一种压入机的制作方法

本实用新型属于安装设备技术领域，更具体地说，是涉及一种压入机。

背景技术：

铅蓄电池的电解液在电解反应、季节变化、温度等多种因素的影响下会不断地消耗减少，为了维持电池的性能使其正常供电，需要经常检查电解液的液位高度以便及时添加电解液达到最佳容量。为了对电解液实时监测，通常是在电池预设孔上安装一透明材质的液位指示器，直接观察指示器上端面所显示出的不同颜色即可判断电池内电解液的情况，进而采取相应的措施。目前对指示器的安装，采用手工将指示器旋转，按压固定到电池预设孔上，此种安装方法费时费力、人工成本高、安装效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压入机，旨在解决采用手工将指示器旋转，按压固定到电池预设孔上，费时费力、人工成本高、安装效率低等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压入机，包括：夹持装置，用于夹持液位指示器；气缸，用于将液位指示器压入电池预设孔中；开关，用于控制气缸的启闭。

进一步地，还包括：支撑台，位于夹持装置的上方，用于固定气缸。

进一步地，夹持装置包括：筒管，位于气缸的正下方并用于夹持液位指示器；支撑组件，与支撑台连接，用于固定筒管。

进一步地，支撑台包括：第一横槽，贯穿的设置于支撑台的台面，用于气缸沿第一横槽滑行；侧板，设置在支撑台的一侧；第二横槽，与第一横槽相对应的设置在侧板上，用于支撑组件沿第二横槽滑行。

进一步地，支撑组件包括：纵向滑块，用于带动筒管纵向移动；第一横杆，一端与筒管固定连接，另一端与纵向滑块滑动连接；横向滑块，用于带动纵向滑块横向移动；第二横杆，一端可滑动的设置在第二横槽内，另一端与横向滑块滑动配合；竖杆，一端可滑动的贯穿于纵向滑块，另一端可滑动的贯穿于横向滑块；第一顶丝，设置有两个，分别螺纹连接在纵向滑块和横向滑块上，用于固定竖杆；第二顶丝，螺纹连接在纵向滑块上，用于固定第一横杆。

进一步地，还包括：传送机构，位于支撑台的下方并用于将电池传送到预设位置。

进一步地，还包括：传感器，用于探测电池是否被传送至预设位置；限位机构，用于将电池限制在预设位置；控制单元，用于控制限位机构6动作；传感器5与控制单元电性连接。

进一步地，还包括：导向机构，沿传送机构的传送方向设置，用于引导电池传送至预设位置。

进一步地，导向机构包括：两个导向杆，对称的设置在传送机构的两侧；支撑座，设置在传送机构上，用于固定导向杆。

进一步地，导向机构还包括：滑杆，一端滑动连接在支撑座上，另一端与导向杆连接，用于调节导向杆的水平位置；第三顶丝，螺纹连接在支撑座上，用于固定滑杆。

本实用新型提供的一种压入机的有益效果在于：将液位指示器放在夹持装置上进行夹持，启动开关，气缸开始工作，此时气缸的活塞杆伸出将液位指示器快速压入电池预设孔，即结束本轮安装。本实施例提供的一种压入机，结构简单，操作方便，安装快速，效率高。

附图说明

图1为电池的俯视图；

图2为液位指示器的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的压入机的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的夹持装置与侧板的装配示意图。

图中：1、液位指示器；2、电池预设孔；3、压入机；31、夹持装置；311、筒管；312、支撑组件；3121、纵向滑块；3122、第一横杆；3123、横向滑块； 3124、第二横杆；3125、竖杆；3126、第一顶丝；3127、第二顶丝；32、气缸； 33、开关；34、支撑台；341、第一横槽；35、侧板；351、第二横槽；4、传送机构；5、传感器；6、限位机构；61、限位块；62、限位气缸；7、导向机构； 71、导向杆；72、支撑座；73、滑杆；74、第三顶丝；75、胶条。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种压入机的一种具体实施方式，包括：夹持装置31，用于夹持液位指示器1；气缸32，用于将液位指示器1压入电池预设孔2中；开关33，用于控制气缸32的启闭。首先将液位指示器1放在夹持装置31上进行夹持，再启动开关33，气缸32开始工作，此时气缸32 的活塞杆伸出将液位指示器1快速压入电池预设孔2，即结束本轮安装。本实施例提供的一种压入机，结构简单，操作方便，安装快速，效率高。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的一种压入机的一种具体实施方式，还包括：支撑台34，用于固定气缸32。支撑台34固定气缸32，使气缸32 运动过程更稳定。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的一种压入机的一种具体实施方式，夹持装置31包括：筒管311，位于气缸32的正下方并用于夹持液位指示器1；支撑组件312，与支撑台34连接，用于固定筒管311。液位指示器1被夹持在筒管311内，受到轻微的夹持力，筒管311经支撑组件312固定在气缸 32的正下方，当启动开关33时，气缸32带动活塞杆向下伸出，穿入筒管311，将其所夹持的液位指示器1压入电池预设孔2，结构简单，操作方便，安装快速。

请参阅图3及图4，作为本实用新型提供的一种压入机的一种具体实施方式，支撑台34包括：第一横槽341，贯穿的设置于支撑台34的台面，用于气缸32沿第一横槽341滑行；侧板35，设置在支撑台34的一侧；第二横槽351，与所述第一横槽341相对应的设置在侧板35上，用于支撑组件312沿第二横槽351滑行。

