一种装配式方形钢筋混凝土柱与钢筋混凝土基础连接节点结构及施工方法与流程

文档序号:16780974发布日期:2019-02-01 19:07阅读:920来源:国知局
一种装配式方形钢筋混凝土柱与钢筋混凝土基础连接节点结构及施工方法与流程

本发明涉及建筑工程与组合结构技术领域,具体涉及一种装配式方形钢筋混凝土柱与钢筋混凝土基础连接节点结构及施工方法。



背景技术:

装配式建筑是建筑工业化最重要的形式,它具有施工速度快、工程建设周期短、提高质量、节约能源、减少消耗、清洁生产等优点。近年来,我国积极推广装配式建筑,但是,目前,装配式钢筋混凝土柱与钢筋混凝土基础的连接形式不够丰富,以往的节点设计较为复杂,现场施工困难。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种装配式方形钢筋混凝土柱与钢筋混凝土基础的连接节点结构,该连接节点结构受力性能可靠、构造简单、施工快捷,经济性能优越。

本发明的另一个目的在于还提供一种装配式方形钢筋混凝土柱与钢筋混凝土基础的连接节点结构的施工方法,该施工方法简单、快捷

为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现。

技术方案一:

一种装配式方形钢筋混凝土柱与钢筋混凝土基础的连接节点结构,包括方形钢筋混凝土柱、竖向固定连接件和钢筋混凝土基础,所述竖向固定连接件由四块方形钢板和若干对拉螺栓组成;所述钢筋混凝土基础的上端设置有方形连接底座,所述方形连接底座内设有竖向钢筋骨架,且所述竖向钢筋骨架的下端伸入所述钢筋混凝土基础的内部;所述方形钢筋混凝土柱的底部和所述方形连接底座的顶部的相对的两侧分别横向对应开设有若干螺栓孔,所述方形钢筋混凝土柱和所述钢筋混凝土基础上端设置的方形连接底座通过所述方形钢板和对拉螺栓沿竖向固定连接。

本发明技术方案一的特点和进一步的改进在于:

进一步的,所述方形连接底座的横截面的边长与所述方形钢筋混凝土柱的横截面的边长分别对应相等。

进一步的,若干所述对拉螺栓分别设置于所述方形连接底座的竖向钢筋骨架和所述方形钢筋混凝土柱底部内相邻的竖向纵筋之间和相邻的横向箍筋之间。

进一步的,所述方形连接底座的顶部与所述方形钢筋混凝土柱的底部250mm深度范围内的横向箍筋的间距不大于50mm。

进一步的,所述方形连接底座的竖向钢筋骨架伸入所述钢筋混凝土基础内部的高度不小于500mm。

进一步的,所述方形连接底座伸出所述钢筋混凝土基础上部的高度不小于250mm。

进一步的,所述竖向固定连接件的四块方形钢板的厚度相等,宽度分别与所述方形钢筋混凝土柱的横截面的边长对应相等,高度不小于500mm;所述四块方形钢板通过竖向角焊缝相互焊接;且所述四块方形钢板焊接后形成的横截面积不小于所述方形钢筋混凝土柱和方形连接底座的横截面积。

进一步的,所述竖向固定连接件的对拉螺栓为高强螺栓。

技术方案二:

一种装配式方形钢筋混凝土柱与钢筋混凝土基础连接节点结构的施工方法,包括以下步骤:

步骤1,分别制作方形钢筋混凝土柱、钢筋混凝土基础与方形连接底座;将方形连接底座的竖向钢筋骨架的一端伸入钢筋混凝土基础的内部;其中,方形钢筋混凝土柱底部及方形连接底座顶部250mm高度范围内的横向箍筋的间距不大于50mm;方形连接底座的竖向钢筋骨架伸入所述钢筋混凝土基础内部的高度不小于500mm;分别在方形钢筋混凝土柱的底部和方形连接底座的顶部的相对的两侧横向预留若干对应的螺栓孔;

步骤2,将方形钢筋混凝土柱吊装至方形连接底座上,在固定连接件的钢板上开设与方形钢筋混凝土柱的底部和方形连接底座的顶部相对应的若干螺栓孔,并用钢板和对拉螺栓依次将方形钢筋混凝土柱与方形连接底座初步固定连接;将固定连接件的四块钢板通过竖向角焊缝焊接牢固,紧固对拉螺栓到设计值,完成节点装配施工。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

本发明的装配式方形钢筋混凝土柱与钢筋混凝土基础的连接节点结构承载力高、受力性能可靠、构造简单,施工快捷,方便在现场快速施工,可明显缩短施工周期,具有良好的经济性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

图1为本发明的装配式方形钢筋混凝土柱与钢筋混凝土基础的连接节点结构的一种实施例的结构示意图;

图2为图1中a-a剖面的结构示意图;

图3为钢筋混凝土基础的结构示意图。

图中:1方形钢筋混凝土柱;2钢筋混凝土基础;3竖向固定连接件;301对拉螺栓;302钢板;4方形连接底座;5纵筋;6箍筋。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域的技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。

