一种带有爪尖防护装置的抓斗的制作方法

本实用新型涉及抓斗技术领域，具体涉及一种带有爪尖防护装置的抓斗。

背景技术：

多瓣式抓斗适用于钢厂的废钢铁抓取和分炼工作、垃圾处理场和建筑工地的大宗废物、废物分炼、装卸和搬运工作，汽车回收场进行汽车的解体、分炼和回收工作，瓣壳可根据不同的工作环境选择；全闭合式瓣壳，半闭合式瓣壳、宽边瓣壳和窄边瓣壳。

但是当抓斗需要放置于地面上时，为了放置平稳，通常是使抓斗呈张开状态并且使各爪尖近乎竖直的与地面接触，由于多瓣抓斗自重相对较大，吊具在将抓斗下放过程中不可能恰好做到各爪尖同时着地抵接，会出现有的先接触有的后接触且在放稳前还可能有轻轻的滑动现象，使爪尖摩擦受到磨损，同时爪尖滑动容易使地面产生划痕。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种带有爪尖防护装置的抓斗。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种带有爪尖防护装置的抓斗，包括多个爪瓣，所述爪瓣包括爪臂和爪铲，所述爪臂与爪铲的外侧壁固定连接，还包括爪尖防护组件，每个所述爪瓣上的爪臂铰接有可拆卸的所述爪尖防护组件，且所述爪尖防护组件相对爪臂可以上下左右移动，所述爪尖防护组件包括弧形板、防护块，所述防护块一端远离爪瓣的一端前后壁上分别固定所述弧形板，所述弧形板远离防护块的一端与爪瓣的外侧壁铰接，所述防护块与爪瓣相对的侧壁上开设有呈u型结构的插槽，所述弧形板向爪瓣方向弯曲，所述爪臂位于防护块前后端的弧形板之间，所述爪铲的底端从插槽的开口处插入插槽内，且爪铲的底端未延伸至插槽外侧。

优选的是，所述爪臂的外侧壁上开设有第一通孔，所述第一通孔矩形椭圆孔，所述弧形板远离防护块对的一端开设有第二通孔，所述弧形板通过销轴贯穿第二通孔和第一通孔与爪臂铰接。

在上述任一方案中优选的是，所述销轴的一端固定有卡盘，所述销轴的另一端设有插孔，所述插孔内螺纹连接有贯穿插孔的第一螺栓。

在上述任一方案中优选的是，所述爪铲插入插槽内且防护块对爪瓣起支撑作用时，销轴位置未达到第一通孔内的顶部。

在上述任一方案中优选的是，所述插槽的内壁上固定有橡胶垫。

在上述任一方案中优选的是，所述防护块包括拼接形成的上防护块和下防护块，所述下防护块通过第二螺栓与上防护块的底部固定。

在上述任一方案中优选的是，所述第二螺栓的个数至少为两个。

在上述任一方案中优选的是，所述上防护块的底部开设有螺纹盲孔，所述下防护块上与螺纹盲孔对应的部位开设有沉头孔，所述第二螺栓的一端穿过沉头孔与螺纹盲孔连接使下防护块与上防护块固定，所述螺纹盲孔的个数与第二螺栓的个数相同且一一对应。

在上述任一方案中优选的是，所述爪铲处于竖直状态时，爪铲的底端插于插槽内，且防护块的底部表面处于水平状态。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种带有爪尖防护装置的抓斗具有以下有益效果：

1、通过在爪瓣上安装爪尖防护组件，使抓斗在下放时，使防护块与地面接触，防护块与地面接触面积大，不容易缠身划痕，且爪铲的底端插于插槽内，使爪尖不与地面接触，对爪尖起到保护作用，避免爪尖磨损，同时爪尖防护组件与爪瓣为可拆卸连接，便于爪尖防护组件的快速拆卸安装；

2、弧形板通过销轴和第一螺栓与爪臂上的第一通孔实现铰接连接，且第一通孔为矩形椭圆孔，第一通孔的宽度和高度均大于销轴的直径，不仅使销轴在第一通孔内可以移动，而且销轴和第一螺栓的连接便于快速拆卸安装，使爪尖防护组件与爪瓣的安装拆卸方式简单快捷，方便操作人员的操作；

3、防护块设置为拼接形式，在下防护块磨损的前体下可以更换，避免更换防护块整体，减少资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种带有爪尖防护装置的抓斗的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例中第一通孔在爪瓣上分布的结构示意图；

