本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种钢护筒导向滚轮结构及钢护筒导向装置。
背景技术：
钢护筒导向定位使钢护筒施工中的重点和难点，现有技术中常使用在钢护筒的周侧设置导向限位结构来进行导向限位，一般的是通过设置多个导向轮来组合形成一个导向空间来进行钢护筒的导向，导向轮会经常和钢护筒发生碰撞，受力不均衡，加之在户外施工导向轮容易进入泥浆，影响轮轴之间的旋转等等，上述施工条件均会导致导向轮的损坏，现有技术中，没有比较好的快速更换导向轮的结构，因此，需要设计一个可以快速更换损毁的导向轮的结构来满足施工的需求。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提出一种钢护筒导向滚轮结构及钢护筒导向装置，旨在可以快速更换损毁的导向轮，使得钢护筒的下放施工快速进行，保证了施工进度。
为实现上述目的，本实用新型提出的钢护筒导向滚轮结构，包括：
滚轮支架，包括呈横向延伸的底座板，所述底座板上设有横向间隔分布的两个支撑板，两个所述支撑板的上端对应的位置均设有止转安装槽，每一所述止转安装槽均在横向上贯通对应所述支撑板设置；
滚轮组件，包括滚轮轴及转动套设于所述滚轮轴上的滚轮套，所述滚轮轴架设在两个所述支撑板上，且所述滚轮轴的两端部对应安装至两个所述支撑板的止转安装槽内，每一所述滚轮轴和对应的所述止转安装槽对应设有止转配合结构，以使得所述滚轮轴相对所述支撑板止转；以及，
压板，可拆卸连接至所述支撑板上端面，以压紧所述滚轮轴并使其固定安装至所述支撑板上；
其中，所述滚轮支架用以靠近钢护筒，使得所述滚轮套与钢护筒接触，以导向钢护筒的下放。
优选地，所述止转安装槽为多边形凹槽；
所述止转配合结构为设于所述滚轮轴端部的止转凸起，所述止转凸起为与所述多边形凹槽配合的多边形凸起。
优选地，所述止转安装槽为矩形凹槽；
所述止转凸起为与所述矩形凹槽配合的矩形凸起。
优选地，所述矩形凸起的高度小于所述矩形凹槽的深度；
钢护筒导向滚轮结构还包括弹性垫，所述弹性垫设于所述压板与所述矩形凸起之间，用以使得所述压板弹性压紧所述矩形凸起。
优选地，还包括螺接件；
所述压板通过所述螺接件可拆卸连接至所述支撑板。
优选地，所述滚轮套的材质为金属材质；和/或，
所述滚轮轴的材质为金属材质。
优选地，所述滚轮组件还包括过渡套，所述过渡套套设于所述滚轮轴上，且所述过渡套套设于所述滚轮套的内腔中。
优选地，所述过渡套的材质为尼龙或橡胶。
优选地，所述滚轮轴的两端侧表面分别设有环形安装槽，每一所述环形安装槽内设有轴卡，所述轴卡用以限位所述滚轮套的轴向移动。
本实用新型还提出一种钢护筒导向装置，钢护筒导向装置包括钢护筒导向滚轮结构，钢护筒导向滚轮结构包括：
滚轮支架，包括呈横向延伸的底座板，所述底座板上设有横向间隔分布的两个支撑板，两个所述支撑板的上端对应的位置均设有止转安装槽，每一所述止转安装槽均在横向上贯通对应所述支撑板设置；
滚轮组件，包括滚轮轴及转动套设于所述滚轮轴上的滚轮套，所述滚轮轴架设在两个所述支撑板上，且所述滚轮轴的两端部对应安装至两个所述支撑板的止转安装槽内，每一所述滚轮轴和对应的所述止转安装槽对应设有止转配合结构，以使得所述滚轮轴相对所述支撑板止转；以及，
压板，可拆卸连接至所述支撑板上端面，以压紧所述滚轮轴并使其固定安装至所述支撑板上；
其中，所述滚轮支架用以靠近钢护筒，使得所述滚轮套与钢护筒接触，以导向钢护筒的下放。
本实用新型提供的技术方案中，所述滚轮套转动套设于所述滚轮轴上，所述压板可拆卸连接至所述支撑板上端面，以压紧所述滚轮轴并使其固定安装至所述支撑板上，所述滚轮支架用以靠近钢护筒，使得所述滚轮套与钢护筒接触，以导向钢护筒的下放，所述滚轮组件损坏后，拆除所述压板即可更换损坏的所述滚轮组件，选择新的所述滚轮组件后，对应安置于所述止转安装槽内，辅以压板压紧所述滚轮轴即可完成安装，更换安装快捷方便，使得钢护筒的下放施工快速进行，保证了施工进度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的钢护筒导向滚轮结构的一实施例的立体示意图；
图2为图1中钢护筒导向滚轮结构的立体分解示意图；
图3为图1中滚轮组件的剖视示意图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种钢护筒导向装置，所述钢护筒导向装置包括钢护筒导向滚轮结构，只要是具有所述钢护筒导向滚轮结构的钢护筒导向装置，都是本实用新型包含的内容，图1至图3为本实用新型提供的钢护筒导向滚轮结构的一实施例的示意图。
