本实用新型属于移动破碎筛分站技术领域,具体涉及一种移动破碎筛分站用自动拆装式检查筛分系统。
背景技术:
移动破碎筛分站因其机动灵活性,被广泛应用于矿山、采石场及城市建筑垃圾等物料的破碎筛分作业。移动破碎站(含筛分系统)因为体积及重量大,在转场时需要将筛分系统拆卸分开运输,到达目的地再进行装配。拆装时由于筛分系统体积大,重量重,需要采用起重设备进行辅助,费时费力,并且存在安全隐患。基于此,设计一种自动拆装式检查筛分系统具有重要的现实意义。
技术实现要素:
本实用新型提供一种自动拆装式检查筛分系统,用以解决筛分系统拆装困难、安全隐患大的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种自动拆装式检查筛分系统,包括检查筛分系统,其通过销轴安装于移动破碎站上; 所述检查筛分系统上装配有拉杆和油缸;所述油缸一端铰接在检查筛分系统上,另一端可拆卸式连接在移动破碎站上;所述拉杆一端铰接在检查筛分系统上,另一端可拆卸式连接在移动破碎站上;通过所述油缸的伸缩来进行检查筛分系统的辅助安装拆卸。
进一步,在所述移动破碎站上安装有限位装置;所述限位装置下部开有沟槽,用于检查筛分系统的悬挂和限位;所述限位装置上部开至少一个长圆孔,用螺栓连接在移动破碎站上,在长圆孔方向上能够进行位置调整,保证检查筛分系统安装位置及运动轨迹。
进一步,所述油缸另一端通过第四销轴连接在移动破碎站上,在拆装检查筛分系统时起铰接作用。
进一步,所述油缸和移动破碎站的液压管路均留有快插接头,用以实现油缸与移动破碎站的液压管路之间的安装与拆卸。
进一步,所述拉杆另一端通过第三销轴连接在移动破碎站上;在检查筛分系统安装到工作位置时,拉杆将移动破碎站和检查筛分系统连接在一起,用以固定检查筛分系统,并保护油缸。
进一步,所述拉杆采用螺纹拉杆,通过自身螺纹调整改变装配拉杆的长度,以此便于第三销轴的安装拆卸。
进一步,还包括第一销轴和第二销轴;所述第一销轴安装于检查筛分系统的销轴孔内,在拆装检查筛分系统时起铰接作用;所述第二销轴安装于检查筛分系统的销轴孔内,在拆装检查筛分系统时起限位作用。
一种移动破碎筛分站,包括前述的自动拆装式检查筛分系统。
与现有技术相比,本实用新型有益效果为:
本实用新型公开了一种自动拆装式检查筛分系统,检查筛分系统通过自身油缸进行辅助安装拆卸,方便快捷,安全可靠,特别适合于移动破碎筛分站拆装式检查筛分系统使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体装配图;
图2为本实用新型的检查筛分系统装配状态结构示意图;
图3为本实用新型的装配状态时限位装置处结构示意图;
图4为本实用新型的检查筛分系统拆卸状态结构示意图;
图5为本实用新型的拆卸状态时限位装置处结构示意图;
图6为本实用新型的拉杆和油缸结构示意图;
图中,1-移动破碎站;2-检查筛分系统;3-限位装置;4-拉杆;5-油缸;6-第一销轴;7-第二销轴;8-第三销轴;9-第四销轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1、图2所示,一种自动拆装式检查筛分系统,包括检查筛分系统2,其通过销轴安装于移动破碎站1上; 检查筛分系统上装配有拉杆4和油缸5;油缸5一端铰接在检查筛分系统2上,另一端可拆卸式连接在移动破碎站1上;拉杆4一端铰接在检查筛分系统2上,另一端可拆卸式连接在移动破碎站1上;通过油缸5的伸缩来进行检查筛分系统的辅助安装拆卸。
继续参照图2并结合图3、图5所示,在上述实施例中,在移动破碎站1上安装有限位装置3;限位装置3下部开有沟槽,用于检查筛分系统2的悬挂和限位;限位装置3上部开多个长圆孔,用螺栓连接在移动破碎站1上,在长圆孔方向上能够进行位置调整,保证检查筛分系统2安装位置及运动轨迹。
以下给出拉杆4和油缸5具体装配过程。
如图6所示,油缸5一端铰接在检查筛分系统2上,油缸5和移动破碎站1的液压管路均留有快插接头。当需要安装或拆卸检查筛分系统2时,将油缸5另一端通过第四销轴9连接在移动破碎站1上,连接快插接头,采用自身油缸进行辅助拆装。
继续参照图6所示,拉杆4一端铰接在检查筛分系统2上,另一端通过第三销轴8连接在移动破碎站1上,拉杆4长度可调节,便于第三销轴8的安装拆卸。
需要说明的是,上述实施例中,拉杆4采用螺纹拉杆,通过自身螺纹调整改变装配拉杆4的长度。
当然拉杆4也能够使用其他形式的拉杆,只要能满足长度可调均可。
继续参照图2、图3所示,第一销轴6安装于检查筛分系统2的销轴孔内,在拆装检查筛分系统2时起铰接作用,并且不需要拆卸。
第二销轴7安装于检查筛分系统2的销轴孔内,在拆装检查筛分系统2时起限位作用。
需要说明的是,上述实施例中,第二销轴7采用弹簧销固定于检查筛分系统2上,便于拆装。
以下给出自动拆装式检查筛分系统的安装与拆卸方法。
安装时,第一,检查第二销轴7是否移除,确认移除后,调整移动破碎站1与检查筛分系统2位置,使其处于图4状态,安装第二销轴7;第二,将油缸5与移动破碎站1的液压管路快插接头连接,伸长油缸5,用第四销轴9连接在检查筛分系统2上;第三,控制液压系统缩短油缸5,提升检查筛分系统2,待第二销轴7碰到限位装置3后停止;第四,调节拉杆4长度,用第三销轴8的安装于移动破碎站1上;第五,缓慢释放油缸5压力,安装完成。
拆卸时,顺序与安装相反,第一,缩短油缸5,使油缸5承受拉力,调节拉杆4长度,拆卸第三销轴8;第二,伸长油缸5,直到检查筛分系统2落地,如图4状态,然后移除第二销轴7;第三,将油缸5与移动破碎站1的液压管路快插接头断开,然后遥控移动破碎站1调整位置,拆卸完成。
继续参照图1所示,本实用新型还提供一种移动破碎筛分站,其包括上述各实施例中的自动拆装式检查筛分系统,移动破碎筛分站的其它部分均为现有技术,在此不再展开描述。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。