图3为图1所示实施例中弧形板和防护块的俯视图；

图4为图1所示实施例中爪瓣的左视图。

图中标注说明：1、爪铲；2、爪臂；3、弧形板；4、销轴；5、第一通孔；6、上防护块；7、下防护块；8、插槽。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-4所示，按照本实用新型提供的一种带有爪尖防护装置的抓斗的一实施例，包括多个爪瓣，所述爪瓣包括爪臂2和爪铲1，所述爪臂2与爪铲1的外侧壁固定连接，还包括爪尖防护组件，每个所述爪瓣上的爪臂2铰接有可拆卸的所述爪尖防护组件，且所述爪尖防护组件相对爪臂2可以上下左右移动，所述爪尖防护组件包括弧形板3、防护块，所述防护块一端远离爪瓣的一端前后壁上分别固定所述弧形板3，所述弧形板3远离防护块的一端与爪瓣的外侧壁铰接，所述防护块与爪瓣相对的侧壁上开设有呈u型结构的插槽8，所述弧形板3向爪瓣方向弯曲，所述爪臂2位于防护块前后端的弧形板3之间，所述爪铲1的底端从插槽8的开口处插入插槽8内，且爪铲1的底端未延伸至插槽8外侧。由于弧形板3的弯曲方向朝向爪瓣方向，且弧形板3与爪瓣铰接连接，使弧形板3相对爪瓣可以旋转，爪铲1的底端设有爪尖，便于爪瓣的抓料，由于弧形板3的底端固定防护块，在防护块重力作用下，弧形板3向爪瓣方向旋转，使防护块上的插槽8自动包围爪铲1的底部，且爪铲1的底端未延伸至插槽8外侧，所以在放置抓斗时，使防护块与地面接触，对爪瓣起到支撑作用，爪铲1的底端不与地面接触，防止在放置抓斗过程中使爪铲1底端的爪尖与地面接触而产生划痕等问题，同时对爪铲1底端的爪尖起到保护作用，并且弧形板3与爪瓣为可拆卸连接，抓斗在工作状态下未安装爪尖防护组件，在不工作需要放置在地面上时，使抓斗呈张开状态，先在爪瓣上安装爪尖防护组件，然后再将抓斗放置在地面上。

所述爪臂2的外侧壁上开设有第一通孔5，所述第一通孔5矩形椭圆孔，所述弧形板3远离防护块对的一端开设有第二通孔，所述弧形板3通过销轴4贯穿第二通孔和第一通孔5与爪臂2铰接，销轴4在第一通孔5内可以移动。第一通孔5的宽度和高度均大于销轴4的直径，便于销轴4在第一通孔5内移动。

所述销轴4的一端固定有卡盘，所述销轴4的另一端设有插孔，所述插孔内螺纹连接有贯穿插孔的第一螺栓。

所述爪铲1插入插槽8内且防护块对爪瓣起支撑作用时，销轴4位置未达到第一通孔5内的顶部。即在抓斗在地面上放置状态下，爪铲1卡在插槽8上，防护块对爪铲1起到支撑作用，从而对抓斗整体起到支撑作用，防护块对爪瓣起支撑作用时，弧形板3不受力。

所述插槽8的内壁上固定有橡胶垫，避免爪铲1的侧壁与插槽8内壁直接接触而产生摩擦，对爪铲1起到保护作用。

所述防护块包括拼接形成的上防护块6和下防护块7，所述下防护块7通过第二螺栓与上防护块6的底部固定，防护块设置为拼接结构，由于下防护块7长时间与地面接触，容易产生磨损导致下防护块7底部表面不平整，影响抓斗的平整放置，可以通过更换下防护块7进行克服，无需整体更换爪尖防护组件，避免浪费，减少成本。

所述第二螺栓的个数至少为两个。

所述上防护块6的底部开设有螺纹盲孔，所述下防护块7上与螺纹盲孔对应的部位开设有沉头孔，所述第二螺栓的一端穿过沉头孔与螺纹盲孔连接使下防护块7与上防护块6固定，所述螺纹盲孔的个数与第二螺栓的个数相同且一一对应。

所述爪铲1处于竖直状态时，爪铲1的底端插于插槽8内，且防护块的底部表面处于水平状态。

本实施例的工作原理：当放置抓斗时，先将抓斗呈张开状态，使爪铲1几乎处于垂直状态，然后在下放抓斗至地面之前，先将每个爪瓣上安装爪尖防护组件，安装时，将防护块前后壁的弧形板3靠近爪臂2放置，且使爪臂2位于两个弧形板3之间，使第二通孔与第一通孔5对齐连通，然后将销轴4穿过第一通孔5和第二通孔，并将第一螺栓拧在插孔内，使销轴4无法从第一通孔5和第二通孔内拔出，从而使爪尖防护组件与爪臂2连接，在弧形板3和防护块自重的作用下，防护块自动向爪瓣方向偏移，使爪铲1的底端插于插槽8内，然后就可以下放抓斗，在下放过程中，防护块与地面接触摩擦，爪铲1上的爪尖不与地面接触，对爪尖起到保护作用，当抓斗整体放置好后，弧形板3相对爪瓣向上稍微移动，使爪铲1卡在爪槽顶部无法继续下移，此时销轴4在第一通孔5内稍微上移，保证弧形板3在抓斗放置状态下不受力，避免弧形板3被压弯，当爪瓣张开的角度使爪铲1稍微偏离竖直状态时，由于销轴4可以在第一通孔5内，在防护块与地面接触时，防护块底部放置在地面上，销轴4可以在第一通孔5内移动，所以使防护块底部可以与地面接触，同时弧形板3不受力。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。