请参阅图1至图2，所述钢护筒导向滚轮结构100用于钢护筒下放过程中的导向，包括滚轮支架1、滚轮组件2及压板3，其中，所述滚轮支架1包括呈横向延伸的底座板11，所述底座板11上设有横向间隔分布的两个支撑板12，两个所述支撑板12的上端对应的位置均设有止转安装槽121，每一所述止转安装槽121均在横向上贯通对应所述支撑板12设置，,所述滚轮组件2包括滚轮轴21及转动套设于所述滚轮轴21上的滚轮套22，所述滚轮轴21架设在两个所述支撑板12上，且所述滚轮轴21的两端部对应安装至两个所述支撑板12的止转安装槽121内，每一所述滚轮轴21和对应的所述止转安装槽121对应设有止转配合结构，以使得所述滚轮轴21相对所述支撑板12止转，所述压板3可拆卸连接至所述支撑板12上端面，以压紧所述滚轮轴21并使其固定安装至所述支撑板12上，其中，所述滚轮支架1用以靠近钢护筒，使得所述滚轮套22与钢护筒接触，以导向钢护筒的下放。
本实用新型提供的技术方案中，所述滚轮套22转动套设于所述滚轮轴21上，所述压板3可拆卸连接至所述支撑板12上端面，以压紧所述滚轮轴21并使其固定安装至所述支撑板12上，所述滚轮支架1用以靠近钢护筒，使得所述滚轮套22与钢护筒接触，以导向钢护筒的下放，所述滚轮组件2损坏后，拆除所述压板3即可更换损坏的所述滚轮组件2，选择新的所述滚轮组件2后，对应安置于所述止转安装槽121内，辅以压板3压紧所述滚轮轴21即可完成安装，更换安装快捷方便，使得钢护筒的下放施工快速进行，保证了施工进度。
具体地，所述止转配合结构为设于所述滚轮轴端部的止转凸起211，所述止转安装槽121与所述止转凸起211的配合主要是将所述滚轮轴21固定于所述支撑板12上，且使得滚轮套22相对于所述支撑板12转动，所述止转安装槽121可以有多种结构形式，例如，可以为半圆形凹槽、三角形凹槽、四边形凹槽等等，本实用新型的实施例中，所述止转安装槽121为多边形凹槽，所述止转凸起211为与所述多边形凹槽配合的多边形凸起，优选地，所述止转安装槽121为矩形凹槽，所述止转凸起211为与所述矩形凹槽配合的矩形凸起，矩形凹槽便于加工，例如，可以采用铣刀直接在所述支撑板12的上端面铣削成型所述止转安装槽121，成型之后为矩形凹槽，便于了铣削的加工，方便了结构的制造，另外，所述止转凸起211为矩形凸起，其上端面为平面，便于所述压板3压制所述矩形凸起，具有较好的效果。
为了保护所述旋转轴，本实用新型的实施例中，将所述矩形凸起的大小略微小于所述矩形凹槽的大小，这样，在所述矩形凸起与所述压板3之间就可以设置弹性垫，使得压紧效果比较好，同时保护了所述旋转轴，具体地，所述矩形凸起的高度小于所述矩形凹槽的深度，所述钢护筒导向滚轮结构100还包括弹性垫，所述弹性垫设于所述压板3与所述矩形凸起之间，用以使得所述压板3弹性压紧所述矩形凸起。
本实用新型的实施例中，所述钢护筒导向滚轮结构100还包括螺接件4，所述压板3通过所述螺接件4可拆卸连接至所述支撑板12。通过所述螺接件4的紧固，结构简单，安拆方便。
钢套筒为钢材质，所述滚轮套22用于限位导向钢护筒，所述滚轮套22需要与钢护筒接触，为了使得所述滚轮套22有较长的使用寿命，本实用新型的实施例中，所述滚轮套22的材质为金属材质，和/或，所述滚轮轴21的材质为金属材质。所述滚轮套22与所述滚轮轴21均采用金属材质，使得所述钢护筒导向滚轮结构100可以承受较大的不均匀分布荷载，延长了使用寿命，具有较好的效果。
所述滚轮套22与所述滚轮轴21之间相互转动，常见的结构为轴承，由于轴承需要在比较洁净的环境中使用，不适用于此处，本实用新型的实施例中，所述滚轮组件2还包括过渡套23(本实施例中，所述过渡套23的材质为尼龙或橡胶)，所述过渡套23套设于所述滚轮轴21上，且所述过渡套23套设于所述滚轮套22的内腔中。通过所述过渡套23的过渡作用，减少了所述滚轮套22与所述滚轮轴21之间摩擦，起到润滑的作用，同时尼龙或橡胶适宜在户外的施工场合，具有较好的效果。
为了对所述滚轮套22进行限位，本实用新型的实施例中，所述滚轮轴21的两端侧表面分别设有环形安装槽212，每一所述环形安装槽212内设有轴卡，所述轴卡用以限位所述滚轮套22的轴向移动，通过所述轴卡的限位作用，所述滚轮套22不会沿所述滚轮轴21的轴向窜动，不会与所述支撑板12发生干涉，使得结构稳定，具有较好的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。