一种钢格板的制作方法

本实用新型涉及钢格板技术领域，更具体地说，它涉及一种钢格板。

背景技术：

钢格板包括承压扁钢和横杆，多个承载扁钢按照预定的间距和横杆交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品。一般排水沟的盖板采用钢格板压焊而成。这种排水沟盖板安装简单、重量轻、承载好、抗冲击能力强、排水能力好等特点受到广泛的使用。排水沟盖板在长期使用时，需要定期清理排水沟中的异物。

现有的排水沟盖板采用紧固安装夹固定方式，每次打开关闭非常不方便，费时费力，除此之外多次开闭对支承构件的强度影响大，为检修和清理等工作带来不便，故需要进行改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种钢格板，其具有便于打开的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢格板，包括矩形框架，所述矩形框架内一侧铰接有钢格板，所述钢格板与所述矩形框架之间设置有锁合组件，所述锁合组件包括设置于所述钢格板远离铰接点一侧的弹性卡块与卡槽，所述钢格板远离铰接点的一端设置有限位柱，所述弹性卡块连接于所述限位柱远离所述钢格板的一端，所述矩形框架内周向设置有用于承托所述钢格板的定位板，所述卡槽设置于定位板上，当所述钢格板盖合于所述矩形框架时，所述弹性卡块与所述卡槽卡接配合，所述钢格板上设置有方便打开所述钢格板的手持部以及供所述手持部容置的容置槽。

通过采用上述技术方案，通过增设锁合组件将钢格板锁合和解锁咋在形框架内，在钢格板上增设手持部方便工作人员在打开或盖合钢格板；当需要打开钢格板时，握住手持部使弹性卡块脱离卡槽将钢格板打开，进而方便工作人员打开钢格板。

优选的，所述手持部靠近所述容置槽的一侧表面设置有定位柱，所述容置槽的槽底设置有与所述定位柱对应的定位槽，所述定位柱活动插入定位槽内，所述定位柱上套设有弹性件。

通过采用上述技术方案，当需要打开钢格板时，提拉手持部进而将钢格板打开，当钢格板打开后，由于弹性件具有弹性回复力将手持部自动的回到容置槽内。

优选的，所述弹性件为弹簧，所述定位槽槽口设置有第一限位块，所述定位柱远离所述手持部的一端设置有第二限位块，所述弹簧的两端分别连接于所述第一限位块以及所述第二限位块之间。

通过采用上述技术方案，第一限位块与第二限位块的设置对定位柱起到了限位导向作用，使定位柱不易从定位槽中脱离。

优选的，所述手持部为横板，所述横板相对的两侧均设置有弧形槽。

通过采用上述技术方案，弧形槽的设置与工作人员的手部相适应，增大工作人员手部与弧形槽的接触面积，进而方便工作人员提拉钢格板。

优选的，所述容置槽上铰接有用于启闭所述容置槽槽口的盖板。

通过采用上述技术方案，盖板的设置对手持部起到了防护遮挡作用，同时避免非专业人员随意提拉手持部打开钢格板，增强了钢格板的整体的美观度。

优选的，所述盖板远离铰接点的一端设置有用于启闭所述盖板的锁孔。

通过采用上述技术方案，锁孔的设置增强了盖板的锁合固定能力，使盖板不易打开，进而避免非专业人员随意打开盖板。

优选的，所述弹性卡块呈圆锥状设置。

通过采用上述技术方案，弹性卡块呈圆锥状设置对弹性卡块起到了导向作用，当弹性卡块卡接入卡槽中，弹性卡块的侧面与卡槽的槽口抵触，进而方便弹性卡块更好的卡接进入卡槽。

优选的，所述卡槽的槽口设置有用于限定所述弹性卡块的位置的第三限位块。

通过采用上述技术方案，第三限位块的设置对弹性卡块起到了限位作用，当弹性卡块卡进卡槽中时，第三限位块增强了弹性卡块的稳定性，进而使弹性卡块不易从卡槽中脱离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在钢格板上增设手持部方便工作人员在打开或盖合钢格板，当需要打开钢格板时，握住手持部使将钢格板打开，进而方便工作人员打开钢格板；

