本实用新型涉及一种施工装置，具体为一种用于灌注桩的施工架。
背景技术：
灌注桩是应用比较广泛的一种桩基型式，在灌注桩的施工过程中，进行混凝土灌注时，套筒需用吊车一直吊起一定的高度进行作业，但实际套筒吊起高度和位置较难控制，且占用吊车作业时间，影响其作业效率和成桩质量，所以此时就需要一些施工架的帮助来达到施工的目的，但是，在市面上，有的施工架不符合灌注桩灌注的要求，从而使得灌注桩不能够达到原本设定的要求，这样，使得工作的效率变得低下，还容易造成灌注桩的倒塌，这样就费时费力因此，针对这些问题，而提供一种用于灌注桩的施工架。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于灌注桩的施工架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于灌注桩的施工架，包括立柱一、立柱二、横梁、滑轮一、滑轮二、连接盘、吊耳、钢丝绳、法兰盘、底横梁、底纵梁、小纵梁、强力筋、螺栓孔、连接柱和主柱，所述立柱一的右边设置有横梁，所述横梁的右边设置有立柱二，所述横梁的底部设置有滑轮一和滑轮二，所述横梁的顶端端面处设置有连接盘、吊耳和钢丝绳，所述连接盘的顶端设置有吊耳，所述吊耳的内部设置有钢丝绳，所述立柱二的右边设置有法兰盘，所述法兰盘的右边设置有底横梁和底纵梁，所述底横梁的顶端端面上连接有底纵梁，所述底横梁外部侧面上设置有螺栓孔，所述螺栓孔的内部设置有连接柱，所述连接柱的右边设置有主柱，所述主柱的右边设置有连接柱，所述连接柱的右边设置有小纵梁，所述小纵梁的内侧端面处设置有螺栓孔，所述主柱的外圆周上设置有强力筋。
优选的，为了便于装置的连接，所述立柱一和立柱二的中间位置处设置有横梁。
优选的，为了便于装置的移动，所述横梁的底部设置有滑轮一和滑轮二，且所述滑轮一和滑轮二设置为可滑移结构。
优选的，为了提高装置的连接牢固性，所述主柱两端的连接柱分别连接在底横梁侧面的螺栓孔和小纵梁侧面的螺栓孔上。
优选的，为了便于装置的两个部分易于操作，所述立柱二和底横梁之间通过法兰盘焊接在一起。
优选的，为了便于吊机起吊装置，所述横梁顶端端面的中心处设置有吊耳。
优选的，为了便于拉紧其他装置，所述主柱的外圆周面上设置有强力筋。
本实用新型的有益效果是：该用于灌注桩的施工架设计合理，立柱一和立柱二的中间位置处设置有横梁，通过横梁的作用使得门型框架的结构牢固性增加，能够利用更多的装置，增加其他装置的利用率，横梁的底部设置有滑轮一和滑轮二，且滑轮一和滑轮二设置为可滑移结构，便于施工架的移动，减少运输搬运过程中繁琐步骤，提高施工架运输搬运和移动的灵活性，主柱两端的连接柱分别连接在底横梁侧面的螺栓孔和小纵梁侧面的螺栓孔上，通过连接柱与螺栓孔内的螺纹，将两个装置连接起来，大大缩短装置的连接与拆卸的时间，提高装置的利用率，立柱二和底横梁之间通过法兰盘焊接在一起，能够同时使用两边的装置，增加灌注桩的灌注数量，提升施工架的工作效率，有利于增加公司的经济效益，横梁顶端端面的中心处设置有吊耳，便于起吊机吊起施工架施工，解决套筒吊起高度和位置较难控制、占用吊车作业时间长的问题，提高装置的作业效率和成桩质量，主柱的外圆周面上设置有强力筋，便于帮助施工架固定装置，很大程度上增加成桩的数量和质量，提升装置的实用性，有利于装置在市场上推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的结构示意图三；
图4为本实用新型小纵梁的结构示意图；
图中：1、立柱一，2、立柱二，3、横梁，4、滑轮一、5、滑轮二，6、连接盘，7、吊耳，8、钢丝绳，9、法兰盘，10、底横梁，11、底纵梁，12、小纵梁，13、强力筋，14、螺栓孔，15、连接柱和16、主柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，一种用于灌注桩的施工架，包括立柱一1、立柱二2、横梁 3、滑轮一4、滑轮二5、连接盘6、吊耳7、钢丝绳8、法兰盘9、底横梁10、底纵梁11、小纵梁12、强力筋13、螺栓孔14、连接柱15和主柱16，所述立柱一1 的右边设置有横梁3，所述横梁3的右边设置有立柱二2，所述立柱一1和立柱二2的中间位置处设置有横梁3，通过横梁3的作用使得门型框架的结构牢固性增加，能够利用更多的装置，增加其他装置的利用率，所述横梁3的底部设置有滑轮一4和滑轮二5，所述横梁3的顶端端面处设置有连接盘6、吊耳7和钢丝绳8，所述横梁3的底部设置有滑轮一4和滑轮二5，且所述滑轮一4和滑轮二5 设置为可滑移结构，便于施工架的移动，减少运输搬运过程中繁琐步骤，提高施工架运输搬运和移动的灵活性，所述连接盘6的顶端设置有吊耳7，所述吊耳7的内部设置有钢丝绳8，所述立柱二2的右边设置有法兰盘9，所述主柱 16两端的连接柱15分别连接在底横梁10侧面的螺栓孔14和小纵梁12侧面的螺栓孔14上，通过连接柱15与螺栓孔14内的螺纹，将两个装置连接起来，大大缩短装置的连接与拆卸的时间，提高装置的利用率，所述法兰盘9的右边设置有底横梁10和底纵梁11，所述底横梁10的顶端端面上连接有底纵梁11，所述底横梁10外部侧面上设置有螺栓孔14，所述立柱二2和底横梁10之间通过法兰盘9焊接在一起，能够同时使用两边的装置，增加灌注桩的灌注数量，提升施工架的工作效率，有利于增加公司的经济效益，所述螺栓孔14的内部设置有连接柱15，所述连接柱15的右边设置有主柱16，所述主柱16的右边设置有连接柱15，所述连接柱15的右边设置有小纵梁12，所述横梁3顶端端面的中心处设置有吊耳7，便于起吊机吊起施工架施工，解决套筒吊起高度和位置较难控制、占用吊车作业时间长的问题，提高装置的作业效率和成桩质量，所述小纵梁12的内侧端面处设置有螺栓孔14，所述主柱16的外圆周上设置有强力筋13，所述主柱16的外圆周面上设置有强力筋13，便于帮助施工架固定装置，很大程度上增加成桩的数量和质量，提升装置的实用性，有利于装置在市场上推广。
工作原理：当使用该用于灌注桩的施工架时，首先，将立柱一1和立柱二2连接横梁3，在横梁3的底部设置有滑轮一4和滑轮二5，在他的顶端设置有连接盘6、吊耳7和钢丝绳8，其次，用法兰盘9连接立柱二2和底横梁 10，最终，在最右边的底横梁10上连接上小纵梁12和强力筋14，即可正常使用该用于灌注桩的施工架。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。