一种板桩护岸结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种板桩护岸结构。

背景技术：

预制桩式挡墙是通过夯打设备将预制桩打入到土体中达到护岸的效果，省略了现浇混凝土挡墙浇筑养护过程，所以预制桩式挡墙具有施工方便、施工工期短的优点。

目前，公开号为cn1500942a的中国专利文件中公开了一种金属板桩，该板桩即为现在最常用的板桩之一。

但是板桩的强度并不如混凝土挡墙的强度，在坡岸土质情况较差的情况下板桩更容易在水流冲刷、坡岸土体挤压下倾倒。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种板桩护岸结构，其优势在于板桩强度更强、不易倾倒。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板桩护岸结构，包括依次连接并设置在坡岸上的板桩，板桩的上端设置有连接孔，所述连接孔中设置有连接件，所述连接件夹持于板桩的两面，坡岸上固定有插入土层中的固定杆，所述固定杆与连接件之间设置有连接杆。

通过采用上述技术方案，固定杆插入至土层中，连接件设置在板桩上，连接杆连接固定杆与连接件，进而实现对板桩的加固。固定杆所在位置选用较为干燥、承载性好的土层，因此固定杆能够牢固的固定在坡岸上。连接杆不可伸缩，因此板桩难以向远离或者是靠近固定杆的方向倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括底块与螺柱，所述螺柱穿过连接孔后连接有螺母，并且所述螺柱穿过螺母，其中所述底块位于板桩背向坡岸的一侧，所述螺柱与连接杆一端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺柱与螺母的配合实现了连接件可拆卸连接于板桩，在土质较好的坡岸上则无需加装连接件用于与连接杆、固定杆连接，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述连接件还包括限位块，所述限位块位于底块与螺柱之间，所述连接孔为方形孔，所述限位块为方形块，所述底块上连接有加固件。

通过采用上述技术方案，方形孔与方形的限位块配合，使得连接件无法在连接孔中转动，底块能够相对处于较为确定的位置，进而使得相邻的底块上的加固件能够方便准确连接。

本实用新型进一步设置为：所述限位块外套设有抵接块，所述限位块位于抵接块之内，所述抵接块位于螺母与板桩之间，并且所述螺母与抵接块抵接。

通过采用上述技术方案，因为抵接块处于螺母与板桩之间，因此当将螺母旋向板桩的过程中抵接块紧抵在板桩上，进而使得板桩被夹持在底块与抵接块之间。

本实用新型进一步设置为：连接杆沿其长度方向设置有防滑纹，所述防滑纹沿连接杆的周向分布。

通过采用上述技术方案，设置防滑纹方便在握持连接杆时能够握得更紧，进而使得连接杆能够与螺柱连接的更紧密。

本实用新型进一步设置为：所述连接件间隔1-5根板桩分布，连接件之间的板桩上端均设置有加固件，所述加固件包括位于板桩背向坡岸一侧加固块以及设置在底块上的加固块，所述加固块上设置有通槽所述通槽中设置有加固杆。

通过采用上述技术方案，在板桩的上端均设置加固件，然后在加固块的通槽中设置加固杆，从而使得相邻的板桩能够进一步的加固连接，进而使得相邻板桩具有更好的结构一体性。

本实用新型进一步设置为：所述加固杆为方杆，所述加固块上螺纹连接有伸入通槽的螺栓，所述加固杆被螺栓抵在通槽内壁上。

通过采用上述技术方案，加固杆被螺栓抵接而与板桩连接贴合更为稳固，从而使得相邻的板桩连接的一体性更强。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆为螺杆。

通过采用上述技术方案，将螺杆打入坡岸的土层中后，因为螺杆的表面具有螺纹，因此其与土层的接触面积更大，连接的更为牢固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、因此固定杆能够牢固的固定在坡岸上，连接杆不可伸缩，因此板桩难以向远离或者是靠近固定杆的方向倾倒；

2、螺柱与螺母的配合实现了连接件可拆卸连接于板桩，在土质较好的坡岸上则无需加装连接件用于与连接杆、固定杆连接；

3、在板桩的上端均设置加固件，然后在加固块的通槽中设置加固杆，从而使得相邻的板桩能够进一步的加固连接，进而使得相邻板桩具有更好的结构一体性。

附图说明

图1为本实用新型的展示板桩面向坡岸一侧的结构示意图；

图2为本实用新型的展示板桩背向坡岸一侧的结构示意图；

图3为图2中a-a处的剖面结构示意图。

附图标记：1、板桩；2、连接孔；3、连接件；4、固定杆；5、连接杆；6、底块；7、限位块；8、螺柱；9、抵接块；10、插入孔；11、防滑纹；12、加固件；13、加固块；14、通槽；15、加固杆；16、螺栓；17、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种板桩护岸结构，包括依次连接并夯入坡岸的板桩1，板桩1的上端设置有连接孔2，连接孔2中设置有连接件3，连接件3夹持于板桩1的两面，坡岸上固定有插入土层中的固定杆4，固定杆4与连接件3之间设置有连接杆5。

如图2、3所示，连接件3包括依次固定的底块6、限位块7以及螺柱8，底块6为方形块，限位块7也为方形块，限位块7固定在底块6的中部。连接孔2为方形孔，螺柱8、限位块7穿过连接孔2，限位块7穿过连接孔2后套接有抵接块9，而限位块7位于抵接块9内，螺柱8上螺接有螺母17，抵接块9位于螺母17与板桩1之间。将螺母17旋向板桩1，在螺母17的紧抵下，抵接块9与底块6别分紧抵于板桩1的相对两侧面，进而让连接件3固定在板桩1上。

螺柱8穿过螺母17的一头与连接杆5一端端面螺纹连接，连接杆5的另外一端上开设有插入孔10，连接杆5穿过插入孔10后插入至土层中。其中，固定杆4为螺杆，因为螺杆的表面具有螺纹，因此其与土层的接触面积更大，连接的更为牢固。此外，连接杆5为埋置在土层中，连接杆5上沿其长度方向形成有防滑纹11，防滑纹11沿连接杆5的周向分布。在将连接杆5与螺柱8连接时，因为防滑纹11的存在能够让安装人员更加稳固的握持连接杆5，进而方便安装连接。

如图2、3所示，连接件3间隔2根板桩1分布，连接件3之间的板桩1上端均设置有加固件12，加固件12包括位于板桩1背向坡岸一侧加固块13以及设置在底块6上的加固块13，加固块13上开设有通槽14，通槽14中安放有方杆状的加固杆15。此外，加固块13上螺纹连接有伸入通槽14的螺栓16，加固杆15被螺栓16抵在通槽14内壁上。

加固杆15用于连接相邻的板桩1，加固块13上螺纹连接有伸入通槽14的螺栓16，加固杆15被螺栓16抵在通槽14内壁上，从而使得相邻的板桩1连接的一体性更强。

本结构的具体施工过程如下：

步骤一：在坡岸上设置板桩1；

步骤二：在板桩1的上端安装连接件3，焊接加固块13；

步骤三：在加固块13中安装加固杆15；

步骤四：在坡岸上开挖形成用于容纳连接杆5的基槽；

步骤五：将连接杆5设置在基槽中，并且与连接件3中的螺柱8螺纹连接；

步骤六：在连接杆5远离板桩1一端的插入孔10中插入固定杆4，并且将固定杆4夯入土层中；

步骤七：基槽中回填土，将连接杆5埋置在土层中。

其中，若板桩1背向坡岸一侧水源水位较高，则可以采用人工站立在船只上的方式安装连接件3、加固块13以及加固杆15等部件。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。