综合管廊支架支撑系统的制作方法

本实用新型涉及市政设施技术领域，具体涉及综合管廊支架支撑系统。

背景技术：

城市综合管廊又称为共同沟，它是在城市地下建造的市政公用隧道空间，将电力、通信、供水等市政公用管线，根据规划的要求集中敷设在一个构建物内，实施统一规划、设计、施工和管理。彻底改变以往各个管道各自建设、各自管理的零乱局面。管线需要维修时就不用挖开道路，维修人员和工程车只需要从检修通道进入地下管廊就可施工，既不影响路面交通，又能减少反复开挖导致的浪费，同时还有利于节约集约用地，减少路面井盖设施，降低管线维护成本，延长管线使用寿命。

现有的支架固定方式大多是采用膨胀螺栓锚固，膨胀螺栓会在混凝土中产生应力集中，从而使得支架被破坏的几率大大增加。此外，当前的支架固定方式，大多将所有的公用管线固定在一起，在工作人员检修时，相当的费时费力。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决当前城市的综合管廊支撑架将所有的公用管线固定在一起，检修不方便的问题，提供了综合管廊支架支撑系统，将不同的公用管线分开固定于不同的卡管凹槽内，有助于提高工作人员在对各种公用管线进行维修时的工作效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

综合管廊支架支撑系统，包括固定杆、牛腿构件、排式卡箍；固定杆一端水平嵌入综合管廊的侧壁内，固定杆的另一端悬于综合管廊的侧壁外，牛腿构件设置于综合管廊侧壁上，牛腿构件贴合综合管廊侧壁的一侧设有和固定杆相配合的固定孔，牛腿构件通过固定杆固定于综合管廊的侧壁上，牛腿构件上表面设有多个半圆形的第一卡管凹槽，排式卡箍设置于牛腿构件的上表面上，排式卡箍下表面设有多个半圆形的第二卡管凹槽，第二卡管凹槽和第一卡管凹槽相匹配。通过将固定杆嵌入综合管廊侧壁内，固定杆超过1/2以上位于综合管廊侧壁内，保证了固定于其上的牛腿构件的稳定性，以牛腿构件为依托，通过牛腿构件的第一卡管凹槽和排式卡箍的第二卡管凹槽相配合，组成多个完整卡孔，将各种电力、通信、供水等市政公用管线分别布置于各个卡孔内，将各种线路分开，有利于工作人员对线路进行检修。

进一步的，排式卡箍靠近综合管廊侧壁面的一端设有铰链，排式卡箍通过铰链与墙壁铰接，排式卡箍远离综合管廊侧壁面的一端设有卡扣，卡扣的活动部件设置于排式卡箍上，卡扣的固定部件设置于牛腿构件上。将排式卡箍铰接于综合管廊侧壁面上，当需要对线路电力、通信、供水等市政公用管线进行维修时，只需将排式卡箍翻至综合管廊侧壁面上，此外，在排式卡箍远离综合管廊侧壁面的一端设置扣件，当工作人员对相应的管线维修完成后，只需将排式卡箍放下来，再使用设置于排式卡箍上的卡扣将其与牛腿构件固定，从而保证了牛腿构件和排式卡箍配合的稳定性。

进一步的，综合管廊侧壁上设有卡扣的固定部件，为防止当将排式卡箍翻至综合管廊侧壁后，排式卡箍因振动而翻折至牛腿构件上，对维修人员造成伤害，在综合管廊侧壁上再设置一个卡扣的固定部件，当排式卡箍被翻折上去后将设置于其上的卡扣的活动部件卡在设置于综合管廊侧壁面上的卡扣的固定部件上，从而提高维修工作过程中的安全性。

进一步的，排式卡箍的第二卡管凹槽内设有紧固板，紧固板为圆弧板，排式卡箍的上表面开有连通第二卡管凹槽的紧固螺栓孔，紧固螺栓孔内设有紧固螺栓。当市政公共管线布置好后，将紧固板扣合于公共管线上，紧固螺栓在紧固螺孔内旋转，螺栓的端部和紧固板接触并挤压紧固板，以使得排式卡箍和牛腿构件之间固定的公共管线能够被固定牢固。