2、通过增设锁合组件将钢格板锁合固定，当钢格板盖合于矩形框架内时，弹性卡块与卡槽卡接配合使将钢格板固定矩形框架内，进而增强钢格板的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中钢格板打开后结构示意图；

图3是本实用新型实施例中钢格板与矩形框架之间的装配关系示意图；

图4是图3中a部分的放大图；

图5是图3中矩形框架的部分结构示意图。

附图标记：1、矩形框架；2、钢格板；3、盖板；4、限位柱；5、弹性卡块；6、定位板；7、横板；8、定位槽；9、容置槽；10、卡槽；11、第三限位块；12、锁孔；13、第一限位块；14、弹簧；15、第二限位块；16、定位柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢格板，参照图1和图2，包括矩形框架1，矩形框架1内一侧铰接有钢格板2。钢格板2与矩形框架1之间安装有锁合组件，可将钢格板2锁合和解锁在矩形框架1内。

参照图3和图5，具体的，锁合组件包括弹性卡块5与卡槽10，钢格板2靠近矩形框架1的一侧表面焊接有圆柱状的限位柱4，且位于钢格板2远离铰接点的一侧，在本实施例中，限位柱4的数量为5根，且沿钢格板2的宽度方向设置。六根限位柱4远离钢格板2的一端均焊接有弹性卡块5，弹性卡块5呈圆锥状设置。同时矩形框架1内焊接有用于承托钢格板2的长方形板状的定位板6，卡槽10开设于定位板6上且与弹性卡块5对应。当钢格板2盖合于矩形框架1时，弹性卡块5与卡孔卡接配合。此外，卡槽10相对的两槽壁均焊接有用于限定弹性卡块5的位置的两块第三限位块11，第三限位块11呈弧形状，进而使弹性卡块5不易从卡槽10中松动脱离，增强了弹性卡块5与卡槽10之间的稳定性。

参照图3和图4，进一步地，钢格板2上远离锁合组件的一侧表面安装有方便打开钢格板2的手持部以及供手持部容置的容置槽9。在本实施例中，手持部为长方形板状的横板7，横板7相对的两侧均开设有方便工作人员提拉钢格板2的弧形槽。为了使手持部有足够的提拉空间，横板7靠近容置槽9的一侧表面焊接有圆柱状的定位柱16，在本实施例中，定位柱16位于横板7的中心。容置槽9的槽底开设有与定位柱16对应的定位槽8，定位柱16可在定位槽8内活动上下滑移。为了使定位柱16不易从容置槽9中脱离，定位槽8槽口焊接有圆环形的第一限位块13，且第一限位块13的内环可供定位柱16穿过。同时定位柱16远离手持部的一端有圆柱状的第二限位块15。此外，定位柱16与定位槽8之间安装有弹性件，弹性件套设于定位柱16上，在本实施例中，弹性件优选为弹簧14，弹簧14的两端分别焊接于第一限位块13与第二限位块15相对的两侧表面，当释放时横板7时，由于弹簧14具有弹性回复力，横板7会自动的回到容置槽9内。

回看图1，此外，为了提高横板7的防护性，容置槽9的槽口铰接有用于启闭容置槽9槽口的盖板3。盖板3的远离铰接端的一端安装有用于启闭盖板3的锁孔12，在本实施例中，锁孔12可采用现有技术中的门锁结构，避免非专业人员随意提拉横板打开钢格板2。

本实施例的工作原理为：当需要打开钢格板2时，解锁锁孔12，打开盖板3，提拉横板7使横板7有足够的提拉空间，然后翻转钢格板2直至弹性卡块5从卡槽10中脱离，进而把钢格板2打开；当需要盖合钢格板2时，反向翻转钢格板2直至弹性卡块5与卡槽10卡接配合。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。