定连接。
本实施例中，将第二连接部2设置为第二外连接筒21和内连接件22，使用者可将第二外连接筒21预埋在第二连接桩内，将内连接件22旋拧进第二外连接筒21内，方便了内连接件22的安装。
其中，内连接件22可以为内部中空的筒状，也可以为实心结构。
在上述实施例的基础上，进一步地，卡紧凸起为螺纹结构。
本实施例中，卡紧凸起设置为螺纹结构，可将连接柱23固定更加稳定。优选地，连接柱23的外壁上也设置有螺纹结构。
在上述实施例的基础上，进一步地，弹性部件3为弹簧。
本实施例中，弹性部件3设置为弹簧，结构简单，方便使用。
在上述实施例的基础上，进一步地，本实用新型实施例还提供一种连接桩组件，该连接桩组件包括第一连接桩、第二连接桩以及本实用新型的连接装置；第一连接部1固定在第一连接桩上；第二连接部2固定在第二连接桩上。
本实施例提供一种连接桩组件，该连接桩组件包括第一连接桩、第二连接桩和上述的连接装置，该连接装置包括第一连接部1、第二连接部2、弹性部、固定环5和弹性紧固件，固定环5的各个子环通过弹性紧固件紧固抵接在一起。在使用时，第一连接部1与第一连接桩固定，第二连接部2的连接柱23与第二连接桩固定。使用者将连接柱23设置为渐缩状的一端通过第一连接部1上的通孔9插入至第一连接部1内，由于连接柱23的该端为渐缩柱，也即连接柱23的该端有倾斜面8，该倾斜面8接触固定环5，并朝向固定环5运动，在该倾斜面8的作用下，固定环5的多个子环彼此分开，也即固定环5被掰开，在连接柱23的继续作用下，连接柱23被固定环5内壁上的卡紧凸起抱紧，并在弹性紧固件的作用下被固定，从而将第一连接部1和第二连接部2固定，也即将第一连接桩和第二连接桩固定。
本实用新型实施例提供的连接桩组件，使用者将连接柱23插入第一连接部1内即可，连接柱23与固定环5的各个子环自动卡合固定，与相关技术相比需将垫片推出的动作操作相比，本实用新型操作简单快速，方便使用。
多个连接桩之间均可通过上述的连接装置实现固定连接，方便操作。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。