进一步的，固定杆包括，钻头、杆体、止浆塞、垫板和螺母；钻头设置于杆体的一端，钻头上开有连通杆体内部的通孔，杆体为中空圆筒状，杆体表面设有外螺纹，止浆塞、垫板、螺母依次套设在杆体上，杆体设有钻头的一端嵌入综合管廊的侧壁内，止浆塞、垫板均位于杆体与综合管廊侧壁相交处，螺母位于杆体悬于综合管廊侧壁外的部分上，且螺母和垫板相接触，用于对垫板进行固定和限位，杆体嵌入综合管廊侧壁内的部分占杆体总长的2/3至4/5。在综合管廊侧壁面需要安装支架的相应位置开设用于和固定杆相匹配的孔，将带有钻头的杆体插入孔内，钻头上开有连通杆体内部的通孔，再将砂浆注入杆体内，砂浆从带有钻头上的孔内流出，充满整个孔，再通过设置于孔口的止浆塞将砂浆堵住，垫板的设置方便螺母对止浆塞的限位固定。通过注入砂浆修复了打孔过程中对综合管廊侧壁造成的破坏，从而保证了支架的稳定性。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、通过设置多个卡管凹槽，将不同的公用管线分开固定，使得城市的公用管线的布局更加规范合理，进而有利于提高工作人员对不同的线路进行维修时的工作效率。

2、将固定杆设置为空心，并在安装完成后往杆体内注入砂浆，利用砂浆修复打孔过程中对综合管廊侧壁造成的破坏，从而保证了支架的稳定性。

3、通过在排式卡箍内设置紧固板和紧固螺栓，对各种公共管线进行固定，从而提高了公用管线固定的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为排式卡箍的结构示意图；

图3为固定杆的机构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-固定杆、2-牛腿构件、3-排式卡箍、11-钻头、12-杆体、13-止浆塞、14-垫板、15-螺母、21-固定孔、22-第一卡管凹槽、31-第二卡管凹槽、32-铰链、33-卡扣、34-紧固板、35-紧固螺栓孔、36-紧固螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，综合管廊支架支撑系统，包括固定杆1、牛腿构件2、排式卡箍3；本实施例中固定杆1包括，钻头11、杆体12、止浆塞13、垫板14和螺母15；钻头11设置于杆体12的一端，杆体12为中空圆筒状，杆体12表面设有外螺纹，止浆塞13、垫板14、螺母15依次套设在杆体12上，杆体12设有钻头11的一端嵌入综合管廊的侧壁内，止浆塞13、垫板14均位于杆体12与综合管廊侧壁相交处，螺母15位于杆体12悬于综合管廊侧壁外的部分上，且螺母15和垫板14相接触，用于对垫板14进行固定和限位，杆体12嵌入综合管廊侧壁内的部分占杆体12总长的2/3至4/5。另外本实施例中钻头11上开有连通杆体12内部的通孔，再将砂浆注入杆体12内，砂浆从钻头11上的孔内流出，充满整个固定杆孔，再通过设置于孔口的止浆塞13将砂浆堵住，垫板14的设置方便螺母15对止浆塞13的限位固定。通过注入砂浆修复了打孔过程中对综合管廊侧壁造成的破坏，从而保证了支架的稳定性。

杆体12的另一端悬于综合管廊的侧壁外，牛腿构件2设置于综合管廊侧壁上，牛腿构件2贴合综合管廊侧壁的一侧设有和固定杆相配合的固定孔21，牛腿构件2通过固定杆1固定于综合管廊的侧壁上，牛腿构件2上表面设有多个半圆形的第一卡管凹槽22，排式卡箍3设置于牛腿构件2的上表面上，排式卡箍3下表面设有多个半圆形的第二卡管凹槽31，第二卡管凹槽31和第一卡管凹槽22相匹配，第一卡管凹槽22和第二卡管凹槽31组成一个完整的圆形卡管槽。

本实施例中，排式卡箍3靠近综合管廊侧壁面的一端设有铰链32，排式卡箍3通过铰链32与墙壁铰接，排式卡箍3远离综合管廊侧壁面的一端设有卡扣33，卡扣33的活动部件设置于排式卡箍3上，卡扣33的固定部件设置于牛腿构件2和排式卡箍3上面的综合管廊侧壁面上。本实施例中，卡扣33的活动部件可在竖直平面内翻折超过180°，进而卡扣33的活动部件即可与排式卡箍3上的固定部件配合，又可以与综合管廊侧壁上的固定部件配合。

排式卡箍3的第二卡管凹槽31内设有紧固板34，紧固板34为圆弧板，排式卡箍3的上表面开有连通第二卡管凹槽的紧固螺栓孔35，紧固螺栓孔35内设有紧固螺栓36。通过旋转紧固螺栓36，使紧固螺栓36，挤压紧固板34，使公共管线在第一卡管凹槽22和第二卡管凹槽31形成的圆形卡管槽内牢牢固定，进而提高了整体结构的稳定性。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。