参考图1和图2,本发明实施例提供了一种装配式方形钢筋混凝土柱1与钢筋混凝土基础2的连接节点结构,包括方形钢筋混凝土柱1、竖向固定连接件3和钢筋混凝土基础2,所述竖向固定连接件3由四块方形钢板302和若干对拉螺栓301组成;所述钢筋混凝土基础2的上端设置有方形连接底座4,所述方形连接底座4内设有竖向钢筋骨架,且所述竖向钢筋骨架的下端伸入所述钢筋混凝土基础2的内部;所述方形钢筋混凝土柱1的底部和所述方形连接底座4的顶部的相对的两侧分别横向对应开设有若干螺栓孔,所述方形钢筋混凝土柱1和所述钢筋混凝土基础2上端设置的方形连接底座4通过所述方形钢板302和对拉螺栓301沿竖向固定连接。

本发明的装配式方形钢筋混凝土柱1与钢筋混凝土基础2的连接节点结构适合于多层框架等工业与民用建筑房屋的设计建造;其承载力高、受力性能可靠、构造简单,且由于其为装配式结构,施工简单快捷,解决了目前方形钢管混凝土柱与钢筋混凝土基础2的连接困难,节点结构设计复杂、单一、且施工困难的问题,应用范围广。

进一步的,所述方形连接底座4的横截面的边长与所述方形钢筋混凝土柱1的横截面的边长分别对应相等,也就是说,方形连接底座4的横截面积与方形钢筋混凝土柱1的横截面积相等,方便采用钢板302将二者稳定固定。

参考图2,进一步的,若干所述对拉螺栓301分别设置于所述方形连接底座4的竖向钢筋骨架和所述方形钢筋混凝土柱1底部内相邻的竖向纵筋5之间和相邻的横向箍筋6之间,若干对拉螺栓301相互交错设置,使得若干对拉螺栓301可以更加稳固的固定方形连接底座4和方形混凝土柱,提高节点结构的力学性能。

具体的,本实施例中,所述方形连接底座4的顶部与所述方形钢筋混凝土柱1的底部250mm深度范围内的横向箍筋6的间距不大于50mm,使得横向箍筋6之间的对拉螺栓301能够保证整个节点结构的稳固性。

参考图3,所述方形连接底座4的竖向钢筋骨架伸入所述钢筋混凝土基础2内部的高度不小于500mm,伸出所述钢筋混凝土基础2上部的高度不小于250mm;可以将伸入钢筋混凝土基础2内部的方形连接底座4的钢筋骨架与钢筋混凝土基础2的钢筋骨架相互绑扎,以提高节点的稳固性。

此外,参考图1和图2,所述竖向固定连接件3的四块方形钢板302的厚度相等,且其宽度分别与所述方形钢筋混凝土柱1的横截面的边长对应相等,高度不小于500mm,四块方形钢板通过竖向角焊缝相互焊接;且所述四块方形钢板焊接后形成的横截面积不小于所述方形钢筋混凝土柱和方形连接底座的横截面积。即为了保证在断开处的钢材的总强度不降低,要求四块方形钢板形成的横截面积不小于方形钢筋混凝土柱与方形连接底座中竖向纵筋截面积之和的最大者,保证在连接处节点的强度不被削弱,保证节点结构的力学性能。

本发明还提供了一种装配式方形钢筋混凝土柱1与钢筋混凝土基础2连接节点结构的施工方法,包括以下步骤:

步骤1,分别制作方形钢筋混凝土柱1、钢筋混凝土基础2与方形连接底座4,并将方形连接底座4的竖向钢筋骨架的一端伸入钢筋混凝土基础2的内部;其中,方形钢筋混凝土柱1底部及方形连接底座4顶部250mm高度范围内的横向箍筋6的间距不大于50mm;方形连接底座4的竖向钢筋骨架伸入所述钢筋混凝土基础2内部的高度不小于500mm;分别在方形钢筋混凝土柱1的底部和方形连接底座4的顶部的相对的两侧横向预留若干对应的螺栓孔;

步骤2,将方形钢筋混凝土柱1吊装至方形连接底座4上,在固定连接件的钢板302上开设与方形钢筋混凝土柱1的底部和方形连接底座4的顶部相对应的若干螺栓孔,并用钢板302和对拉螺栓301依次将方形钢筋混凝土柱1与方形连接底座4初步固定连接;并将固定连接件的四块钢板302通过竖向角焊缝焊接牢固,紧固对拉螺栓301到设计值,完成节点装配施工。

上述施工方法中,步骤1中,方形钢筋混凝土柱1的底部和方形连接底座4的顶部预留螺栓孔时,保证若干螺栓孔对应交错预设在相邻的竖向纵筋5之间和相邻的横向箍筋6之间。

本发明的装配式方形钢筋混凝土柱1与钢筋混凝土基础2连接节点结构的施工方法快捷、简单,可明显缩短施工周期,具有良好的经济性能。

虽然,本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

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