气缸32沿第一横槽341在支撑台34上横向滑行，支撑组件312沿第二横槽351在侧板35横向滑行，从而带动筒管311横向移动，第一横槽341与第二横槽351的滑行方向相对应，当电池预设孔2未对准筒管311时，可对气缸32 与筒管311的位置进行调整以满足安装需要，以便准确的将液位指示器1压入电池预设孔2。

请参阅图3至图4，作为本实用新型提供的一种压入机的一种具体实施方式，支撑组件312包括：纵向滑块3121，用于带动筒管311纵向移动；第一横杆3122，一端与筒管311固定连接，另一端与纵向滑块3121滑动连接；横向滑块3123，用于带动纵向滑块3121横向移动；第二横杆3124，一端可滑动的设置在第二横槽351内，另一端与横向滑块3123滑动配合；竖杆3125，一端可滑动的贯穿于纵向滑块3121，另一端可滑动的贯穿于横向滑块3123；第一顶丝3126，设置有两个，分别螺纹连接在纵向滑块3121和横向滑块3123上，用于固定竖杆3125；第二顶丝3127，螺纹连接在纵向滑块3121上，用于固定第一横杆3122。

为了将液位指示器1精准的压入电池预设孔2，需要对气缸32和筒管311 的位置作调整，将气缸32、筒管311、电池预设孔2准确对齐。当需要调节筒管311横向位置时，沿第二横槽351移动第二横杆3124，第二横杆3124带动横向滑块3123横向滑行，从而带动筒管311横向移动，同时将上方气缸32沿第一横槽341移动到与筒管311相对应的位置，使活塞杆能够在筒管311内上下自由伸缩。当需要调节筒管311纵向位置时，拧松第一顶丝3126，使纵向滑块3121沿着竖杆3125纵向滑行进行位置调节，当调整到所需高度时，拧紧顶丝第一顶丝3126，固定筒管311高度。还可以通过第一顶丝3126和第二顶丝 3127对筒管311的位置进行微调以适应气缸32的位置。该支撑组件312既可以调整筒管311的水平位置又可以调节筒管311的纵向位置，以适用预设孔在不同位置的电池。本实施例结构简单，使用方便。

请参阅图3，作为本实用新型提供的一种压入机的一种具体实施方式，还包括：传送机构4，位于支撑台34的下方并用于将电池传送到预设位置。传送机构4将电池输送至支撑台34下方，无需人工搬运电池，省时省力。

请参阅图3，作为本实用新型提供的一种压入机的一种具体实施方式，还包括：传感器5，用于探测电池是否被传送至预设位置；限位机构6，用于将电池限制在预设位置；控制单元，用于控制限位机构6动作；传感器5与控制单元电性连接。为了提高液位指示器1压入电池预设孔2的准确率，将电池固定在预设位置。传感器5与限位机构6通过控制单元电性连接，其中，控制单元还和传送机构4电性连接，当传感器5探测到电池到达预设位置时，将信号传给控制单元，由控制单元控制限位机构6动作，对电池位置进行固定，同时控制单元控制传送机构4停止对电池的传送，将电池稳定在预设位置，从而保证液位指示器1被压入电池预设孔2的准确性。或控制单元只控制限位机构6对电池位置进行固定，传送机构4不中断运输。

限位机构6包括限位块61和用于控制限位块61伸缩的限位气缸62。当限位机构6接收到控制单元的信号时，限位气缸62带动限位块61伸出，将电池阻挡在预设位置。

本实施例中所提供的一种压入机的工作过程为：电池放置在传送机构4上进行传送，当传感器5检测到正在被传送中的电池达到预设位置时，将信号发送至控制单元，此时控制单元控制限位气缸62开始工作，限位气缸62便带动限位块61伸出将电池阻挡在预设位置，同时控制单元控制传送机构4停止；此时启动开关33，气缸32开始工作，气缸32的活塞杆伸出将液位指示器1压入电池预设孔2后，气缸32活塞杆便缩回至初始位置；同时限位气缸62带动限位块61也缩回至初始位置，传送机构4重新启动，即，结束本轮安装，等待下一个电池到位。

请参阅图3，作为本实用新型提供的一种压入机的一种具体实施方式，还包括：导向机构7，沿传送机构4的传送方向设置，用于引导电池传送至预设位置。

请参阅图3，作为本实用新型提供的一种压入机的一种具体实施方式，导向机构7包括：两个导向杆71，对称的设置在传送机构4的两侧；支撑座72，设置在传送机构4上，用于固定导向杆71。在传送机构4的两侧设置导向杆71，将电池逐渐引导至预设位置。两个导向杆71均弯曲成弧形，使导向通道由宽变窄，再由窄变宽，便于将电池更加平稳的引入后再送出。为了防止电池在运送过程中产生横向位移，可以调整两个导向杆71的间距，以达到对电池具有一定的夹持力。

请参阅图3，作为本实用新型提供的一种压入机的一种具体实施方式，导向机构7还包括：滑杆73，一端滑动连接在支撑座72上，另一端与导向杆71 连接，用于调节导向杆71的水平位置；第三顶丝74，螺纹连接在支撑座72上，用于固定滑杆73。为了能够适用不同宽度的电池，故将引导通道的宽窄度设置为可调，当需要调节时，拧松第三顶丝74，移动滑杆73至所需位置，再拧紧第三顶丝74，固定滑杆73。结构简单，操作方便。

请参阅图3，作为本实用新型提供的一种压入机的一种具体实施方式，导向机构7还包括：胶条75，包裹在所述导向杆71的外周。电池在运输过程中会与导向杆71摩擦接触，所以在导向杆71的外周包裹胶条75对电池的外壳起到一定保护作用，防止导向杆71磨损电池外壳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。