一种地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构的制作方法

本实用新型涉及地下综合管廊领域，特别涉及一种地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构。

背景技术：

地下城市综合管廊是指在城市地下建造一个管道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。由于空间封闭狭长，在其内部进行的安装、运维等工作难度大、且存在安全隐患。其中地下综合管廊常见的一种形式，钢制管廊就是管廊主体结构采用钢制材料，进行标准化设计、工厂预制，现场施工的方式设计建设的地下城市综合管廊。

目前，地下综合管廊在建设过程中，各种管线的投料方式仍然采用垂直吊装的方式，见图1，这种投料吊装口一般在钢制管廊的正上方，且每隔400m内均需设置一个投料吊装口，数量很多。由于投料口的位置处于管廊的正上方，对管廊正上方道路和路面的承重要求和功能性设施无法有效满足和避让。如果路面具有重型承载要求，或者行人通道便捷要求，则占用了道路，影响了道路功能性，尤其在施工安装阶段，严重影响了路面交通。

鉴于上述情况，该技术领域的研究人员都努力寻求一种布置位置灵活的管廊吊装方式，以克服现有技术的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构，能够有效减少投料吊装时对地面功能的影响。

为达到上述目的，本实用新型提出一种地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构，其中，所述地下综合管廊的顶壁开设有敞口，所述敞口处连接有投料管道，所述投料管道呈筒状且内部中空，所述投料管道的一端固接在所述顶壁的上表面并与所述敞口相连通，所述投料管道的另一端倾斜向上延伸并开设有地面吊装口。

如上所述的地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构，其中，所述投料管道与水平面具有夹角，所述夹角的角度范围为16.7度—90度。

如上所述的地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构，其中，所述地下综合管廊为钢制地下综合管廊。

如上所述的地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构，其中，所述投料管道为钢制投料管道。

如上所述的地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构，其中，所述投料管道焊接连接在所述顶壁上。

如上所述的地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构，其中，所述地面吊装口安装有能够关闭所述投料管道的舱门。

如上所述的地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构，其中，所述投料管道的横截面呈矩形。

如上所述的地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构，其中，所述地面吊装口呈矩形。

如上所述的地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构，其中，所述地面吊装口的中心线平行于所述地下综合管廊的中心线。

如上所述的地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构，其中，所述敞口位于所述顶壁的中心。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型提出的地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构，其地面吊装口的布置位置灵活，在管廊正上方道路或者人行路面有特殊要求时，既不互相干涉，又能同时满足功能性需要。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型提出的地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构的示意图；

图2为本实用新型中地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构的俯视图。

附图标记说明：

100、倾斜投料吊装口结构； 10、地下综合管廊；

11、顶壁； 12、敞口；

20、投料管道； 21、地面吊装口；

300、管线； a、宽度；

b、长度； A、地面吊装口袋的中心线；

B、地下综合管廊的中心线， 200、路面。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

如图1、图2所示，本实用新型提出一种地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构100，地下综合管廊10的顶壁11开设有敞口12，敞口12处连接有投料管道20，投料管道20呈筒状且内部中空，投料管道20的一端固接在顶壁11的上表面并与敞口12相连通，投料管道20的另一端倾斜向上延伸并开设有地面吊装口21。

本实用新型提出的地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构100，投料管道20设置在地下综合管廊10的上方并倾斜设置，使得投料管道20的地面吊装口21能够布置在地下综合管廊10的上方侧向。这样，地面吊装口21便能有效的避让了地下综合管廊10正上方的道路；同时，由于投料管道20倾斜设置，管线300可以投料管道20的下底面滑动或滚动至地下综合管廊10的舱室内部，方便快捷。

本实用新型提出的地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构100，其地面吊装口21的布置位置灵活，在管廊正上方道路或者人行路面有特殊要求时，既不互相干涉，又能同时满足功能性需要。

本实用新型提出的地下综合管廊的倾斜投料吊装口结构100，采用横向倾斜投料吊装，整个管线投料过程所占用的地上空间在地下综合管廊10上方侧向(也就是道路的侧边)，所占用的地下空间在路面以下，有效避让地下综合管廊正上方路面障碍，不破坏地下综合管廊正上方承载的路面，使得整个施工过程经济、高效。

在本实用新型一个可选的例子中，投料管道20与水平面具有夹角(也就是投料管道20的倾斜角度)，夹角θ的角度范围为16.7度—90度。在实际施工过程中，投料管道的倾斜角度可根据地下综合管廊10实际位置和地面吊装口21的位置确定。

在本实用新型一个可选的例子中，敞口12位于顶壁11的中心。这样，管线经投料管道20投料吊装后，由地下综合管廊10其顶壁的正上方进入，便于后续的安装。

在本实用新型一个可选的例子中，地下综合管廊10为钢制地下综合管廊。

在本实用新型一个可选的例子中，投料管道20为钢制投料管道。相比混凝土倾斜投料口，钢制投料管道倾斜角度方便制造，不受模板固定限制。

在本实用新型一个可选的例子中，投料管道20与线缆可以共用。

在一个可选的例子中，投料管道20焊接连接在地下综合管廊10的顶壁上，这样，投料管道20与地下综合管廊10焊接为一体结构。

在本实用新型一个可选的例子中，地面吊装口21安装有能够关闭投料管道20的舱门。在完成吊装投料后，关闭地面吊装口21的舱门并对地面吊装口21进行覆盖隐蔽，在地下综合管廊使用及维护阶段，如需使用投料管道20，再次将地面吊装口21打开即可。

在本实用新型一个可选的例子中，投料管道20的横截面呈矩形。

在本实用新型一个可选的例子中，地面吊装口21呈矩形。地面吊装口21的长度b一般为6m，宽度a根据投料管道20的管径及倾斜角度进行计算确定。

在一个可选的例子中，地面吊装口的中心线A平行于地下综合管廊的中心线B。

在本实用新型中，地面吊装口21布置在地下综合管廊10上方侧向，地面吊装口21具体位置视地下综合管廊10正上方道路或人行路面的功能及障碍情况而定，即地地面吊装口的中心线A与地下综合管廊的中心线B之间的距离L根据避让路面设施情况而定。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。